Precaucions per a la soldadura d’acer revestit d’acer inoxidable

La placa d'acer revestida d'acer inoxidable es compon de dos tipus diferents de plaques d'acer, incloses les revestiments (acer inoxidable) i la capa base (acer al carboni, acer de baixa aliatge). Com que hi ha dos materials bàsics d'acer perlític i acer austenític en soldar acer revestit d'inoxidable, la soldadura de xapa d'acer revestida pertany a la soldadura d'acer diferent. Per tant, durant el procés de soldadura s’han de prendre les mesures de procés corresponents per no només complir els requisits de resistència de l’estructura de soldadura de la capa base, sinó també garantir la resistència a la corrosió del revestiment. Si l’operació és incorrecta, tindrà conseqüències adverses. Les precaucions específiques durant la soldadura són les següents:

fulla d'acer inoxidable color

1, el mateix tipus de vareta de soldadura no es pot utilitzar per soldar components d'acer compost compost d'acer inoxidable. Per als components de soldadura d'acer compost compost d'acer inoxidable, cal complir els requisits de resistència de l'estructura de soldadura de la capa base i garantir la resistència a la corrosió del revestiment. Per tant, la soldadura d’acer revestit d’inoxidable té la seva particularitat. La capa base i la capa base s’han de soldar amb elèctrodes d’acer al carboni i d’acer de baixa aliatge corresponents al material de la capa base, com ara E4303, E4315, E5003, E5015, etc .; per a la capa de revestiment, s’ha d’evitar l’augment de carboni. Com que l’augment de carboni de la soldadura reduirà enormement la resistència a la corrosió dels components d’acer compost compost d’inoxidable. Per tant, la soldadura del revestiment i del revestiment hauria de triar l’elèctrode corresponent al material de revestiment, com ara A132 / A137, etc .; la soldadura de la capa de transició a la unió de la capa base i el revestiment hauria de reduir l’efecte de dilució de l’acer al carboni sobre la composició d’aliatges d’acer inoxidable i complementar el procés de soldadura Pèrdua de combustió de la composició d’aliatge. Es poden utilitzar elèctrodes tipus Cr25Ni13 o Cr23Ni12Mo2 amb alt contingut en crom i níquel, com ara A302 / A307.

2. Per a soldadures de xapa d’acer revestida d’inoxidable, la vora equivocada no hauria de superar el valor permès (1 mm). Les plaques d'acer revestides d'acer inoxidable solen estar compostes per una capa base i una capa de revestiment amb un gruix de només 1,5 a 6,0 mm. Tenint en compte que, a més de satisfer les propietats mecàniques dels components, els components d'acer compost compost també necessiten garantir la resistència a la corrosió del revestiment en contacte amb el medi corrosiu. Per tant, en muntar la soldadura, cal alinear la capa de revestiment com a base, i la vora de la capa de revestiment no ha de superar 1 mm. Això és especialment important a l’hora d’aparellar plaques d’acer revestides d’inoxidable amb diferents gruixos. Si la desalineació entre les capes de revestiment és massa gran, la soldadura a l'arrel de la capa base pot fondre part de l'acer inoxidable, cosa que augmenta els elements d'aliatge metàl·lic de la soldadura a l'arrel de la capa base, cosa que provoca que la soldadura es converteixi dur i trencadís, i al mateix temps, l’acer inoxidable de la junta del darrere s’aprima. L'espessor reduirà la vida útil, afectarà la qualitat de la soldadura de la capa de revestiment i és difícil garantir la resistència a la corrosió de l'estructura soldada.

3, està absolutament prohibit soldar la capa de transició o soldadura de revestiment d’acer inoxidable amb el material de soldadura de la capa base de soldadura: al mateix temps, eviteu que el material de soldadura de revestiment s’utilitzi malament a la costura de soldadura de la capa de transició de soldadura. capa base.

4. Quan s’utilitza el material de soldadura de la capa base per soldar la capa del costat del revestiment, s’ha de recobrir una solució de guix de 150 mm a banda i banda de la ranura per protegir-la i evitar que el material de la capa base s’enganxi a la superfície d’acer inoxidable. durant el procés de soldadura. La pel·lícula d'òxid a la superfície afecta la resistència a la corrosió de l'acer compost inoxidable. Les partícules que s’han adherit s’han de netejar amb cura.

5. La soldadura d'arrel de la capa base adopta la soldadura per arc d'elèctrode. Per tal de reduir la dilució d’elements d’aliatge amb la condició d’assegurar la penetració, s’ha de minimitzar la relació de fusió. En aquest moment, es pot utilitzar un petit corrent de soldadura i una velocitat de soldadura ràpida. Permet un oscil·lació lateral. La soldadura del revestiment hauria de triar una entrada de calor de soldadura petita, de manera que el temps de permanència a la zona perillosa de temperatura (450 ~ 850 ℃) sigui el més breu possible. Després de la soldadura, es pot utilitzar aigua freda per refredar-se ràpidament.

6, si l'acer revestit d'acer inoxidable té defectes de delaminació abans de soldar, no es permet la soldadura. Primer s’ha d’eliminar la delaminació, reparar la soldadura (és a dir, la soldadura per sobreposició) i soldar després de la reparació.

7. S’han d’utilitzar eines especials per netejar la capa base i els dos costats del revestiment. La capa base ha d'utilitzar raspalls de filferro d'acer al carboni i el revestiment ha d'utilitzar raspalls de filferro d'acer inoxidable.


Hora de publicació: 6 de gener de 2121