Hvad er børstet rustfrit stål

Brushed stainless steel is a wire-like texture on the surface of stainless steel, which is just a processing technology of stainless steel. The surface is matt, and there is a trace of texture on it carefully, but it can't be felt. It is more wear-resistant than the normal bright surface of stainless steel, and looks a little higher-grade.

Trådtrækningsprocessen mister tykkelsen af ​​rustfri stålplade til en vis grad, generelt 0,1 ~ 0,2 mm. Desuden, da den menneskelige krop, især håndfladen, har en relativt stærk sekretion af olie og sved, efterlader det rustfrie ståltrådstegebord ofte åbenlyse fingeraftryk, når de berøres i hånden, og det skal skrubbes regelmæssigt.

Most of the stainless steel surface treatments are suitable for polishing, gloss and mirror finish, and there are very few suitable for drawing. These stainless steels suitable for drawing are commonly known as "brushed stainless steel".

Ha00fa10dcfd7466a80486e49f3449e18y

Trådtrækning i rustfrit stål har generelt flere effekter: lige trådmønster, sne mønster, nylon mønster. Lige trådmønstre er et uafbrudt mønster fra top til bund, og det er generelt tilstrækkeligt at bruge en fast tegnemaskine til at flytte emnet frem og tilbage. Sne mønster er det mest populære nu. Den er sammensat af en smule ordnede prikker og kan bruges med insekt sandpapir for at opnå effekten.

Nylonmønsteret består af linjer i forskellige længder. Fordi nylonhjulet er blødt i struktur, kan det male ujævne dele for at nå nylonmønsteret.

Wire tegnebræt refererer generelt til overfladeteksturen plus det kollektive navn. Det tidligere navn er frostet plade, og overfladeteksturen inkluderer lige linjer, tilfældige linjer (og linjer), krusninger og tråde. Farvet rustfrit ståltrådstegningsbræt er overfladen i forskellige farver opnået ved kemisk vandbelægning eller vakuumionbelægningsfarvebehandling på substratoverfladen på rustfri ståltrådtavle.

Hada0c5bf7e8744daa61ac3e284c665a1c

Kvalitetsstandard

1. Blankeringen af ​​alle komponenter skal være nøjagtig, og den tilladte afvigelse af komponentlængden er 1 mm.

2. Komponenterne skal kontrolleres for ligehed inden skæring, ellers skal de rettes ud.

3. Under svejsning skal elektroden eller ledningen være af den type, der passer til det materiale, der skal svejses, og fabrikscertifikatet skal fremlægges.

4. Komponenten skal placeres i en nøjagtig position under svejsning.

5. Under svejsning skal loddeforbindelserne mellem komponenterne være faste, svejsningen skal være fuld, og svejsebølgen på svejsens overflade skal være ensartet, og der bør ikke være nogen underskæringer, ufuldstændige svejsninger, revner, slagge, svejsning bump, gennembrænding, bueskrammer, defekter såsom buekratere og nålelignende porer, og der må ikke være noget sprøjt i svejseområdet.

6. Når svejsningen er afsluttet, skal svejseslaggen slås ud.

7. Efter at komponenterne er svejset og samlet, skal de glattes og poleres med en håndholdt maskine for at gøre udseendet glat og rent.


Indlægstid: Maj-14-2021