Foarsoarchsmaatregels foar lassen fan roestfrij stiel beklaaid stiel

Edelstiel beklaaide stielplaat is gearstald út twa ferskillende soarten stielplaten, ynklusyf beklaaiïng (roestfrij stiel) en basislaach (koalstofstiel, stiel mei lege legearing). Sûnt d'r binne twa basismaterialen fan pearlitstiel en austenitysk stiel by lassen fan roestfrij beklaaid stiel, heart it lassen fan beklaaide stielplaat ta it lassen fan ûnderskate stiel. Dêrom moatte korrespondearjende prosesmaatregels wurde nommen tidens it laskproses om net allinich te foldwaan oan de krêfteasken fan 'e laskonstruksje fan' e basislaach, mar ek de korrosjebestriding fan 'e coating te garandearjen. As de operaasje ferkeard is, sil it neidielige gefolgen hawwe. De spesifike foarsoarchsmaatregelen by lassen binne as folgjend:

Kleur Stainless Steel Sheet

1, itselde soarte lasestang kin net brûkt wurde om RVS-komponinten fan RVS te lassen. Foar rustkomposite stielen laskomponinten is it needsaaklik om te foldwaan oan de sterkteeasken fan 'e laskonstruksje fan' e basislaach en om de korrosjebestriding fan 'e coating te garandearjen. Dêrom hat it lassen fan RVS beklaaid stiel syn bysûnderheid. De basislaach en de basislaach moatte wurde laske mei koalstofstiel en stielelektroden mei lege legearing dy't oerienkomme mei it basislaachmateriaal, lykas E4303, E4315, E5003, E5015, ensfh .; foar de beklaaiïng moat koalstofferheging foarkommen wurde. Om't de koalstofferheging fan 'e las de korrosjebestriding fan' e komponinten fan rustfrij stiel fergruttet. Dêrom moat it lassen fan 'e beklaaiïng en de beklaaiïng de elektrode kieze dy't oerienkomt mei it bekledingsmateriaal, lykas A132 / A137, ensfh .; it lassen fan 'e oergongslaach by it krúspunt fan' e basislaach en de beklaaiïng moatte it ferwetteringseffekt fan koalstofstiel op 'e gearstalling fan RVS-legearing ferminderje en it lasproses oanfolje Ferbaarnen fan legearingskomposysje Cr25Ni13 of Cr23Ni12Mo2-type elektroden mei hege chroom- en nikkelynhâld kinne brûkt wurde, lykas A302 / A307.

2. Foar weldingen fan rustfrij beklaaide stielplaat, moat de ferkearde râne de tastiene wearde (1mm) net heger wêze. Edelstiel beklaaide stielen platen binne meast gearstald út in basislaach en in beklaaid laach mei in dikte fan mar 1,5 oant 6,0 mm. Yn betinken nommen dat neist it befredigjen fan 'e meganyske eigenskippen fan' e ûnderdielen, de rustfrij-gearstalde stielen ûnderdielen ek moatte soargje foar de korrosjebestriding fan 'e coating yn kontakt mei it korrosive medium. Dêrom is it by it gearstallen fan 'e las nedich om' e bekledingslaach as basis út te lizzen, en de râne fan 'e beklaaiïng moat net mear dan 1 mm wêze. Dit is foaral wichtich by it keppeljen fan rustfrij beklaaide stielplaten mei ferskillende dikten. As de ferkearde ôfstelling tusken de beklaaiïngslaach te grut is, kin de las oan 'e woartel fan' e basislaach wat fan it roestfrij stiel smeltsje, wat de metalen legearing-eleminten fan 'e las fergruttet by de woartel fan' e basislaach, wêrtroch't de las wurdt hurd en bros, en tagelyk wurdt it RVS oan 'e kontferbining tinnere. Dikte sil it libbenslibben ferminderje, ynfloed hawwe op de weldkwaliteit fan 'e beklaaiïng, en it is lestich om de korrosjebestriding fan' e laske struktuer te garandearjen.

3, is it absolút ferbean om de oergongslaach of lasbeklaaiïng roestfrij stiel te lassen mei it lasmateriaal fan 'e laskbasislaach: tagelyk foarkomme dat it bekledingslasmateriaal misbrûkt wurdt op' e lasnaad fan 'e laskoergongslaach en de basis laach.

4. As de basislaach lasmateriaal wurdt brûkt om de laach oan 'e beklaaierside te lassen, moat in krytoplossing binnen 150mm wurde oan beide kanten fan' e groove bedekt om it te beskermjen om te foarkommen dat it basislaach nuggetmateriaal oan it roestfrij stiel oerflak plakt tidens it laskproses. De oksidefilm op it oerflak hat ynfloed op de korrosjebestriding fan it RVS komposyt stiel. Spatdeeltjes dy't hawwe oanhâlden moatte foarsichtich wurde skjinmakke.

5. De woartellas fan 'e basislaach oannimt elektrodebôglassen. Om de ferdunning fan legearing-eleminten te ferminderjen ûnder de betingst om de penetraasje te garandearjen, moat de fúzje-ferhâlding minimalisearre wurde. Op dit stuit kinne in lytse lasestream en rappe lasesnelheid brûkt wurde. Tastean sydling. It lassen fan 'e beklaaiïng moat in lytse lassenwarmte-ynput kieze, sadat de ferbliuwstiid yn it gefaarlike temperatuer (450 ~ 850 ℃) gebiet sa koart mooglik is. Nei lassen kin kâld wetter wurde brûkt foar rappe koeling.

6, as it rustfrij beklaaide stiel wurdt fûn om delaminaasje defekten te hawwen foar lassen, is lassen net tastien. De delaminaasje moat earst wurde ferwidere, reparearje lassen (dat is, overlay lassen), en lassen nei reparaasje.

7. Spesjale ark moatte wurde brûkt om de basislaach en beide kanten fan 'e beklaaiïng skjin te meitsjen. De basislaach moat koalstof stielen triedboarstels brûke, en de beklaaiïng moat roestvrij stielen triedboarstels brûke.


Posttiid: Jan-06-2021