Mjere predostrožnosti za zavarivanje nehrđajućeg čelika obloženog čelika

Čelična ploča obložena nehrđajućim čelikom sastoji se od dvije različite vrste čeličnih ploča, uključujući oblogu (nehrđajući čelik) i osnovni sloj (ugljični čelik, niskolegirani čelik). Budući da postoje dva osnovna materijala od perlitnog čelika i austenitnog čelika za zavarivanje nehrđajućeg čelika, zavarivanje obložene čelične ploče pripada zavarivanju različitih čelika. Zbog toga bi tijekom postupka zavarivanja trebalo poduzeti odgovarajuće mjere postupka kako bi se ne samo zadovoljili zahtjevi čvrstoće zavarivajuće strukture osnovnog sloja, već i osigurala otpornost premaza na koroziju. Ako je operacija nepravilna, to će imati negativne posljedice. Posebne mjere predostrožnosti tijekom zavarivanja su sljedeće:

Boja nehrđajućeg čeličnog lima

1, ista vrsta šipke za zavarivanje ne može se koristiti za zavarivanje komponenata od nehrđajućeg kompozita. Za komponente za zavarivanje od nehrđajućeg kompozitnog čelika potrebno je udovoljiti zahtjevima čvrstoće zavarene strukture osnovnog sloja i osigurati otpornost premaza na koroziju. Stoga zavarivanje nehrđajućeg čelika obloženog ima svoju posebnost. Osnovni sloj i osnovni sloj trebaju biti zavareni ugljičnim čelikom i niskolegiranim čeličnim elektrodama koje odgovaraju materijalu osnovnog sloja, kao što su E4303, E4315, E5003, E5015 itd .; za sloj obloge treba izbjegavati povećanje ugljika. Budući da će povećanje zavarivanja ugljikom uvelike smanjiti otpornost na koroziju komponenata od nehrđajućeg kompozita. Prema tome, za zavarivanje obloge i obloge treba odabrati elektrodu koja odgovara materijalu obloge, kao što je A132 / A137 itd .; zavarivanje prijelaznog sloja na spoju osnovnog sloja i obloge treba smanjiti učinak razrjeđivanja ugljičnog čelika na sastav legure nehrđajućeg čelika i dopuniti postupak zavarivanja Gubitak sagorijevanja sastava legure. Mogu se koristiti elektrode tipa Cr25Ni13 ili Cr23Ni12Mo2 s visokim udjelom kroma i nikla, poput A302 / A307.

2. Za zavare od nehrđajuće obložene čelične ploče, pogrešan rub ne smije prelaziti dopuštenu vrijednost (1 mm). Čelične ploče od nehrđajućeg čelika obično se sastoje od osnovnog sloja i sloja obloge debljine samo 1,5 do 6,0 mm. Uzimajući u obzir da osim što zadovoljavaju mehanička svojstva komponenata, komponente od nehrđajućeg kompozitnog čelika moraju osigurati i otpornost na koroziju premaza u dodiru s korozivnim medijem. Zbog toga je prilikom sastavljanja zavara potrebno poravnati sloj obloge kao osnovu, a rub sloja obloge ne smije prelaziti 1 mm. To je posebno važno kod spajanja nehrđajućih čeličnih ploča različitih debljina. Ako je neusklađenost između slojeva obloge prevelika, zavar u korijenu osnovnog sloja može otopiti dio nehrđajućeg čelika, što povećava elemente legure metala zavara u korijenu osnovnog sloja, što dovodi do toga da zavar postaje tvrdi i lomljivi, a istodobno se nehrđajući čelik na stražnjem zglobu stanjiva. Debljina će smanjiti životni vijek, utjecati na kvalitetu zavara sloja obloge, a teško je osigurati otpornost korozije zavarene konstrukcije.

3, apsolutno je zabranjeno zavarivanje prijelaznog sloja ili zavarivanja obloga od nehrđajućeg čelika materijalom za zavarivanje osnovnog sloja zavarivanja: istodobno, spriječite zloupotrebu materijala za zavarivanje obloga na zavarivačkom šavu prijelaznog sloja zavarivanja i Temeljni sloj.

4. Kada se za zavarivanje sloja osnovnog sloja koristi sloj na strani obloge, otopinom krede treba premazati unutar 150 mm s obje strane utora kako bi se zaštitio kako bi se spriječilo da se grudvasti materijal osnovnog sloja lijepi za površinu od nehrđajućeg čelika. tijekom postupka zavarivanja. Oksidni film na površini utječe na otpornost na koroziju nehrđajućeg kompozitnog čelika. Čestice prskanja koje su se zalijepile moraju se pažljivo očistiti.

5. Zavarivanje korijena osnovnog sloja prihvaća zavarivanje elektrodnim lukom. Kako bi se smanjilo razrjeđivanje elemenata legure pod uvjetom osiguravanja prodiranja, omjer fuzije treba smanjiti na najmanju moguću mjeru. Trenutno se mogu koristiti mala struja zavarivanja i velika brzina zavarivanja. Dopustite bočno njihanje. Za zavarivanje obloge treba odabrati mali ulaz topline za zavarivanje, tako da vrijeme zadržavanja na području opasne temperature (450 ~ 850 ℃) bude što kraće. Nakon zavarivanja hladna voda može se koristiti za brzo hlađenje.

6, ako se utvrdi da nehrđajući čelik obložen ima oštećenja raslojavanja prije zavarivanja, zavarivanje nije dopušteno. Prvo se mora ukloniti raslojavanje, popraviti zavarivanje (tj. Zavarivanje preko sloja) i zavarivanje nakon popravka.

7. Za čišćenje osnovnog sloja i obje strane obloge moraju se koristiti posebni alati. Osnovni sloj mora koristiti žičane četke od ugljičnog čelika, a obloge moraju biti žičane četke od nehrđajućeg čelika.


Vrijeme objavljivanja: siječanj-06-2021