A rozsdamentes acélból bevont acéllemez két különböző típusú acéllemezből áll, beleértve a burkolatot (rozsdamentes acél) és az alapréteget (szénacél, alacsony ötvözetű acél). Mivel a rozsdamentes acél acél hegesztésekor két alapanyag van gyöngy- és ausztenites acélból, a plattírozott acéllemez hegesztése a különböző acélok hegesztéséhez tartozik. Ezért a hegesztési folyamat során megfelelő eljárási intézkedéseket kell hozni, hogy ne csak az alapréteg hegesztési szerkezetének szilárdsági követelményeit teljesítsék, hanem a bevonat korrózióállóságát is biztosítsák. Ha a művelet nem megfelelő, annak káros következményei lesznek. A hegesztés során a különleges óvintézkedések a következők:
Az 1. ábra szerint ugyanolyan típusú hegesztőpálca nem használható rozsdamentes kompozit acél alkatrészek hegesztésére. Rozsdamentes kompozit acél hegesztő alkatrészeknél meg kell felelni az alapréteg hegesztési szerkezetének szilárdsági követelményeinek és biztosítani kell a bevonat korrózióállóságát. Ezért a rozsdamentes bevonatú acél hegesztésének megvan a sajátossága. Az alapréteget és az alapréteget szénacélból és alacsonyan ötvözött acél elektródákból kell hegeszteni, amelyek megfelelnek az alapréteg anyagának, például E4303, E4315, E5003, E5015 stb .; a burkolatréteg esetében el kell kerülni a szén-dioxid növekedését. Mivel a varrat szén-dioxid-növekedése nagymértékben csökkenti a rozsdamentes kompozit acél alkatrészek korrózióállóságát. Ezért a burkolat és a burkolat hegesztésénél meg kell választani a burkolóanyagnak megfelelő elektródot, például A132 / A137, stb .; az átmeneti réteg hegesztése az alapréteg és a burkolat találkozásánál csökkenti a szénacél hígító hatását a rozsdamentes ötvözet összetételére és kiegészíti a hegesztési folyamatot Az ötvözet összetételének égési vesztesége. Magas króm- és nikkeltartalmú Cr25Ni13 vagy Cr23Ni12Mo2 típusú elektródok használhatók, például A302 / A307.
2. Rozsdamentes bevonatú acéllemez hegesztésekor a rossz szél nem haladhatja meg a megengedett értéket (1 mm). A rozsdamentes acéllemezek általában egy alaprétegből és egy csupán 1,5–6,0 mm vastagságú burkolatrétegből állnak. Figyelembe véve, hogy az alkatrészek mechanikai tulajdonságainak kielégítése mellett a rozsdamentes kompozit acél alkatrészeknek a korrozív közeggel érintkező bevonat korrózióállóságát is biztosítaniuk kell. Ezért a hegesztés összeállításakor a burkolatréteget kell alapul venni, és a burkolóréteg éle nem haladhatja meg az 1 mm-t. Ez különösen fontos, ha különböző vastagságú rozsdamentes acéllemezeket párosítanak. Ha a burkolórétegek közötti eltérés túl nagy, akkor az alapréteg gyökerében lévő varrat megolvaszthatja a rozsdamentes acél egy részét, ami megnöveli a hegesztés fémötvözet-elemeit az alaprész gyökerén, és ezáltal a varrat kemény és törékeny, ugyanakkor a fenékízületnél a rozsdamentes acél elvékonyodik. A vastagság csökkenti az élettartamot, befolyásolja a burkolatréteg hegesztési minőségét, és nehéz biztosítani a hegesztett szerkezet korrózióállóságát.
A 3. ábra szerint teljesen tilos az átmeneti réteget vagy a rozsdamentes acél burkolatot hegeszteni a hegesztési alapréteg hegesztőanyagával: ugyanakkor megakadályozza a burkoló hegesztőanyag visszaélését a hegesztési átmeneti réteg hegesztési varratán és a alapréteg.
4. Ha az alapréteg hegesztési anyagát használják a réteg hegesztésére a burkolat oldalán, krétaoldatot kell bevinni 150 mm-en belül a horony mindkét oldalán, hogy megvédje azt, hogy megakadályozza az alaprész rög anyagának tapadását a rozsdamentes acél felületén a hegesztési folyamat során. A felületen lévő oxid film befolyásolja a rozsdamentes kompozit acél korrózióállóságát. A tapadt részecskéket gondosan meg kell tisztítani.
5. Az alapréteg gyökérhegesztése elektród ívhegesztést alkalmaz. Az ötvözetelemek hígításának a behatolás biztosítása mellett történő csökkentése érdekében a fúziós arányt a lehető legkisebbre kell csökkenteni. Ekkor kis hegesztőáram és gyors hegesztési sebesség használható. Engedje meg az oldalirányú lengést. A burkolat hegesztésének kis hegesztési hőbevitelt kell választania, hogy a tartózkodási idő a veszélyes hőmérsékletű (450 ~ 850 ℃) területen a lehető legrövidebb legyen. Hegesztés után hideg víz használható a gyors hűtéshez.
A 6. ábra szerint, ha a rozsdamentes bevonattal ellátott acélnak hegesztés előtt elhatárolási hibái vannak, a hegesztés nem megengedett. Először el kell távolítani a réteget, javítani kell a hegesztést (azaz az átfedéses hegesztést), és a javítás után hegesztést.
7. Az alapréteg és a burkolat mindkét oldalának tisztításához speciális eszközöket kell használni. Az alaprétegnek szénacél drótkefét, a burkolatnak rozsdamentes acélhuzalt kell használnia.
Feladás időpontja: Jan-06-2021