Tindakan pencegahan untuk pengelasan baja berlapis baja tahan karat

Pelat baja berlapis baja tahan karat terdiri dari dua jenis pelat baja, termasuk kelongsong (baja tahan karat) dan lapisan dasar (baja karbon, baja paduan rendah). Karena ada dua bahan dasar baja perlit dan baja austenitik saat mengelas baja berlapis stainless, pengelasan pelat baja berlapis termasuk dalam pengelasan baja yang berbeda. Oleh karena itu, langkah-langkah proses yang sesuai harus diambil selama proses pengelasan untuk tidak hanya memenuhi persyaratan kekuatan struktur pengelasan lapisan dasar, tetapi juga memastikan ketahanan korosi lapisan. Jika operasinya tidak tepat, itu akan menimbulkan konsekuensi yang merugikan. Tindakan pencegahan khusus selama pengelasan adalah sebagai berikut:

Warna Stainless steel Sheet

1, jenis batang las yang sama tidak dapat digunakan untuk mengelas komponen baja komposit stainless. Untuk komponen pengelasan baja komposit tahan karat, perlu untuk memenuhi persyaratan kekuatan struktur pengelasan lapisan dasar dan untuk memastikan ketahanan korosi lapisan tersebut. Oleh karena itu, pengelasan baja berlapis stainless memiliki kekhasan tersendiri. Lapisan dasar dan lapisan dasar harus dilas dengan baja karbon dan elektroda baja paduan rendah yang sesuai dengan bahan lapisan dasar, seperti E4303, E4315, E5003, E5015, dll .; untuk lapisan kelongsong, peningkatan karbon harus dihindari. Karena peningkatan karbon dari pengelasan akan sangat mengurangi ketahanan korosi pada komponen baja komposit tahan karat. Oleh karena itu, pengelasan cladding dan cladding harus memilih elektroda yang sesuai dengan bahan cladding, seperti A132 / A137, dll.; pengelasan lapisan transisi di persimpangan lapisan dasar dan kelongsong harus mengurangi efek pengenceran baja karbon pada komposisi paduan baja tahan karat dan melengkapi proses pengelasan Kehilangan pembakaran komposisi paduan. Elektroda jenis Cr25Ni13 atau Cr23Ni12Mo2 dengan kandungan kromium dan nikel tinggi dapat digunakan, seperti A302 / A307.

2. Untuk pengelasan pelat baja berlapis stainless, tepi yang salah tidak boleh melebihi nilai yang diizinkan (1mm). Pelat baja lapis stainless biasanya terdiri dari lapisan dasar dan lapisan kelongsong dengan ketebalan hanya 1,5 sampai 6,0 mm. Mengingat selain untuk memenuhi sifat mekanik komponen, komponen baja komposit stainless juga perlu memastikan ketahanan korosi pada lapisan yang kontak dengan media korosif. Oleh karena itu, saat merakit pengelasan, lapisan kelongsong harus disejajarkan sebagai dasar, dan tepi lapisan kelongsong tidak boleh melebihi 1mm. Ini sangat penting saat memasangkan pelat baja berlapis stainless dengan ketebalan berbeda. Jika ketidaksejajaran antara lapisan kelongsong terlalu besar, pengelasan di akar lapisan dasar dapat melelehkan sebagian dari baja tahan karat, yang meningkatkan elemen paduan logam dari pengelasan di akar lapisan dasar, menyebabkan pengelasan menjadi keras dan rapuh, dan pada saat yang sama, baja tahan karat pada sambungan pantat menipis. Ketebalan akan mengurangi masa pakai, mempengaruhi kualitas las dari lapisan kelongsong, dan sulit untuk memastikan ketahanan korosi dari struktur yang dilas.

3, sangat dilarang untuk mengelas lapisan transisi atau pengelasan cladding stainless steel dengan bahan pengelasan dari lapisan dasar pengelasan: pada saat yang sama, mencegah bahan las cladding disalahgunakan pada lapisan pengelasan lapisan transisi pengelasan dan lapisan dasar.

4. Ketika bahan las lapisan dasar digunakan untuk mengelas lapisan pada sisi kelongsong, larutan kapur harus dilapisi dalam jarak 150mm di kedua sisi alur untuk melindunginya agar bahan nugget lapisan dasar tidak menempel pada permukaan baja tahan karat selama proses pengelasan. Film oksida di permukaan mempengaruhi ketahanan korosi dari baja komposit tahan karat. Partikel percikan yang menempel harus dibersihkan dengan hati-hati.

5. Lasan akar dari lapisan dasar mengadopsi pengelasan busur elektroda. Untuk mengurangi pengenceran elemen paduan dalam kondisi memastikan penetrasi, rasio fusi harus diminimalkan. Saat ini, arus pengelasan kecil dan kecepatan pengelasan cepat dapat digunakan. Biarkan ayunan lateral. Pengelasan kelongsong harus memilih masukan panas pengelasan yang kecil, sehingga waktu tinggal di area suhu berbahaya (450 ~ 850 ℃) sesingkat mungkin. Setelah pengelasan, air dingin dapat digunakan untuk pendinginan cepat.

6, jika baja berpakaian tahan karat ditemukan memiliki cacat delaminasi sebelum pengelasan, pengelasan tidak diperbolehkan. Delaminasi harus dilepas terlebih dahulu, memperbaiki pengelasan (yaitu, pengelasan lapisan atas), dan pengelasan setelah perbaikan.

7. Alat khusus harus digunakan untuk membersihkan lapisan dasar dan kedua sisi kelongsong. Lapisan dasar harus menggunakan sikat kawat baja karbon, dan kelongsongnya harus menggunakan sikat kawat baja tahan karat.


Waktu posting: Jan-06-2021