ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಹೊದಿಕೆಯ ಉಕ್ಕಿನ ಬೆಸುಗೆಗೆ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು

ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಹೊದಿಕೆಯ ಉಕ್ಕಿನ ಫಲಕವು ಕ್ಲಾಡಿಂಗ್ (ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್) ಮತ್ತು ಬೇಸ್ ಲೇಯರ್ (ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಕಡಿಮೆ ಅಲಾಯ್ ಸ್ಟೀಲ್) ಸೇರಿದಂತೆ ಎರಡು ವಿಭಿನ್ನ ರೀತಿಯ ಉಕ್ಕಿನ ಫಲಕಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ. ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಹೊದಿಕೆಯ ಉಕ್ಕನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಮಾಡುವಾಗ ಪರ್ಲೈಟ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಎರಡು ಮೂಲ ವಸ್ತುಗಳು ಇರುವುದರಿಂದ, ಹೊದಿಕೆಯ ಉಕ್ಕಿನ ತಟ್ಟೆಯ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಭಿನ್ನವಾದ ಉಕ್ಕಿನ ಬೆಸುಗೆಗೆ ಸೇರಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಮೂಲ ಪದರದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರಚನೆಯ ಶಕ್ತಿ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಲೇಪನದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅನುಗುಣವಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಅಸಮರ್ಪಕವಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದು ವ್ಯತಿರಿಕ್ತ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು ಹೀಗಿವೆ:

ಬಣ್ಣ ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆ

1, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಕಾಂಪೋಸಿಟ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರಾಡ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಕಾಂಪೋಸಿಟ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಘಟಕಗಳಿಗೆ, ಬೇಸ್ ಲೇಯರ್ನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರಚನೆಯ ಶಕ್ತಿ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದು ಮತ್ತು ಲೇಪನದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಹೊದಿಕೆಯ ಉಕ್ಕಿನ ಬೆಸುಗೆ ಅದರ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಬೇಸ್ ಲೇಯರ್ ಮತ್ತು ಬೇಸ್ ಲೇಯರ್ ಅನ್ನು ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ಬೇಸ್ ಲೇಯರ್ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾದ ಕಡಿಮೆ ಅಲಾಯ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬೇಕು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಇ 4303, ಇ 4315, ಇ 5003, ಇ 5015, ಇತ್ಯಾದಿ; ಕ್ಲಾಡಿಂಗ್ ಪದರಕ್ಕಾಗಿ, ಇಂಗಾಲದ ಹೆಚ್ಚಳವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬೇಕು. ಏಕೆಂದರೆ ವೆಲ್ಡ್ನ ಇಂಗಾಲದ ಹೆಚ್ಚಳವು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಕಾಂಪೋಸಿಟ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಘಟಕಗಳ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಕ್ಲಾಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕ್ಲಾಡಿಂಗ್ನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕ್ಲಾಡಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾದ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವನ್ನು ಆರಿಸಬೇಕು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಎ 132 / ಎ 137, ಇತ್ಯಾದಿ; ಬೇಸ್ ಲೇಯರ್ ಮತ್ತು ಕ್ಲಾಡಿಂಗ್‌ನ ಜಂಕ್ಷನ್‌ನಲ್ಲಿ ಪರಿವರ್ತನೆಯ ಪದರದ ಬೆಸುಗೆ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಮೇಲೆ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನ ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಪೂರಕವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಸಂಯೋಜನೆಯ ನಷ್ಟವನ್ನು ಸುಡುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಮತ್ತು ನಿಕಲ್ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ Cr25Ni13 ಅಥವಾ Cr23Ni12Mo2 ಮಾದರಿಯ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ A302 / A307.

2. ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಹೊದಿಕೆಯ ಉಕ್ಕಿನ ತಟ್ಟೆಯ ಬೆಸುಗೆಗಳಿಗಾಗಿ, ತಪ್ಪಾದ ಅಂಚು ಅನುಮತಿಸುವ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು (1 ಮಿಮೀ) ಮೀರಬಾರದು. ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಹೊದಿಕೆಯ ಉಕ್ಕಿನ ಫಲಕಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬೇಸ್ ಲೇಯರ್ ಮತ್ತು ಕ್ಲಾಡಿಂಗ್ ಪದರದಿಂದ ಕೇವಲ 1.5 ರಿಂದ 6.0 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಘಟಕಗಳ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ತೃಪ್ತಿಪಡಿಸುವುದರ ಜೊತೆಗೆ, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಕಾಂಪೋಸಿಟ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಘಟಕಗಳು ಸಹ ನಾಶಕಾರಿ ಮಾಧ್ಯಮದೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿ ಲೇಪನದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಬೆಸುಗೆಯನ್ನು ಜೋಡಿಸುವಾಗ, ಕ್ಲಾಡಿಂಗ್ ಪದರವನ್ನು ಆಧಾರವಾಗಿ ಜೋಡಿಸುವುದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕ್ಲಾಡಿಂಗ್ ಪದರದ ಅಂಚು 1 ಮಿಮೀ ಮೀರಬಾರದು. ವಿಭಿನ್ನ ದಪ್ಪಗಳೊಂದಿಗೆ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಹೊದಿಕೆಯ ಉಕ್ಕಿನ ಫಲಕಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸುವಾಗ ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಕ್ಲಾಡಿಂಗ್ ಪದರಗಳ ನಡುವಿನ ತಪ್ಪಾಗಿ ಜೋಡಣೆ ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ಬೇಸ್ ಲೇಯರ್ನ ಮೂಲದಲ್ಲಿರುವ ವೆಲ್ಡ್ ಕೆಲವು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಕರಗಿಸಬಹುದು, ಇದು ಬೇಸ್ ಲೇಯರ್ನ ಮೂಲದಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡ್ನ ಲೋಹದ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ವೆಲ್ಡ್ ಆಗುತ್ತದೆ ಕಠಿಣ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾಗಿ, ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಬಟ್ ಜಂಟಿಯಲ್ಲಿರುವ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ತೆಳುಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ದಪ್ಪವು ಸೇವೆಯ ಜೀವನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಕ್ಲಾಡಿಂಗ್ ಪದರದ ವೆಲ್ಡ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ರಚನೆಯ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುವುದು ಕಷ್ಟ.

3, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಬೇಸ್ ಲೇಯರ್ನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಪರಿವರ್ತನಾ ಪದರ ಅಥವಾ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕ್ಲಾಡಿಂಗ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವುದನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ನಿಷೇಧಿಸಲಾಗಿದೆ: ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪರಿವರ್ತನಾ ಪದರದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸೀಮ್ ಮತ್ತು ಕ್ಲಾಡಿಂಗ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ದುರುಪಯೋಗಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳದಂತೆ ತಡೆಯಿರಿ ತಳ ಪದರ.

4. ಕ್ಲಾಡಿಂಗ್ ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಪದರವನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಬೇಸ್ ಲೇಯರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಬಳಸಿದಾಗ, ಬೇಸ್ ಲೇಯರ್ ಗಟ್ಟಿ ವಸ್ತುವನ್ನು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಅಂಟದಂತೆ ತಡೆಯಲು ಚಾಕ್ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ತೋಡಿನ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ 150 ಮಿಮೀ ಒಳಗೆ ಲೇಪಿಸಬೇಕು. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ. ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಕಾಂಪೋಸಿಟ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಅಂಟಿಕೊಂಡಿರುವ ಸ್ಪ್ಯಾಟರ್ ಕಣಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಸ್ವಚ್ must ಗೊಳಿಸಬೇಕು.

5. ಮೂಲ ಪದರದ ಮೂಲ ವೆಲ್ಡ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಂಶಗಳ ದುರ್ಬಲತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಸಮ್ಮಿಳನ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬೇಕು. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸಣ್ಣ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕರೆಂಟ್ ಮತ್ತು ವೇಗದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಪಾರ್ಶ್ವ ಸ್ವಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅನುಮತಿಸಿ. ಕ್ಲಾಡಿಂಗ್ನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಣ್ಣ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಶಾಖದ ಇನ್ಪುಟ್ ಅನ್ನು ಆರಿಸಬೇಕು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಅಪಾಯಕಾರಿ ತಾಪಮಾನ (450 ~ 850 ℃) ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ವಾಸಿಸುವ ಸಮಯವು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ. ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ನಂತರ, ತಣ್ಣೀರನ್ನು ತ್ವರಿತ ತಂಪಾಗಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದು.

6, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಹೊದಿಕೆಯ ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಮೊದಲು ಡಿಲೀಮಿನೇಷನ್ ದೋಷಗಳು ಕಂಡುಬಂದರೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಡಿಲೀಮಿನೇಷನ್ ಅನ್ನು ಮೊದಲು ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು, ರಿಪೇರಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ (ಅಂದರೆ, ಓವರ್ಲೇ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್), ಮತ್ತು ರಿಪೇರಿ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾಡಬೇಕು.

7. ಬೇಸ್ ಲೇಯರ್ ಮತ್ತು ಕ್ಲಾಡಿಂಗ್ನ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ clean ಗೊಳಿಸಲು ವಿಶೇಷ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು. ಬೇಸ್ ಲೇಯರ್ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವೈರ್ ಬ್ರಷ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು, ಮತ್ತು ಕ್ಲಾಡಿಂಗ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವೈರ್ ಬ್ರಷ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು.


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜನವರಿ -06-2021