ສິ່ງທີ່ຖູແຂ້ວສະແຕນເລດ

Brushed stainless steel is a wire-like texture on the surface of stainless steel, which is just a processing technology of stainless steel. The surface is matt, and there is a trace of texture on it carefully, but it can't be felt. It is more wear-resistant than the normal bright surface of stainless steel, and looks a little higher-grade.

ຂະບວນການແຕ້ມເສັ້ນລວດຈະສູນເສຍຄວາມ ໜາ ຂອງແຜ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດໃນລະດັບໃດ ໜຶ່ງ, ໂດຍທົ່ວໄປ 0.1 ~ 0.2mm. ນອກຈາກນີ້, ເນື່ອງຈາກຮ່າງກາຍຂອງມະນຸດ, ໂດຍສະເພາະຕົ້ນປາມ, ມີນໍ້າມັນແລະເຫື່ອທີ່ຂ້ອນຂ້າງຂ້ອນຂ້າງ, ກະດານແຕ້ມເສັ້ນລວດສະແຕນເລດມັກຈະປ່ອຍລາຍນິ້ວມືທີ່ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນເມື່ອ ສຳ ຜັດດ້ວຍມື, ແລະມັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການຖູເປັນປະ ຈຳ.

Most of the stainless steel surface treatments are suitable for polishing, gloss and mirror finish, and there are very few suitable for drawing. These stainless steels suitable for drawing are commonly known as "brushed stainless steel".

ອອ່ນຈັນ 100001010ccdd6666a80486e49f3449e18y

ການແຕ້ມເສັ້ນລວດເຫຼັກສະແຕນເລດໂດຍທົ່ວໄປມີຜົນກະທົບຫຼາຍຢ່າງຄື: ຮູບແບບເສັ້ນລວດຊື່, ຮູບຫິມະ, ຮູບແບບຂອງ nylon. ຮູບແບບກະທູ້ໂດຍກົງແມ່ນຮູບແບບທີ່ບໍ່ມີການລົບກວນຈາກດ້ານເທິງລົງຫາລຸ່ມ, ແລະໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມັນພຽງພໍທີ່ຈະໃຊ້ເຄື່ອງແຕ້ມແບບຄົງທີ່ເພື່ອຍ້າຍຊິ້ນສ່ວນເຮັດວຽກອອກໄປ. ຮູບແບບຫິມະແມ່ນເປັນທີ່ນິຍົມທີ່ສຸດໃນຕອນນີ້. ມັນປະກອບດ້ວຍຈຸດນ້ອຍໆທີ່ເປັນລະບຽບຮຽບຮ້ອຍ, ແລະສາມາດ ນຳ ໃຊ້ກັບກະດາດຊາຍເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນ.

ຮູບແບບຂອງ nylon ແມ່ນປະກອບດ້ວຍສາຍທີ່ມີຄວາມຍາວແຕກຕ່າງກັນ. ເນື່ອງຈາກວ່າລໍ້ຂອງ nylon ແມ່ນອ່ອນໃນໂຄງສ້າງ, ມັນສາມາດ grind ພາກສ່ວນທີ່ບໍ່ເທົ່າກັນເພື່ອບັນລຸຮູບແບບຂອງ nylon.

ກະດານແຕ້ມລວດໂດຍທົ່ວໄປ ໝາຍ ເຖິງໂຄງສ້າງພື້ນຜິວບວກກັບຊື່ລວມ. ຊື່ໃນອະດີດແມ່ນກະດານອາກາດຫນາວ, ແລະໂຄງສ້າງພື້ນຜິວປະກອບມີເສັ້ນກົງ, ສາຍແບບສຸ່ມ (ແລະສາຍ), ເສັ້ນລິ້ນແລະກະທູ້. ກະດານແຕ້ມລວດເຫລັກສະແຕນເລດທີ່ມີສີສັນແມ່ນພື້ນຜິວຂອງຫລາຍສີທີ່ໄດ້ຮັບໂດຍການໃສ່ແຜ່ນນ້ ຳ ເຄມີທາງເຄມີຫລືການເຮັດແຜ່ນສີເຫລັກຫລໍ່ຫລອມຫລອມໂລຫະໃສ່ພື້ນຜິວຊັ້ນລຸ່ມຂອງກະດານແຕ້ມເຫລັກສະແຕນເລດ.

Hada0c5bf7e8744daa61ac3e284c665a1c

ມາດຕະຖານຄຸນນະພາບ

1. ການເປົ່າຫວ່າງຂອງສ່ວນປະກອບທັງ ໝົດ ຄວນຖືກຕ້ອງ, ແລະຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ອະນຸຍາດຂອງຄວາມຍາວຂອງສ່ວນປະກອບແມ່ນ 1 ມມ.

2. ສ່ວນປະກອບຕ່າງໆຕ້ອງໄດ້ຮັບການກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງກ່ອນຕັດ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນກໍ່ຕ້ອງໃຫ້ມັນກົງ.

3. ໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະ, ໄຟຟ້າຫລືສາຍຄວນຈະເປັນຂອງປະເພດທີ່ ເໝາະ ສົມກັບວັດສະດຸທີ່ຈະເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະໃບຢັ້ງຢືນໂຮງງານຄວນໄດ້ຮັບການຕອບສະ ໜອງ.

4. ສ່ວນປະກອບຕ້ອງຖືກຈັດໃສ່ໃນ ຕຳ ແໜ່ງ ທີ່ຖືກຕ້ອງໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມ.

5. ໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະ, ຂໍ່ເຊື່ອມລະຫວ່າງອົງປະກອບຄວນ ແໜ້ນ ໜາ, ການເຊື່ອມໂລຫະຄວນຈະເຕັມ, ແລະຄື້ນເຊື່ອມເທິງພື້ນຜິວຂອງການເຊື່ອມຄວນເປັນເອກະພາບ, ແລະບໍ່ຄວນມີການຕິດເຊືອກ, ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ສົມບູນ, ຮອຍແຕກ, slag, ການເຊື່ອມໂລຫະ ຕຳ, ບາດແຜຜ່ານ, ຮອຍຂີດຂ່ວນດ້ວຍໄຟຟ້າ, ຂໍ້ບົກຜ່ອງຕ່າງໆເຊັ່ນ: ໂຄມໄຟໂຄ້ງແລະຮູຂຸມຂົນຄ້າຍຄືເຂັມ, ແລະບໍ່ຕ້ອງມີບ່ອນແຜ່ລາມໃນບໍລິເວນເຊື່ອມ.

6. ຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະ ສຳ ເລັດແລ້ວ, ຄວນເຊື່ອມປະຕູເຊື່ອມໂລຫະ.

7. ຫຼັງຈາກສ່ວນປະກອບທີ່ເຊື່ອມໂລຫະແລະປະກອບເຂົ້າກັນແລ້ວ, ພວກມັນຄວນຈະລຽບແລະຂັດດ້ວຍເຄື່ອງທີ່ເຮັດດ້ວຍມືເພື່ອເຮັດໃຫ້ຮູບລັກສະນະລຽບແລະສະອາດ.


ເວລາໄປສະນີ: ພຶດສະພາ - 14-2021