Langkah berjaga-jaga untuk pengelasan keluli berpakaian tahan karat

Plat keluli berpakaian keluli tahan karat terdiri daripada dua jenis plat keluli yang berbeza, termasuk pelapis (keluli tahan karat) dan lapisan asas (keluli karbon, keluli aloi rendah). Oleh kerana terdapat dua bahan asas dari keluli mutiara dan keluli austenit ketika mengimpal keluli berpakaian tahan karat, kimpalan plat keluli berpakaian tergolong dalam pengelasan keluli yang tidak sama. Oleh itu, langkah-langkah proses yang sesuai harus diambil semasa proses kimpalan untuk tidak hanya memenuhi syarat kekuatan struktur kimpalan lapisan dasar, tetapi juga memastikan ketahanan kakisan lapisan. Sekiranya operasi tidak betul, ia akan membawa kesan buruk. Langkah berjaga-jaga khusus semasa pengelasan adalah seperti berikut:

lembaran warna keluli tahan karat

1, jenis kimpalan yang sama tidak boleh digunakan untuk mengimpal komponen keluli komposit tahan karat. Untuk komponen kimpalan keluli komposit tahan karat, perlu memenuhi syarat kekuatan struktur kimpalan lapisan asas dan untuk memastikan ketahanan kakisan lapisan. Oleh itu, pengelasan keluli berpakaian tahan karat mempunyai kekhususan. Lapisan dasar dan lapisan asas harus dikimpal dengan keluli karbon dan elektrod keluli aloi rendah yang sesuai dengan bahan lapisan asas, seperti E4303, E4315, E5003, E5015, dan lain-lain; untuk lapisan pelapisan, peningkatan karbon harus dielakkan. Kerana peningkatan karbon kimpalan akan sangat mengurangkan ketahanan kakisan komponen keluli komposit tahan karat. Oleh itu, pengelasan pelapisan dan pelapisan harus memilih elektrod yang sesuai dengan bahan pelapisan, seperti A132 / A137, dan lain-lain; pengelasan lapisan peralihan pada persimpangan lapisan asas dan pelapisan harus mengurangkan kesan pencairan keluli karbon pada komposisi aloi keluli tahan karat dan melengkapkan proses kimpalan Kehilangan komposisi aloi. Elektrod jenis Cr25Ni13 atau Cr23Ni12Mo2 dengan kandungan kromium dan nikel yang tinggi boleh digunakan, seperti A302 / A307.

2. Untuk pengelasan plat keluli berpakaian tahan karat, tepi yang salah tidak boleh melebihi nilai yang dibenarkan (1mm). Plat keluli berpakaian tahan karat biasanya terdiri daripada lapisan asas dan lapisan pelapis dengan ketebalan hanya 1.5 hingga 6.0 mm. Memandangkan bahawa selain memenuhi sifat mekanik komponen, komponen keluli komposit tahan karat juga perlu memastikan ketahanan kakisan lapisan yang bersentuhan dengan medium yang menghakis. Oleh itu, semasa memasang pengelasan, diperlukan untuk menyelaraskan lapisan pelapis sebagai asas, dan tepi lapisan pelapisan tidak boleh melebihi 1mm. Ini amat penting apabila memasangkan plat keluli berpakaian tahan karat dengan ketebalan yang berbeza. Sekiranya ketidaksejajaran antara lapisan pelapisan terlalu besar, kimpalan pada akar lapisan asas boleh mencairkan sebahagian daripada keluli tahan karat, yang meningkatkan unsur aloi logam kimpalan pada akar lapisan asas, menyebabkan kimpalan menjadi keras dan rapuh, dan pada masa yang sama, keluli tahan karat pada sendi pantat menipis. Ketebalan akan mengurangkan hayat perkhidmatan, mempengaruhi kualiti kimpalan lapisan pelapis, dan sukar untuk memastikan ketahanan kakisan struktur yang dikimpal.

3, dilarang sama sekali mengimpal lapisan peralihan atau keluli tahan karat pelapisan kimpalan dengan bahan kimpalan lapisan asas kimpalan: pada masa yang sama, mengelakkan bahan kimpalan pelapisan tidak disalahgunakan pada lapisan kimpalan lapisan peralihan kimpalan dan lapisan asas.

4. Apabila bahan pengelasan lapisan asas digunakan untuk mengimpal lapisan di sisi pelapisan, larutan kapur harus dilapisi dalam jarak 150mm di kedua sisi alur untuk melindunginya untuk mengelakkan bahan nugget lapisan dasar melekat pada permukaan keluli tahan karat semasa proses pengelasan. Filem oksida di permukaan mempengaruhi ketahanan kakisan keluli komposit tahan karat. Zarah percikan yang telah melekat mesti dibersihkan dengan teliti.

5. Kimpalan akar lapisan asas menggunakan kimpalan arka elektrod. Untuk mengurangkan pencairan unsur-unsur aloi dalam keadaan memastikan penembusan, nisbah peleburan harus diminimumkan. Pada masa ini, arus pengelasan kecil dan kelajuan kimpalan yang cepat dapat digunakan. Benarkan ayunan sisi. Kimpalan pelapisan harus memilih input haba kimpalan yang kecil, sehingga masa tinggal di kawasan suhu berbahaya (450 ~ 850 ℃) sesingkat mungkin. Selepas pengelasan, air sejuk dapat digunakan untuk penyejukan cepat.

6, jika keluli berpakaian tahan karat didapati mempunyai kecacatan pelepasan sebelum kimpalan, pengelasan tidak dibenarkan. Pencabulan mesti dilepaskan terlebih dahulu, kimpalan pembaikan (iaitu, kimpalan lapisan), dan kimpalan selepas pembaikan.

7. Alat khas mesti digunakan untuk membersihkan lapisan asas dan kedua-dua sisi pelapisan. Lapisan asas mesti menggunakan berus dawai keluli karbon, dan pelapis mesti menggunakan sikat dawai keluli tahan karat.


Masa penghantaran: 06-06-2021