Barisan Pengeluaran Hermes
Dengan dua belas barisan pengeluaran peralatan pengeluaran, ia boleh memenuhi pelbagai keperluan reka bentuk permukaan anda
Garisan Menggores Dan Memotong
Kami mempunyai barisan pengeluaran pemotongan slitting berkelajuan tinggi dan Talian Kepanjangan Potongan Ricih Putar. Produk boleh mencapai ketebalan 0.3-14mm, lebar maksimum 2100 mm, dan kelajuan maksimum 230m/min, yang boleh memenuhi keperluan pelanggan untuk produk keluli tahan karat dengan lebar dan panjang yang berbeza.
Barisan Pengeluaran Antik
Kemasan antik merujuk kepada rawatan permukaan hiasan yang digunakan pada objek untuk menjadikannya kelihatan tua, lapuk atau vintaj. Kemasannya bertujuan untuk meniru patina semula jadi yang berkembang pada objek dari semasa ke semasa, memberikan penampilan yang unik dan asli.
Barisan Pengeluaran Setem
Dicap adalah proses pembentukan logam untuk menghasilkan reka bentuk yang timbul atau tenggelam dalam bahan kepingan dengan melalui mesin yang dicap. Kepingan logam dilukis melalui mesin mati menghasilkan corak atau desian pada kepingan logamBergantung pada acuan penggelek yang digunakan, corak berbeza boleh dihasilkan pada kepingan logam.
Barisan Pengeluaran Cermin
Kemasan cermin ialah sejenis kemasan permukaan pada bahan yang sangat licin dan reflektif, sama seperti rupa cermin. Ia dicapai dengan menggilap permukaan bahan sehingga ia sangat licin dan bebas daripada sebarang ketidaksempurnaan, seperti calar atau penyok. Kemasan cermin biasanya digunakan pada logam seperti keluli tahan karat, aluminium dan loyang, serta pada beberapa plastik dan kaca. Ia sering digunakan dalam aplikasi yang memerlukan tahap pemantulan yang tinggi, seperti dalam elemen hiasan atau seni bina, bahagian automotif dan optik ketepatan.
Barisan Pengeluaran Berus
Kemasan berus ialah sejenis kemasan permukaan yang dicapai dengan menggosok bahan dengan bahan pelelas, biasanya berus dawai, untuk menghasilkan kemasan bertekstur atau matte. Tanda berus biasanya seragam dan linear, mencipta corak tersendiri pada permukaan.
Barisan Pengeluaran Penyaduran PVD
PVD, Pemendapan Wap Fizikal, ialah satu proses untuk menghasilkan wap logam yang boleh dimendapkan pada bahan konduktif elektrik sebagai salutan logam tulen atau aloi yang sangat melekat sangat nipis.
Barisan Pengeluaran Pasir
Sandblasted, dinamakan Sand Blasted juga, ialah produk kemasan matte yang agak popular, ia adalah operasi mendorong aliran bahan kasar secara paksa terhadap permukaan keluli tahan karat di bawah tekanan tinggi untuk melicinkan permukaan yang kasar untuk mendapatkan kemasan matte. Ia adalah kemasan bukan arah yang bertekstur seragam dan berkilat rendah.
Barisan Pengeluaran Timbul
Kemasan timbul diproses oleh acuan cekung dan cembung, membentuk keluli tahan karat di bawah tekanan tertentu. Ia dihasilkan dengan menggulung corak ke dalam helaian. Selepas timbul permukaan keluli tahan karat menunjukkan kedalaman corak dan tekstur yang berbeza, dan mempunyai perasaan stereo timbul yang jelas.
Barisan Pengeluaran Etching
Kemasan terukir dicipta dengan mencetak skrin asid pelindung yang tahan pada permukaan yang digilap dan asid yang menggores kawasan yang tidak dilindungi. Goresan itu menghilangkan lapisan nipis keluli tahan karat dan mengeraskan permukaan.
Barisan Pengeluaran Penyaduran Air PVD
Penyaduran Air PVD ialah jenis proses PVD khusus yang digunakan untuk mencipta kemasan tahan lama dan berkualiti tinggi pada pelbagai bahan, termasuk keluli tahan karat, loyang dan aluminium. Semasa proses Penyaduran Air PVD, kebuk vakum digunakan untuk mendepositkan lapisan nipis logam ke permukaan bahan yang disadur. Logam itu diwap dan kemudian terpeluwap ke permukaan bahan, menghasilkan lapisan nipis dan tahan lama yang tahan haus dan kakisan.