Środki ostrożności dotyczące spawania stali platerowanej stalą nierdzewną

Blacha stalowa platerowana stalą nierdzewną składa się z dwóch różnych rodzajów płyt stalowych, w tym okładziny (stal nierdzewna) i warstwy podstawowej (stal węglowa, stal niskostopowa). Ponieważ podczas spawania stali nierdzewnych występują dwa podstawowe materiały: stal perlitowa i stal austenityczna, spawanie platerowanej blachy stalowej należy do spawania odmiennej stali. Dlatego podczas procesu spawania należy podjąć odpowiednie środki procesowe, aby nie tylko spełnić wymagania wytrzymałościowe konstrukcji spawanej warstwy podstawowej, ale także zapewnić odporność powłoki na korozję. Jeśli operacja jest niewłaściwa, będzie miała niekorzystne konsekwencje. Szczególne środki ostrożności podczas spawania są następujące:

Kolor stal nierdzewna blachy

1, tego samego rodzaju pręta spawalniczego nie można używać do spawania elementów ze stali kompozytowej ze stali nierdzewnej. W przypadku elementów spawanych ze stali kompozytowej ze stali nierdzewnej konieczne jest spełnienie wymagań wytrzymałościowych konstrukcji spawalniczej warstwy podstawowej oraz zapewnienie odporności powłoki na korozję. Dlatego spawanie stali nierdzewnej ma swoją specyfikę. Warstwę podkładową i warstwę podkładową należy spawać elektrodami ze stali węglowej i niskostopowej odpowiadającymi materiałowi warstwy podstawowej, np. E4303, E4315, E5003, E5015 itp .; w przypadku warstwy okładzinowej należy unikać wzrostu węgla. Ponieważ wzrost węgla w spoinie znacznie zmniejszy odporność na korozję elementów ze stali kompozytowej ze stali nierdzewnej. Dlatego do spawania okładziny i okładziny należy dobrać elektrodę odpowiadającą materiałowi okładziny, taką jak A132 / A137 itp .; spawanie warstwy przejściowej na styku warstwy podstawowej i okładziny powinno zmniejszyć efekt rozcieńczenia stali węglowej na skład stopu stali nierdzewnej i uzupełnić proces spawania. Utrata składu stopu w wyniku spalania. Można stosować elektrody typu Cr25Ni13 lub Cr23Ni12Mo2 o dużej zawartości chromu i niklu, np. A302 / A307.

2. W przypadku spoin z blachy stalowej platerowanej ze stali nierdzewnej, zła krawędź nie powinna przekraczać dopuszczalnej wartości (1 mm). Płyty ze stali platerowanej ze stali nierdzewnej zwykle składają się z warstwy podstawowej i warstwy okładzinowej o grubości zaledwie 1,5 do 6,0 mm. Biorąc pod uwagę, że oprócz spełnienia właściwości mechanicznych elementów, elementy ze stali kompozytowej ze stali nierdzewnej muszą również zapewniać odporność na korozję powłoki w kontakcie z medium korozyjnym. Dlatego przy montażu konstrukcji spawanej wymagane jest wyrównanie warstwy okładziny jako podstawy, a krawędź warstwy okładziny nie powinna przekraczać 1 mm. Jest to szczególnie ważne w przypadku łączenia blach ze stali nierdzewnej o różnej grubości. Jeśli niewspółosiowość między warstwami okładziny jest zbyt duża, spoina u nasady warstwy podstawowej może stopić część stali nierdzewnej, co zwiększa zawartość stopów metali w spoinie u nasady warstwy podstawowej, powodując twarda i krucha, a jednocześnie stal nierdzewna na styku jest rozrzedzona. Grubość skróci żywotność, wpłynie na jakość spoiny warstwy okładziny i trudno jest zapewnić odporność na korozję spawanej konstrukcji.

3, absolutnie zabronione jest spawanie warstwy przejściowej lub spawanie okładziny ze stali nierdzewnej materiałem spawalniczym warstwy podstawowej: jednocześnie należy zapobiegać niewłaściwemu użyciu materiału spawalniczego okładziny na spoinie spawalniczej warstwy przejściowej i warstwa podstawowa.

4. Gdy do zgrzewania warstwy po stronie okładziny używany jest materiał spawalniczy warstwy podstawowej, roztwór kredy należy nanieść w odległości 150 mm po obu stronach rowka, aby go zabezpieczyć i zapobiec przywieraniu bryłek materiału warstwy podstawowej do powierzchni stali nierdzewnej podczas procesu spawania. Warstwa tlenku na powierzchni wpływa na odporność korozyjną stali nierdzewnej. Cząsteczki rozprysków, które przylgnęły, należy dokładnie usunąć.

5. W spoinie graniowej warstwy podstawowej stosuje się spawanie łukowe elektrodą. W celu zmniejszenia rozcieńczenia pierwiastków stopowych pod warunkiem zapewnienia penetracji należy zminimalizować stopień wtopienia. W tym czasie można zastosować mały prąd spawania i dużą prędkość spawania. Pozwól na boczne wahanie. Podczas spawania okładziny należy wybierać niewielką ilość wprowadzanego ciepła, tak aby czas przebywania w obszarze o niebezpiecznej temperaturze (450 ~ 850 ℃) był jak najkrótszy. Po spawaniu do szybkiego chłodzenia można użyć zimnej wody.

6, jeśli okaże się, że stal platerowana ze stali nierdzewnej ma defekty rozwarstwiania przed spawaniem, spawanie jest zabronione. Rozwarstwienie należy najpierw usunąć, spawanie naprawcze (tj. Napawanie), a spawanie po naprawie.

7. Do czyszczenia warstwy podstawowej i obu stron okładziny należy użyć specjalnych narzędzi. Warstwa podstawowa musi być wykonana ze szczotek z drutu ze stali węglowej, a okładzina ze szczotek drucianych ze stali nierdzewnej.


Czas postu: Sty-6-2021