Precauții pentru sudarea oțelului placat cu oțel inoxidabil

Placa de oțel placată din oțel inoxidabil este compusă din două tipuri diferite de plăci de oțel, inclusiv placarea (oțel inoxidabil) și stratul de bază (oțel carbon, oțel slab aliat). Deoarece există două materiale de bază din oțel perlat și oțel austenitic la sudarea oțelului placat cu oțel inoxidabil, sudarea plăcii de oțel placată aparține sudării oțelului diferit. Prin urmare, în timpul procesului de sudare trebuie luate măsuri de proces corespunzătoare, pentru a îndeplini nu numai cerințele de rezistență ale structurii de sudare a stratului de bază, ci și pentru a asigura rezistența la coroziune a stratului de acoperire. Dacă operațiunea este necorespunzătoare, va avea consecințe nefaste. Precauțiile specifice în timpul sudării sunt după cum urmează:

foaie de  culoare din  oțel inoxidabil

1, același tip de tijă de sudură nu poate fi utilizat pentru sudarea componentelor din oțel compozit inoxidabil. Pentru componentele de sudură din oțel compozit inoxidabil, este necesar să se îndeplinească cerințele de rezistență ale structurii de sudare a stratului de bază și să se asigure rezistența la coroziune a stratului de acoperire. Prin urmare, sudarea oțelului placat cu inox are particularitatea sa. Stratul de bază și stratul de bază ar trebui să fie sudate cu electrozi din oțel carbon și oțel slab aliat corespunzător materialului stratului de bază, cum ar fi E4303, E4315, E5003, E5015 etc .; pentru stratul de acoperire trebuie evitată creșterea carbonului. Deoarece creșterea de carbon a sudurii va reduce foarte mult rezistența la coroziune a componentelor din oțel compozit inoxidabil. Prin urmare, sudarea placării și a placării ar trebui să aleagă electrodul corespunzător materialului de placare, cum ar fi A132 / A137, etc .; sudarea stratului de tranziție la joncțiunea stratului de bază și a placării ar trebui să reducă efectul de diluare al oțelului carbon asupra compoziției din aliaj de oțel inoxidabil și să completeze procesul de sudare Arderea compoziției din aliaj. Se pot utiliza electrozi de tip Cr25Ni13 sau Cr23Ni12Mo2 cu conținut ridicat de crom și nichel, cum ar fi A302 / A307.

2. Pentru sudurile plăcilor de oțel placate cu inox, marginea greșită nu trebuie să depășească valoarea admisibilă (1 mm). Plăcile de oțel placate cu oțel inoxidabil sunt compuse de obicei dintr-un strat de bază și un strat de placare cu o grosime de numai 1,5 până la 6,0 mm. Având în vedere că, pe lângă satisfacerea proprietăților mecanice ale componentelor, componentele din oțel compozit inoxidabil trebuie să asigure și rezistența la coroziune a stratului de acoperire în contact cu mediul coroziv. Prin urmare, la asamblarea sudurii, este necesar să se alinieze stratul de acoperire ca bază, iar marginea stratului de acoperire nu trebuie să depășească 1 mm. Acest lucru este deosebit de important atunci când împerecheați plăci de oțel placate cu inox cu grosimi diferite. Dacă nealinierea dintre straturile de acoperire este prea mare, sudura la rădăcina stratului de bază poate topi oțel din oțel inoxidabil, ceea ce mărește elementele din aliaj metalic ale sudurii la rădăcina stratului de bază, determinând sudura să devină dur și fragil și, în același timp, oțelul inoxidabil la îmbinarea cap la cap este subțiat. Grosimea va reduce durata de viață, va afecta calitatea sudurii stratului de acoperire și este dificil să se asigure rezistența la coroziune a structurii sudate.

3, este absolut interzisă sudarea stratului de tranziție sau sudarea placării oțelului inoxidabil cu materialul de sudură al stratului de bază de sudură: în același timp, împiedicați utilizarea materialului de sudură de placare a cusăturii de sudare a stratului de tranziție de sudare și strat de baza.

4. Când materialul de sudură a stratului de bază este utilizat pentru sudarea stratului pe partea de placare, o soluție de cretă trebuie acoperită cu 150 mm pe ambele părți ale canelurii pentru a-l proteja, pentru a preveni lipirea materialului de pepite din stratul de bază de suprafața din oțel inoxidabil. în timpul procesului de sudare. Pelicula de oxid de pe suprafață afectează rezistența la coroziune a oțelului compozit inoxidabil. Particulele stropite care au aderat trebuie curățate cu atenție.

5. Sudarea rădăcinii stratului de bază adoptă sudarea cu arc cu electrod. Pentru a reduce diluarea elementelor din aliaj în condiția asigurării pătrunderii, raportul de fuziune trebuie redus la minimum. În acest moment, se poate utiliza un curent de sudare mic și o viteză de sudare rapidă. Permiteți oscilația laterală. Sudarea placării trebuie să aleagă un aport mic de căldură pentru sudare, astfel încât timpul de ședere în zona de temperatură periculoasă (450 ~ 850 ℃) să fie cât mai scurt posibil. După sudare, apa rece poate fi utilizată pentru răcirea rapidă.

6, dacă se constată că oțelul placat cu inox are defecte de delaminare înainte de sudare, sudarea nu este permisă. Mai întâi trebuie îndepărtată delaminarea, reparați sudarea (adică sudarea prin suprapunere) și sudura după reparații.

7. Pentru curățarea stratului de bază și a ambelor părți ale placării trebuie utilizate instrumente speciale. Stratul de bază trebuie să utilizeze perii de sârmă din oțel carbon, iar placarea trebuie să utilizeze perii de sârmă din oțel inoxidabil.


Ora postării: 06-ianuarie-21