Производственные линии Hermes
Благодаря двенадцати производственным линиям оборудования, мы можем удовлетворить ваши различные потребности в дизайне поверхностей.
Линия продольной резки
Мы располагаем высокоскоростной линией продольной резки и линией продольной резки с вращающимися ножницами. Толщина изделий может достигать 0,3–14 мм, максимальная ширина — 2100 мм, а максимальная скорость — 230 м/мин, что позволяет нам удовлетворять потребности клиентов в изделиях из нержавеющей стали различной ширины и длины.
Линия по производству антиквариата
Антикварная отделка — это декоративная обработка поверхности предметов, придающая им состаренный, выветренный или винтажный вид. Эта отделка имитирует естественную патину, образующуюся на предметах со временем, придавая им уникальный и аутентичный вид.
Линия по производству штампованных изделий
Штамповка — это процесс обработки металла давлением для создания выпуклых или углублённых узоров на листовом материале путём пропускания через штамповочный станок. Металлический лист протягивается через штампы станка, создающие на металле узор или рисунок. В зависимости от используемых роликовых штампов на металлическом листе можно создавать различные узоры.
Линия по производству зеркал
Зеркальная полировка — это вид отделки поверхности материала, обладающего высокой гладкостью и отражающей способностью, напоминающей зеркало. Она достигается полировкой поверхности материала до достижения максимальной гладкости и отсутствия каких-либо дефектов, таких как царапины или вмятины. Зеркальная полировка обычно применяется к таким металлам, как нержавеющая сталь, алюминий и латунь, а также к некоторым видам пластика и стекла. Зеркальная полировка часто применяется там, где требуется высокая отражательная способность, например, в декоративных или архитектурных элементах, автомобильных деталях и прецизионной оптике.
Линия по производству щеток
Обработка щёткой — это вид отделки поверхности, достигаемый путём натирания материала абразивным материалом, обычно металлической щёткой, для создания текстурированной или матовой поверхности. Следы от щётки, как правило, равномерные и линейные, создают на поверхности характерный рисунок.
Линия по производству гальванических покрытий методом PVD
PVD (физическое осаждение из паровой фазы) — это процесс получения металлического пара, который может быть нанесен на электропроводящие материалы в виде тонкого прочного покрытия из чистого металла или сплава.
Линия по производству пескоструйной обработки
Пескоструйная обработка (Sandblasted) — довольно популярный метод матирования. Это процесс принудительного воздействия струи абразивного материала под высоким давлением на поверхность нержавеющей стали для сглаживания шероховатости и получения матовой поверхности. Это ненаправленное покрытие с равномерной текстурой и низким блеском.
Линия по производству тисненых изделий
Тиснение выполняется с помощью вогнутых и выпуклых форм, формирующих нержавеющую сталь под определённым давлением. Это достигается путём прокатки узора на листе. После тиснения поверхность нержавеющей стали приобретает глубину и текстуру, создавая выраженный стереоэффект тиснения.
Линия по производству травления
Травление достигается путём нанесения на полированную поверхность защитного кислотостойкого покрытия методом трафаретной печати и кислотного травления незащищённых участков. В результате травления удаляется тонкий слой нержавеющей стали и поверхность приобретает шероховатость.
Линия по производству PVD-покрытий методом водного осаждения
PVD-покрытие (PVD) в водной фазе — это особый тип PVD-процесса, используемый для создания прочного и высококачественного покрытия на различных материалах, включая нержавеющую сталь, латунь и алюминий. В процессе PVD-покрытия в водной фазе на поверхность покрываемого материала в вакуумной камере наносится тонкий слой металла. Металл испаряется, а затем конденсируется на поверхности материала, создавая тонкий и прочный слой, устойчивый к износу и коррозии.