Hermesove proizvodne linije
Z dvanajstimi proizvodnimi linijami za proizvodno opremo lahko zadovolji vaše različne potrebe po oblikovanju površin
Linija za rezanje in rezanje
Imamo visokohitrostno proizvodno linijo za rezanje in rezanje ter linijo za rotacijsko rezanje po dolžini. Izdelki lahko dosežejo debelino od 0,3 do 14 mm, največjo širino 2100 mm in največjo hitrost 230 m/min, kar lahko zadovolji potrebe strank po izdelkih iz nerjavečega jekla različnih širin in dolžin.
Proizvodna linija za starine
Antična obdelava se nanaša na dekorativno površinsko obdelavo, ki se nanese na predmete, da jim da videz staranja, preperelosti ali starinskega videza. Namen obdelave je posnemati naravno patino, ki se sčasoma razvije na predmetih, in jim dati edinstven in pristen videz.
Žigosana proizvodna linija
Štancovanje je postopek oblikovanja kovin, pri katerem se v pločevini izdelujejo dvignjeni ali vdolbini vzorci s prehodom skozi štancovalec. Pločevina se vleče skozi matrice stroja, s čimer se na pločevini ustvari vzorec ali gravura. Glede na uporabljene valjčne matrice je mogoče na pločevini ustvariti različne vzorce.
Proizvodna linija za ogledala
Zrcalni zaključek je vrsta površinske obdelave materiala, ki je zelo gladek in odseven, podoben videzu ogledala. Doseže se s poliranjem površine materiala, dokler ni izjemno gladka in brez kakršnih koli nepravilnosti, kot so praske ali vdolbine. Zrcalni zaključki se pogosto uporabljajo na kovinah, kot so nerjaveče jeklo, aluminij in medenina, pa tudi na nekaterih vrstah plastike in stekla. Pogosto se uporabljajo v aplikacijah, kjer je zaželena visoka stopnja odbojnosti, na primer v dekorativnih ali arhitekturnih elementih, avtomobilskih delih in natančni optiki.
Proizvodna linija za ščetke
Krtačena obdelava je vrsta površinske obdelave, ki se doseže z drgnjenjem materiala z abrazivnim materialom, običajno žično krtačo, da se ustvari teksturiran ali mat zaključek. Sledi krtačenja so običajno enakomerne in linearne, kar ustvarja značilen vzorec na površini.
Proizvodna linija za galvanizacijo PVD
PVD, fizično nanašanje iz parne faze, je postopek za proizvodnjo kovinske pare, ki jo je mogoče nanesti na električno prevodne materiale kot tanko, močno oprijeto prevleko iz čiste kovine ali zlitine.
Peskana proizvodna linija
Peskanje, imenovano tudi Sand Blasted, je precej priljubljen izdelek za mat zaključek. Gre za postopek prisilnega potiskanja toka abrazivnega materiala proti površini nerjavečega jekla pod visokim pritiskom, da se zgladi hrapava površina in doseže mat zaključek. Gre za neusmerjen zaključek, ki je enakomerno teksturiran in ima nizek sijaj.
Reliefna proizvodna linija
Reliefna površina se obdeluje s konkavnim in konveksnim kalupom, ki pod določenim pritiskom oblikuje nerjaveče jeklo. Proizvaja se z valjanjem vzorca v pločevino. Po reliefni obdelavi površina nerjavečega jekla kaže globino različnih vzorcev in tekstur ter ima očiten občutek reliefnega stereo.
Proizvodna linija za jedkanje
Jedkana površina se ustvari s sitotiskom zaščitne kislinsko odporne površine na polirano površino in jedkanjem nezaščitenih območij s kislino. Jedkanje odstrani tanko plast nerjavečega jekla in površino naredi hrapavo.
Proizvodna linija za PVD vodno prevleko
PVD vodno prevleko je posebna vrsta PVD postopka, ki se uporablja za ustvarjanje trpežne, visokokakovostne končne obdelave na različnih materialih, vključno z nerjavnim jeklom, medenino in aluminijem. Med postopkom PVD vodnega prevleke se v vakuumski komori nanese tanka plast kovine na površino materiala, ki se prevleka. Kovina se upari in nato kondenzira na površini materiala, kar ustvari tanko, trpežno plast, ki je odporna proti obrabi in koroziji.