స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ధరించిన ఉక్కు యొక్క వెల్డింగ్ కోసం జాగ్రత్తలు

స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ క్లాడ్ స్టీల్ ప్లేట్ క్లాడింగ్ (స్టెయిన్లెస్ స్టీల్) మరియు బేస్ లేయర్ (కార్బన్ స్టీల్, తక్కువ అల్లాయ్ స్టీల్) తో సహా రెండు రకాల స్టీల్ ప్లేట్లతో కూడి ఉంటుంది. స్టెయిన్లెస్ ధరించిన ఉక్కును వెల్డింగ్ చేసేటప్పుడు పెర్లైట్ స్టీల్ మరియు ఆస్టెనిటిక్ స్టీల్ యొక్క రెండు బేస్ పదార్థాలు ఉన్నందున, ధరించిన స్టీల్ ప్లేట్ యొక్క వెల్డింగ్ అసమాన ఉక్కు యొక్క వెల్డింగ్కు చెందినది. అందువల్ల, వెల్డింగ్ ప్రక్రియలో సంబంధిత పొర చర్యలు వెల్డింగ్ నిర్మాణం యొక్క బలం అవసరాలను తీర్చడమే కాకుండా, పూత యొక్క తుప్పు నిరోధకతను కూడా నిర్ధారించాలి. ఆపరేషన్ సరికానిది అయితే, అది ప్రతికూల పరిణామాలను కలిగిస్తుంది. వెల్డింగ్ సమయంలో నిర్దిష్ట జాగ్రత్తలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:

రంగు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ షీట్

1, స్టెయిన్లెస్ మిశ్రమ ఉక్కు భాగాలను వెల్డింగ్ చేయడానికి ఒకే రకమైన వెల్డింగ్ రాడ్ ఉపయోగించబడదు. స్టెయిన్లెస్ కాంపోజిట్ స్టీల్ వెల్డింగ్ భాగాల కోసం, బేస్ పొర యొక్క వెల్డింగ్ నిర్మాణం యొక్క బలం అవసరాలను తీర్చడం మరియు పూత యొక్క తుప్పు నిరోధకతను నిర్ధారించడం అవసరం. అందువల్ల, స్టెయిన్లెస్ ధరించిన ఉక్కు యొక్క వెల్డింగ్ దాని ప్రత్యేకతను కలిగి ఉంది. బేస్ లేయర్ మరియు బేస్ లేయర్ E4303, E4315, E5003, E5015, వంటి బేస్ లేయర్ పదార్థానికి అనుగుణంగా కార్బన్ స్టీల్ మరియు తక్కువ అల్లాయ్ స్టీల్ ఎలక్ట్రోడ్లతో వెల్డింగ్ చేయాలి; క్లాడింగ్ పొర కోసం, కార్బన్ పెరుగుదల నివారించాలి. ఎందుకంటే వెల్డ్ యొక్క కార్బన్ పెరుగుదల స్టెయిన్లెస్ మిశ్రమ ఉక్కు భాగాల తుప్పు నిరోధకతను బాగా తగ్గిస్తుంది. అందువల్ల, క్లాడింగ్ మరియు క్లాడింగ్ యొక్క వెల్డింగ్ A132 / A137, మొదలైన క్లాడింగ్ పదార్థానికి అనుగుణమైన ఎలక్ట్రోడ్‌ను ఎన్నుకోవాలి; బేస్ లేయర్ మరియు క్లాడింగ్ యొక్క జంక్షన్ వద్ద పరివర్తన పొర యొక్క వెల్డింగ్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మిశ్రమం కూర్పుపై కార్బన్ స్టీల్ యొక్క పలుచన ప్రభావాన్ని తగ్గించాలి మరియు వెల్డింగ్ ప్రక్రియకు అనుబంధంగా మిశ్రమం కూర్పు యొక్క బర్నింగ్ నష్టం. అధిక క్రోమియం మరియు నికెల్ కంటెంట్ కలిగిన Cr25Ni13 లేదా Cr23Ni12Mo2 రకం ఎలక్ట్రోడ్లను A302 / A307 వంటివి ఉపయోగించవచ్చు.

2. స్టెయిన్లెస్ క్లాడ్ స్టీల్ ప్లేట్ యొక్క వెల్డింగ్స్ కోసం, తప్పు అంచు అనుమతించదగిన విలువను (1 మిమీ) మించకూడదు. స్టెయిన్లెస్ క్లాడ్ స్టీల్ ప్లేట్లు సాధారణంగా బేస్ లేయర్ మరియు క్లాడింగ్ లేయర్‌తో 1.5 నుండి 6.0 మిమీ మందంతో ఉంటాయి. భాగాల యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలను సంతృప్తిపరచడంతో పాటు, స్టెయిన్లెస్ మిశ్రమ ఉక్కు భాగాలు కూడా తినివేయు మాధ్యమంతో సంబంధంలో పూత యొక్క తుప్పు నిరోధకతను నిర్ధారించాల్సిన అవసరం ఉంది. అందువల్ల, వెల్డింగ్‌ను సమీకరించేటప్పుడు, క్లాడింగ్ పొరను ప్రాతిపదికగా సమలేఖనం చేయడం అవసరం, మరియు క్లాడింగ్ పొర యొక్క అంచు 1 మిమీ మించకూడదు. వేర్వేరు మందాలతో స్టెయిన్లెస్ ధరించిన స్టీల్ ప్లేట్లను జత చేసేటప్పుడు ఇది చాలా ముఖ్యం. క్లాడింగ్ పొరల మధ్య తప్పుగా అమర్చడం చాలా పెద్దది అయితే, బేస్ పొర యొక్క మూలంలో ఉన్న వెల్డ్ కొన్ని స్టెయిన్లెస్ స్టీల్‌ను కరిగించవచ్చు, ఇది బేస్ పొర యొక్క మూలంలో వెల్డ్ యొక్క లోహ మిశ్రమం మూలకాలను పెంచుతుంది, దీని వలన వెల్డ్ అవుతుంది కఠినమైన మరియు పెళుసుగా, మరియు అదే సమయంలో, బట్ ఉమ్మడి వద్ద స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ సన్నగా ఉంటుంది. మందం సేవా జీవితాన్ని తగ్గిస్తుంది, క్లాడింగ్ పొర యొక్క వెల్డ్ నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు వెల్డింగ్ నిర్మాణం యొక్క తుప్పు నిరోధకతను నిర్ధారించడం కష్టం.

3, వెల్డింగ్ బేస్ పొర యొక్క వెల్డింగ్ పదార్థంతో పరివర్తన పొరను లేదా వెల్డింగ్ క్లాడింగ్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ను వెల్డింగ్ చేయడం పూర్తిగా నిషేధించబడింది: అదే సమయంలో, వెల్డింగ్ పరివర్తన పొర యొక్క వెల్డింగ్ సీమ్ మరియు క్లాడింగ్ వెల్డింగ్ పదార్థం దుర్వినియోగం కాకుండా నిరోధించండి బేస్ పొర.

4. క్లాడింగ్ వైపు పొరను వెల్డింగ్ చేయడానికి బేస్ లేయర్ వెల్డింగ్ పదార్థాన్ని ఉపయోగించినప్పుడు, బేస్ పొర నగ్గెట్ పదార్థం స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఉపరితలానికి అంటుకోకుండా నిరోధించడానికి గాడి యొక్క రెండు వైపులా 150 మిమీ లోపల సుద్ద ద్రావణాన్ని పూయాలి. వెల్డింగ్ ప్రక్రియలో. ఉపరితలంపై ఉన్న ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్ స్టెయిన్లెస్ మిశ్రమ ఉక్కు యొక్క తుప్పు నిరోధకతను ప్రభావితం చేస్తుంది. కట్టుబడి ఉన్న స్పాటర్ కణాలను జాగ్రత్తగా శుభ్రం చేయాలి.

5. బేస్ పొర యొక్క రూట్ వెల్డ్ ఎలక్ట్రోడ్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ను స్వీకరిస్తుంది. ప్రవేశాన్ని నిర్ధారించే పరిస్థితిలో మిశ్రమం మూలకాల పలుచనను తగ్గించడానికి, ఫ్యూజన్ నిష్పత్తిని తగ్గించాలి. ఈ సమయంలో, ఒక చిన్న వెల్డింగ్ కరెంట్ మరియు ఫాస్ట్ వెల్డింగ్ వేగాన్ని ఉపయోగించవచ్చు. పార్శ్వ స్వింగ్‌ను అనుమతించండి. క్లాడింగ్ యొక్క వెల్డింగ్ ఒక చిన్న వెల్డింగ్ హీట్ ఇన్పుట్ను ఎన్నుకోవాలి, తద్వారా ప్రమాదకరమైన ఉష్ణోగ్రత (450 ~ 850 ℃) ప్రాంతంలో నివాస సమయం సాధ్యమైనంత తక్కువగా ఉంటుంది. వెల్డింగ్ తరువాత, శీతల నీటిని వేగంగా శీతలీకరణకు ఉపయోగించవచ్చు.

6, స్టెయిన్లెస్ ధరించిన ఉక్కు వెల్డింగ్ ముందు డీలామినేషన్ లోపాలు ఉన్నట్లు గుర్తించినట్లయితే, వెల్డింగ్ అనుమతించబడదు. డీలామినేషన్‌ను మొదట తొలగించాలి, రిపేర్ వెల్డింగ్ (అనగా ఓవర్లే వెల్డింగ్) మరియు మరమ్మత్తు తర్వాత వెల్డింగ్ చేయాలి.

7. బేస్ లేయర్ మరియు క్లాడింగ్ యొక్క రెండు వైపులా శుభ్రం చేయడానికి ప్రత్యేక సాధనాలను ఉపయోగించాలి. బేస్ పొర తప్పనిసరిగా కార్బన్ స్టీల్ వైర్ బ్రష్‌లను ఉపయోగించాలి, మరియు క్లాడింగ్ తప్పనిసరిగా స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ వైర్ బ్రష్‌లను ఉపయోగించాలి.


పోస్ట్ సమయం: జనవరి -06-2021