బ్రష్ చేసిన స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ అంటే ఏమిటి

Brushed stainless steel is a wire-like texture on the surface of stainless steel, which is just a processing technology of stainless steel. The surface is matt, and there is a trace of texture on it carefully, but it can't be felt. It is more wear-resistant than the normal bright surface of stainless steel, and looks a little higher-grade.

వైర్ డ్రాయింగ్ ప్రక్రియ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ప్లేట్ యొక్క మందాన్ని కొంతవరకు కోల్పోతుంది, సాధారణంగా 0.1 ~ 0.2 మిమీ. అదనంగా, మానవ శరీరం, ముఖ్యంగా అరచేతి, చమురు మరియు చెమట యొక్క సాపేక్షంగా బలమైన స్రావం కలిగి ఉన్నందున, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ వైర్ డ్రాయింగ్ బోర్డు చేతితో తాకినప్పుడు స్పష్టమైన వేలిముద్రలను వదిలివేస్తుంది మరియు దీనిని క్రమం తప్పకుండా స్క్రబ్ చేయాలి.

Most of the stainless steel surface treatments are suitable for polishing, gloss and mirror finish, and there are very few suitable for drawing. These stainless steels suitable for drawing are commonly known as "brushed stainless steel".

Ha00fa10dcfd7466a80486e49f3449e18y

స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ వైర్ డ్రాయింగ్ సాధారణంగా అనేక ప్రభావాలను కలిగి ఉంటుంది: స్ట్రెయిట్ వైర్ నమూనా, మంచు నమూనా, నైలాన్ నమూనా. స్ట్రెయిట్ థ్రెడ్ నమూనా పై నుండి క్రిందికి నిరంతరాయమైన నమూనా, మరియు వర్క్‌పీస్‌ను ముందుకు వెనుకకు తరలించడానికి స్థిరమైన డ్రాయింగ్ యంత్రాన్ని ఉపయోగించడం సాధారణంగా సరిపోతుంది. మంచు నమూనా ఇప్పుడు అత్యంత ప్రాచుర్యం పొందింది. ఇది కొద్దిగా క్రమమైన చుక్కలతో కూడి ఉంటుంది మరియు ప్రభావాన్ని సాధించడానికి క్రిమి ఇసుక అట్టతో ఉపయోగించవచ్చు.

నైలాన్ నమూనా వేర్వేరు పొడవు గల పంక్తులతో కూడి ఉంటుంది. నైలాన్ చక్రం ఆకృతిలో మృదువుగా ఉన్నందున, ఇది నైలాన్ నమూనాకు చేరుకోవడానికి అసమాన భాగాలను రుబ్బుతుంది.

వైర్ డ్రాయింగ్ బోర్డు సాధారణంగా ఉపరితల ఆకృతిని మరియు సామూహిక పేరును సూచిస్తుంది. పూర్వపు పేరు తుషార బోర్డు, మరియు ఉపరితల ఆకృతిలో సరళ రేఖలు, యాదృచ్ఛిక పంక్తులు (మరియు పంక్తులు), అలలు మరియు దారాలు ఉంటాయి. కలర్డ్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ వైర్ డ్రాయింగ్ బోర్డ్ అంటే రసాయన వాటర్ ప్లేటింగ్ లేదా వాక్యూమ్ అయాన్ ప్లేటింగ్ కలరింగ్ ప్రాసెసింగ్ ద్వారా పొందిన వివిధ రంగుల ఉపరితలం.

Hada0c5bf7e8744daa61ac3e284c665a1c

నాణ్యత ప్రమాణం

1. అన్ని భాగాల ఖాళీ ఖచ్చితంగా ఉండాలి, మరియు భాగం పొడవు యొక్క అనుమతించదగిన విచలనం 1 మిమీ.

2. భాగాలు కత్తిరించే ముందు నిటారుగా ఉండేలా తనిఖీ చేయాలి, లేకుంటే అవి నిఠారుగా ఉండాలి.

3. వెల్డింగ్ సమయంలో, ఎలక్ట్రోడ్ లేదా వైర్ వెల్డింగ్ చేయడానికి పదార్థానికి అనువైన రకంగా ఉండాలి మరియు ఫ్యాక్టరీ సర్టిఫికేట్ అందించాలి.

4. వెల్డింగ్ సమయంలో భాగం ఖచ్చితమైన స్థితిలో ఉంచాలి.

5. వెల్డింగ్ సమయంలో, భాగాల మధ్య టంకము కీళ్ళు దృ firm ంగా ఉండాలి, వెల్డ్ నిండి ఉండాలి, మరియు వెల్డ్ యొక్క ఉపరితలంపై వెల్డింగ్ వేవ్ ఏకరీతిగా ఉండాలి మరియు అండర్కట్స్, అసంపూర్ణ వెల్డ్స్, పగుళ్లు, స్లాగ్, వెల్డ్ గడ్డలు, బర్న్-త్రూ, ఆర్క్ గీతలు, ఆర్క్ క్రేటర్స్ మరియు సూది లాంటి రంధ్రాల వంటి లోపాలు మరియు వెల్డింగ్ ప్రాంతంలో ఎటువంటి స్పేటర్ ఉండకూడదు.

6. వెల్డింగ్ పూర్తయిన తరువాత, వెల్డింగ్ స్లాగ్ను పడగొట్టాలి.

7. భాగాలు వెల్డింగ్ మరియు సమావేశమైన తరువాత, వాటిని సున్నితంగా మరియు శుభ్రంగా చేయడానికి చేతితో పట్టుకునే యంత్రంతో సున్నితంగా మరియు పాలిష్ చేయాలి.


పోస్ట్ సమయం: మే -14-2021