สแตนเลสขัดเงาคืออะไร

Brushed stainless steel is a wire-like texture on the surface of stainless steel, which is just a processing technology of stainless steel. The surface is matt, and there is a trace of texture on it carefully, but it can't be felt. It is more wear-resistant than the normal bright surface of stainless steel, and looks a little higher-grade.

กระบวนการดึงลวดจะสูญเสียความหนาของแผ่นเหล็กสแตนเลสไปบ้าง โดยทั่วไป 0.1~0.2 มม. นอกจากนี้ เนื่องจากร่างกายมนุษย์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งฝ่ามือ มีการหลั่งน้ำมันและเหงื่อค่อนข้างแรง กระดานวาดลวดสแตนเลสมักจะทิ้งรอยนิ้วมือชัดเจนเมื่อสัมผัสด้วยมือ และต้องขัดอย่างสม่ำเสมอ

Most of the stainless steel surface treatments are suitable for polishing, gloss and mirror finish, and there are very few suitable for drawing. These stainless steels suitable for drawing are commonly known as "brushed stainless steel".

Ha00fa10dcfd7466a80486e49f3449e18y

การวาดลวดสแตนเลสโดยทั่วไปมีผลหลายประการ: ลวดลายลวดตรง ลายหิมะ ลายไนลอน ลวดลายเกลียวตรงเป็นลวดลายต่อเนื่องจากบนลงล่าง และโดยทั่วไปก็เพียงพอแล้วที่จะใช้เครื่องวาดแบบตายตัวเพื่อเคลื่อนย้ายชิ้นงานไปมา ลายหิมะเป็นที่นิยมมากที่สุดในขณะนี้ ประกอบด้วยจุดเล็ก ๆ ที่เป็นระเบียบและสามารถใช้กับกระดาษทรายแมลงเพื่อให้ได้เอฟเฟกต์

ลวดลายไนลอนประกอบด้วยเส้นที่มีความยาวต่างกัน เนื่องจากล้อไนลอนมีเนื้อสัมผัสที่นุ่ม จึงสามารถเจียรชิ้นส่วนที่ไม่เรียบเพื่อให้ได้ลายไนลอนได้

กระดานวาดลวดโดยทั่วไปหมายถึงพื้นผิวพร้อมชื่อรวม ชื่อเดิมคือฝ้ากระดาน และพื้นผิวประกอบด้วยเส้นตรง เส้นสุ่ม (และเส้น) ระลอกคลื่นและเกลียว กระดานวาดลวดสแตนเลสสีเป็นพื้นผิวของสีต่าง ๆ ที่ได้จากการชุบน้ำเคมีหรือการประมวลผลสีชุบไอออนสูญญากาศบนพื้นผิวของกระดานวาดลวดสแตนเลส

Hada0c5bf7e8744daa61ac3e284c665a1c

มาตรฐานคุณภาพ

1. การเว้นช่องว่างของส่วนประกอบทั้งหมดควรมีความถูกต้อง และส่วนเบี่ยงเบนที่อนุญาตของความยาวของส่วนประกอบคือ 1 มม.

2. ต้องตรวจสอบส่วนประกอบเพื่อความตรงก่อนตัดมิฉะนั้นจะต้องยืดให้ตรง

3. ในระหว่างการเชื่อม อิเล็กโทรดหรือลวดควรเป็นชนิดที่เหมาะสมกับวัสดุที่จะเชื่อม และควรมีใบรับรองโรงงาน

4. ส่วนประกอบต้องอยู่ในตำแหน่งที่ถูกต้องระหว่างการเชื่อม

5. ในระหว่างการเชื่อม ข้อต่อประสานระหว่างส่วนประกอบควรแน่น รอยเชื่อมควรเต็ม และคลื่นเชื่อมบนพื้นผิวของรอยเชื่อมควรสม่ำเสมอ และไม่ควรมี undercuts รอยเชื่อมที่ไม่สมบูรณ์ รอยแตก ตะกรัน รอยเชื่อม กระแทก รอยไหม้ รอยขีดข่วน ข้อบกพร่องเช่นหลุมโค้งและรูพรุนเหมือนเข็มและต้องไม่มีกระเด็นในบริเวณเชื่อม

6. หลังจากการเชื่อมเสร็จสิ้นแล้ว ควรเคาะตะกรันเชื่อมออก

7. หลังจากเชื่อมและประกอบส่วนประกอบแล้ว ควรทำให้เรียบและขัดด้วยเครื่องมือถือเพื่อให้ดูเรียบและสะอาด


โพสต์เวลา: 14-2021