Pag-iingat para sa hinang ng hindi kinakalawang na asero na nakasuot ng bakal

Ang plate na hindi kinakalawang na asero na nakasuot ng bakal ay binubuo ng dalawang magkakaibang uri ng mga plate na bakal, kabilang ang cladding (hindi kinakalawang na asero) at base layer (carbon steel, mababang haluang metal na bakal). Dahil mayroong dalawang mga pangunahing materyales ng perlas na bakal at austenitiko na bakal kapag hinang na hindi kinakalawang na nakasuot na bakal, ang hinang ng balot na bakal na plato ay kabilang sa hinang ng hindi magkatulad na bakal. Samakatuwid, ang kaukulang mga hakbang sa proseso ay dapat gawin sa panahon ng proseso ng hinang upang hindi lamang matugunan ang mga kinakailangan sa lakas ng istraktura ng hinang ng base layer, ngunit tiyakin din ang paglaban ng kaagnasan ng patong. Kung ang operasyon ay hindi tama, magkakaroon ito ng hindi magagandang kahihinatnan. Ang mga tukoy na pag-iingat sa panahon ng hinang ay ang mga sumusunod:

Kulay ng hindi kinakalawang na asero Sheet

1, ang parehong uri ng welding rod ay hindi maaaring gamitin upang magwelding hindi kinakalawang na pinaghalong mga bahagi ng bakal. Para sa mga hindi kinakalawang na pinaghalong bakal na bahagi ng hinang, kinakailangan upang matugunan ang mga kinakailangan sa lakas ng istraktura ng hinang ng base layer at upang matiyak ang paglaban ng kaagnasan ng patong. Samakatuwid, ang hinang ng hindi kinakalawang na nakasuot na asero ay may pagiging partikular. Ang base layer at ang base layer ay dapat na welded ng carbon steel at mababang haluang metal na electrodes na naaayon sa materyal na layer layer, tulad ng E4303, E4315, E5003, E5015, atbp. para sa layer ng cladding, dapat na iwasan ang pagtaas ng carbon. Dahil ang pagtaas ng carbon ng hinang ay lubos na mabawasan ang paglaban ng kaagnasan ng mga hindi kinakalawang na pinaghalong bakal na bahagi. Samakatuwid, ang hinang ng cladding at ang cladding ay dapat pumili ng elektrod na naaayon sa materyal na cladding, tulad ng A132 / A137, atbp. ang hinang ng layer ng paglipat sa kantong ng base layer at ang cladding ay dapat mabawasan ang dilution effect ng carbon steel sa hindi kinakalawang na asero na haluang metal na haluang metal at dagdagan ang proseso ng hinang Pag-burn ng pagkawala ng komposisyon ng haluang metal. Ang mga electrode na uri ng Cr25Ni13 o Cr23Ni12Mo2 na may mataas na nilalaman ng chromium at nickel ay maaaring magamit, tulad ng A302 / A307.

2. Para sa mga welding na hindi kinakalawang na nakasuot ng plate na bakal, ang maling gilid ay hindi dapat lumagpas sa pinapayagang halaga (1mm). Ang mga plate na hindi kinakalawang na bakal na nakasuot ay karaniwang binubuo ng isang base layer at isang layer ng cladding na may kapal na 1.5 hanggang 6.0 mm lamang. Isinasaalang-alang na bilang karagdagan sa nagbibigay-kasiyahan sa mga mekanikal na katangian ng mga bahagi, kailangan din ng mga hindi kinakalawang na pinaghalong bakal na bahagi upang matiyak ang paglaban ng kaagnasan ng patong na nakikipag-ugnay sa medium na kinakaing unos Samakatuwid, kapag pinagsasama ang hinang, kinakailangan upang ihanay ang layer ng cladding bilang batayan, at ang gilid ng layer ng cladding ay hindi dapat lumagpas sa 1mm. Ito ay lalong mahalaga kapag ipinapares ang mga plate na hindi kinakalawang na nakasuot ng bakal na may iba't ibang mga kapal. Kung ang maling pagkakahanay sa pagitan ng mga layer ng cladding ay masyadong malaki, ang hinang sa ugat ng base layer ay maaaring matunaw ang ilan sa hindi kinakalawang na asero, na nagdaragdag ng mga elemento ng metal na haluang metal ng hinangin sa ugat ng base layer, na nagiging sanhi ng hinang upang maging matigas at malutong, at sa parehong oras, ang hindi kinakalawang na asero sa magkasanib na puwitan ay pinipisan. Bawasan ng kapal ang buhay ng serbisyo, makakaapekto sa kalidad ng hinang ng layer ng cladding, at mahirap matiyak ang paglaban ng kaagnasan ng hinang na istraktura.

3, ito ay ganap na ipinagbabawal na hinangin ang layer ng paglipat o welding cladding na hindi kinakalawang na asero gamit ang hinang materyal ng layer ng hinang na base: sa parehong oras, pigilan ang materyal na pag-welding ng cladding mula sa maling paggamit sa welding seam ng welding welding layer at ang base layer.

4. Kapag ginamit ang materyal na hinang ng layer layer upang hinangin ang layer sa cladding side, ang isang solusyon sa chalk ay dapat na pinahiran sa loob ng 150mm sa magkabilang panig ng uka upang maprotektahan ito upang maiwasang dumikit ang base layer nugget material mula sa hindi kinakalawang na asero ibabaw sa panahon ng proseso ng hinang. Ang film na oksido sa ibabaw ay nakakaapekto sa paglaban ng kaagnasan ng hindi kinakalawang na asido na pinaghalong. Ang mga maliit na butil na sumunod ay dapat na maingat na malinis.

5. Ang root welding ng base layer ay gumagamit ng welding ng electrode arc. Upang mabawasan ang pagbabanto ng mga elemento ng haluang metal sa ilalim ng kundisyon ng pagtiyak sa pagtagos, ang fusion ratio ay dapat na mabawasan. Sa oras na ito, maaaring magamit ang isang maliit na kasalukuyang hinang at mabilis na hinang. Payagan ang pag-swing sa pag-ilid. Ang hinang ng cladding ay dapat pumili ng isang maliit na input ng hinang init, upang ang oras ng paninirahan sa mapanganib na temperatura (450 ~ 850 ℃) na lugar ay mas maikli hangga't maaari. Pagkatapos ng hinang, ang malamig na tubig ay maaaring magamit para sa mabilis na paglamig.

6, kung ang hindi kinakalawang na nakasuot na bakal ay natagpuan na may mga depekto ng delaminasyon bago hinang, hindi pinapayagan ang hinang. Dapat tanggalin muna ang delaminasyon, pag-aayos ng hinang (ibig sabihin, overlay welding), at hinang pagkatapos ng pagkumpuni.

7. Ang mga espesyal na tool ay dapat gamitin upang linisin ang base layer at ang magkabilang panig ng cladding. Ang base layer ay dapat gumamit ng mga carbon steel wire brushes, at ang cladding ay dapat gumamit ng mga stainless steel brushes na kawad.


Oras ng pag-post: Ene-06-2021