Mga Linya ng Produksyon ni Hermes
Sa labindalawang linya ng produksyon ng kagamitan sa produksyon, matutugunan nito ang iyong iba't ibang pangangailangan sa disenyo sa ibabaw
Sliting At Cutting Line
Mayroon kaming high-speed slitting-cutting production line at Rotary Shear Cut ToLength Line. Ang mga produkto ay maaaring makamit ang 0.3-14mm kapal, isang maximum na lapad ng 2100 mm, at isang maximum na bilis ng 230m/min, na maaaring matugunan ang mga pangangailangan ng mga customer para sa mga produktong hindi kinakalawang na asero na may iba't ibang lapad at haba.
Antique Production Line
Ang antigong finish ay tumutukoy sa isang pampalamuti na pang-ibabaw na paggamot na inilapat sa mga bagay upang magmukhang matanda, luma na, o vintage. Ang finish ay sinadya upang gayahin ang natural na patina na nabubuo sa mga bagay sa paglipas ng panahon, na nagbibigay sa kanila ng kakaiba at tunay na hitsura.
Naselyohang Linya ng Produksyon
Ang stamped ay isang proseso ng pagbuo ng metal para sa paggawa ng nakataas o lumubog na mga disenyo sa sheet na materyal sa pamamagitan ng pagpasa sa pamamagitan ng nakatatak na makina. Ang metal sheet ay iginuhit sa pamamagitan ng mga machine dies na gumagawa ng pattern o desian sa metal sheetDepende sa roller dies na ginamit, iba't ibang pattern ang maaaring gawin sa metal sheet.
Linya ng Produksyon ng Mirror
Ang mirror finish ay isang uri ng surface finish sa isang materyal na napakakinis at mapanimdim, katulad ng hitsura ng salamin. Ito ay nakakamit sa pamamagitan ng pagpapakintab sa ibabaw ng materyal hanggang sa ito ay lubos na makinis at walang anumang di-kasakdalan, tulad ng mga gasgas o dents. Ang mga mirror finish ay karaniwang ginagamit sa mga metal gaya ng hindi kinakalawang na asero, aluminyo, at tanso, gayundin sa ilang plastik at salamin. Kadalasang ginagamit ang mga ito sa mga application kung saan nais ang mataas na antas ng reflectivity, tulad ng sa mga elemento ng dekorasyon o arkitektura, mga piyesa ng sasakyan, at precision optics.
Linya ng Produksyon ng Brush
Ang brushed finish ay isang uri ng surface finish na nakakamit sa pamamagitan ng pagkuskos sa isang materyal na may nakasasakit na materyal, karaniwang wire brush, upang lumikha ng texture o matte na finish. Ang mga marka ng brush ay karaniwang pare-pareho at linear, na lumilikha ng isang natatanging pattern sa ibabaw.
Linya ng Produksyon ng PVD Electroplating
Ang PVD, Physical Vapor Deposition, ay isang proseso upang makagawa ng metal na singaw na maaaring ideposito sa mga electrically conductive na materyales bilang isang manipis na lubos na nakadikit na purong metal o alloy na patong.
Sandblasted Production Line
Ang Sandblasted, na pinangalanang Sand Blasted din, ay isang medyo sikat na matte finish na produkto, ito ay ang operasyon ng puwersahang pagtulak ng stream ng nakasasakit na materyal laban sa stainless steel na ibabaw sa ilalim ng mataas na presyon upang pakinisin ang isang magaspang na ibabaw upang makuha ang matte finish. Ito ay isang non-directional finish na pare-pareho ang texture at mababang pagtakpan.
Embossed Production Line
Ang embossed finish ay pinoproseso ng concave at convex na amag, na bumubuo ng hindi kinakalawang na asero sa ilalim ng isang tiyak na presyon. Ginagawa ito sa pamamagitan ng pag-roll sa pattern sa sheet. Pagkatapos i-emboss ang stainless steel surface na nagpapakita ng lalim ng iba't ibang pattern at texture, at may halatang emboss na stereo na pakiramdam.
Pag-ukit ng Linya ng Produksyon
Ang etched finish ay nilikha sa pamamagitan ng screen printing ng protective acid na lumalaban sa isang makintab na ibabaw at acid etching sa mga hindi protektadong lugar. Ang pag-ukit ay nag-aalis ng isang manipis na layer ng hindi kinakalawang na asero at nagiging magaspang sa ibabaw.
PVD Water Plating Production Line
Ang PVD Water Plating ay isang partikular na uri ng proseso ng PVD na ginagamit upang lumikha ng isang matibay, mataas na kalidad na tapusin sa isang hanay ng mga materyales, kabilang ang hindi kinakalawang na asero, tanso, at aluminyo. Sa panahon ng proseso ng PVD Water Plating, ginagamit ang isang vacuum chamber para magdeposito ng manipis na layer ng metal sa ibabaw ng materyal na nilulubog. Ang metal ay vaporized at pagkatapos ay condensed papunta sa ibabaw ng materyal, na lumilikha ng isang manipis, matibay na layer na lumalaban sa pagkasira at kaagnasan.