سٹینلیس سٹیل پہنے اسٹیل کی ویلڈنگ کے لئے احتیاطی تدابیر

سٹینلیس سٹیل پہنے ہوئے اسٹیل پلیٹ دو مختلف اقسام کے اسٹیل پلیٹوں پر مشتمل ہوتا ہے ، جس میں کلدیڈنگ (سٹینلیس سٹیل) اور بیس پرت (کاربن اسٹیل ، کم مصر فولاد) شامل ہیں۔ چونکہ جب سٹینلیس پہنے ہوئے اسٹیل کو ویلڈنگ کرتے ہیں تو پرلائٹ اسٹیل اور آسنٹیٹک اسٹیل کے دو بیس مواد موجود ہیں ، لہذا پہنے ہوئے اسٹیل پلیٹ کی ویلڈنگ کا تعلق مختلف اسٹیل کی ویلڈنگ سے ہے۔ لہذا ، ویلڈنگ کے عمل کے دوران اسی عمل کے اقدامات اٹھائے جائیں تاکہ نہ صرف بیس پرت کی ویلڈنگ کے ڈھانچے کی طاقت کی ضروریات کو پورا کیا جا سکے بلکہ کوٹنگ کی سنکنرن مزاحمت کو بھی یقینی بنایا جاسکے۔ اگر آپریشن غیر مناسب ہے تو ، اس کے منفی نتائج برآمد ہوں گے۔ ویلڈنگ کے دوران مخصوص احتیاطی تدابیر درج ذیل ہیں:

رنگین سٹینلیس اسٹیل شیٹ

1 ، سٹینلیس جامع اسٹیل اجزاء کو ویلڈ کرنے کے لئے اسی طرح کی ویلڈنگ کی چھڑی کا استعمال نہیں کیا جاسکتا ہے۔ سٹینلیس جامع اسٹیل ویلڈنگ کے اجزاء کے ل the ، بیس پرت کی ویلڈنگ ڈھانچے کی طاقت کی ضروریات کو پورا کرنا اور کوٹنگ کی سنکنرن مزاحمت کو یقینی بنانا ضروری ہے۔ لہذا ، سٹینلیس پہنے اسٹیل کی ویلڈنگ کی اپنی خاصیت ہے۔ بیس پرت اور بیس پرت کو کاربن اسٹیل اور کم مرکب اسٹیل کے الیکٹروڈ کے ساتھ ویلڈڈ کیا جانا چاہئے جیسے E3303 ، E4315 ، E5003 ، E5015 ، وغیرہ۔ کلڈیڈنگ پرت کے لئے ، کاربن میں اضافے سے گریز کیا جانا چاہئے۔ کیونکہ ویلڈ میں کاربن کا اضافہ اسٹینلیس جامع اسٹیل اجزاء کی سنکنرن مزاحمت کو بہت حد تک کم کردے گا۔ لہذا ، کلیڈڈنگ اور کلڈیڈنگ کی ویلڈنگ کو کلڈنگ مواد سے متعلق الیکٹروڈ کا انتخاب کرنا چاہئے ، جیسے A132 / A137 ، وغیرہ۔ بیس پرت اور کلیڈڈنگ کے جنکشن پر منتقلی کی پرت کی ویلڈنگ کو سٹینلیس سٹیل مرکب مرکب پر کاربن اسٹیل کے کمزور ہونے والے اثر کو کم کرنا چاہئے اور ویلڈنگ کے عمل کی تکمیل کرنا چاہئے مصر دات کی تشکیل کو جلانا نقصان۔ اعلی کرومیم اور نکل مواد کے حامل CR25Ni13 یا CR23Ni12Mo2 قسم کے الیکٹروڈ استعمال کیا جاسکتا ہے ، جیسے A302 / A307۔

2. سٹینلیس پہنے اسٹیل پلیٹ کی ویلڈمنٹ کے ل the ، غلط کنارے قابل اجازت قدر (1 ملی میٹر) سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے۔ سٹینلیس پہنے ہوئے فولاد پلیٹیں عام طور پر بیس پرت اور کل aڈنگ پرت پر مشتمل ہوتی ہیں جن کی موٹائی صرف 1.5 سے 6.0 ملی میٹر ہوتی ہے۔ اس پر غور کرتے ہوئے کہ اجزاء کی مکینیکل خصوصیات کو مطمئن کرنے کے علاوہ ، سٹینلیس جامع اسٹیل کے اجزاء کو بھی سنکنرن میڈیم کے ساتھ رابطے میں کوٹنگ کی سنکنرن مزاحمت کو یقینی بنانے کی ضرورت ہے۔ لہذا ، ویلڈنٹ جمع کرتے وقت ، کلیڈڈنگ پرت کو بنیاد کے طور پر سیدھ کرنا ضروری ہے ، اور کلڈیڈنگ پرت کا کنارہ 1 ملی میٹر سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے۔ یہ خاص طور پر اہم ہے جب مختلف موٹائی کے ساتھ سٹینلیس پہنے اسٹیل پلیٹوں کا جوڑا بنانا۔ اگر کلڈنگ پرتوں کے مابین غلط فہمی بہت بڑی ہے تو ، بیس پرت کی جڑ میں ویلڈ کچھ سٹینلیس سٹیل کو پگھل سکتی ہے ، جس سے ویلڈ کے دھاتی مرکب عناصر کو بیس پرت کی جڑ میں اضافہ ہوتا ہے ، جس کی وجہ سے ویلڈ بن جاتا ہے۔ سخت اور آسانی سے ٹوٹنے والا ، اور ایک ہی وقت میں ، بٹ مشترکہ میں سٹینلیس سٹیل پتلا ہے۔ موٹائی سروس کی زندگی کو کم کردے گی ، کلڈیڈنگ پرت کے ویلڈ کوالٹی کو متاثر کرے گی ، اور ویلڈیڈ ڈھانچے کی سنکنرن مزاحمت کو یقینی بنانا مشکل ہے۔

3 ، ویلڈنگ بیس پرت کے ویلڈنگ مواد کے ساتھ ٹرانزیشن لیئر یا ویلڈنگ کلڈڈنگ اسٹینلیس سٹیل کو ویلڈ کرنا بالکل حرام ہے: ایک ہی وقت میں ، کلیڈڈنگ ویلڈنگ کے مواد کو ویلڈنگ ٹرانزیشن پرت کی ویلڈنگ سیون پر غلط استعمال ہونے سے روکیں۔ بیس پرت

4. جب بیس پرت ویلڈنگ کے سامان کو کلیڈڈنگ سائیڈ پر ویلڈ کرنے کے ل is استعمال کیا جاتا ہے ، تو ، نالی کے دونوں اطراف میں 150 ملی میٹر کے اندر اندر ایک چاک حل حل کرلیا جانا چاہئے تاکہ اس کی حفاظت کے ل the بیس پرت کے نوگیٹ مواد کو سٹینلیس سٹیل کی سطح پر چپکی رہنے سے روک سکے۔ ویلڈنگ کے عمل کے دوران. سطح پر آکسائڈ فلم سٹینلیس جامع اسٹیل کی سنکنرن مزاحمت کو متاثر کرتی ہے۔ چھڑکنے والے ذرات کو احتیاط سے صاف کرنا چاہئے۔

5. بیس پرت کی جڑ ویلڈ الیکٹروڈ آرک ویلڈنگ کو اپناتی ہے۔ دخول کو یقینی بنانے کی شرط کے تحت مصر کے عناصر کی کمزوری کو کم کرنے کے لئے ، فیوژن تناسب کو کم سے کم کیا جانا چاہئے۔ اس وقت ، ایک چھوٹی ویلڈنگ کی موجودہ اور تیز رفتار ویلڈنگ کی رفتار استعمال کی جاسکتی ہے۔ پس منظر سوئنگ کی اجازت دیں۔ کلیڈنگ کی ویلڈنگ کو ایک چھوٹی ویلڈنگ حرارت کی ان پٹ کا انتخاب کرنا چاہئے ، تاکہ خطرناک درجہ حرارت (450 ~ 850 ℃) علاقے میں رہائش کا وقت جتنا کم ہو سکے۔ ویلڈنگ کے بعد ، ٹھنڈا پانی تیز ٹھنڈک کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے۔

6 ، اگر سٹینلیس پہنے اسٹیل میں ویلڈنگ سے پہلے وصولی کے نقائص پائے جاتے ہیں تو ، ویلڈنگ کی اجازت نہیں ہے۔ ڈییلینیشن کو پہلے ہٹانا ہوگا ، ویلڈنگ کی مرمت (یعنی اوورلے ویلڈنگ) اور مرمت کے بعد ویلڈنگ کرنا ہوگی۔

7. بیس پرت اور کلڈیڈنگ کے دونوں اطراف کو صاف کرنے کے ل Special خصوصی ٹولز کا استعمال کرنا چاہئے۔ بیس پرت میں کاربن اسٹیل وائر برش کا استعمال کرنا چاہئے ، اور کلیڈڈنگ کو لازمی طور پر سٹینلیس سٹیل وائر برش استعمال کرنا چاہئے۔


پوسٹ ٹائم: جنوری 06۔2021