کیا صاف ستھرا ہے

Brushed stainless steel is a wire-like texture on the surface of stainless steel, which is just a processing technology of stainless steel. The surface is matt, and there is a trace of texture on it carefully, but it can't be felt. It is more wear-resistant than the normal bright surface of stainless steel, and looks a little higher-grade.

تار ڈرائنگ کا عمل ایک خاص حد تک ، عام طور پر 0.1 ~ 0.2 ملی میٹر پر سٹینلیس سٹیل پلیٹ کی موٹائی سے محروم ہوجائے گا۔ اس کے علاوہ ، چونکہ انسانی جسم ، خاص طور پر کھجور میں ، تیل اور پسینے کا نسبتا strong مضبوط رطوبت ہوتا ہے ، لہذا ، ہاتھ سے ہاتھ لگنے پر سٹینلیس سٹیل کے تار ڈرائنگ بورڈ اکثر انگلیوں کے نشانات چھوڑ دیتے ہیں ، اور اسے باقاعدگی سے صاف کرنے کی ضرورت ہے۔

Most of the stainless steel surface treatments are suitable for polishing, gloss and mirror finish, and there are very few suitable for drawing. These stainless steels suitable for drawing are commonly known as "brushed stainless steel".

Ha00fa10dcfd7466a80486e49f3449e18y

سٹینلیس سٹیل وائر ڈرائنگ میں عام طور پر متعدد اثرات ہوتے ہیں: سیدھے تار پیٹرن ، برف کا نمونہ ، نایلان پیٹرن۔ سیدھے دھاگے کا نمونہ اوپر سے نیچے تک ایک بلاتعطل نمونہ ہے ، اور عام طور پر یہ ہے کہ ورک پیس کو آگے پیچھے منتقل کرنے کے لئے ایک مقررہ ڈرائنگ مشین استعمال کریں۔ برف کا نمونہ اب سب سے زیادہ مقبول ہے۔ یہ تھوڑے سے ترتیب والے نقطوں پر مشتمل ہے ، اور اثر کو حاصل کرنے کے لئے کیڑے کے سینڈ پیپر کے ساتھ استعمال کیا جاسکتا ہے۔

نایلان کا نمونہ مختلف لمبائی کی لکیروں پر مشتمل ہے۔ چونکہ نایلان پہی textا ساخت میں نرم ہے ، لہذا نایلان کے نمونہ تک پہنچنے کے ل une یہ ناہموار حصوں کو پیس سکتا ہے۔

تار ڈرائنگ بورڈ عام طور پر سطح کی ساخت کے علاوہ اجتماعی نام سے مراد ہے۔ سابق نام frosted بورڈ ہے ، اور سطح کی ساخت میں سیدھی لکیریں ، بے ترتیب لائنیں (اور لائنیں) ، لہریں اور دھاگے شامل ہیں۔ رنگین سٹینلیس سٹیل وائر ڈرائنگ بورڈ مختلف رنگوں کی سطح ہے جو کیمیائی پانی کی چڑھانا یا ویکیوم آئن چڑھانا رنگین پروسیسنگ کے ذریعہ سٹینلیس سٹیل کے تار ڈرائنگ بورڈ کی سبسٹریٹ سطح پر حاصل کیا جاتا ہے۔

Hada0c5bf7e8744daa61ac3e284c665a1c

معیار کا معیار

1. تمام اجزاء کا خالی ہونا درست ہونا چاہئے ، اور جزو کی لمبائی کی قابل اجازت انحراف 1 ملی میٹر ہے۔

2. کاٹنے سے پہلے اجزاء کو سیدھے راستے کے ل checked جانچنا چاہئے ، ورنہ انہیں سیدھا کرنا چاہئے۔

3. ویلڈنگ کے دوران ، الیکٹروڈ یا تار اس طرح کی ہونی چاہئے جو مواد کو ویلڈیڈ کرنے کے ل suitable مناسب ہے ، اور فیکٹری کا سرٹیفکیٹ فراہم کیا جانا چاہئے۔

4. ویلڈنگ کے دوران جزو کو درست پوزیشن میں رکھنا چاہئے۔

5. ویلڈنگ کے دوران ، اجزاء کے درمیان سولڈر جوڑ مضبوط ہونا چاہئے ، ویلڈ بھرنا چاہئے ، اور ویلڈ کی سطح پر ویلڈنگ کی لہر یکساں ہونی چاہئے ، اور انڈرکٹس ، نامکمل ویلڈ ، دراڑیں ، سلیگ ، ویلڈ نہیں ہونا چاہئے۔ ٹکرانا ، جلانے کے ذریعے ، آرک خروںچ ، آرک کریٹرز اور انجکشن جیسے سوراخ جیسے نقائص ، اور ویلڈنگ کے علاقے میں کوئی چھڑکنے نہیں ہونا چاہئے۔

6. ویلڈنگ مکمل ہونے کے بعد ، ویلڈنگ کا سلیگ دستک دینا چاہئے۔

7. اجزاء کو ویلڈڈ اور اکٹھا کرنے کے بعد ، انہیں ظاہری شکل کو ہموار اور صاف ستھرا بنانے کے ل hand ہاتھ سے پکڑی مشین سے نرم اور پالش کرنا چاہئے۔


پوسٹ وقت: مئی 14-2021