-
Zeven stappen om gekleurd vuil van roestvrijstalen deuren te verwijderen
Met 'kleur' van een roestvrijstalen deur wordt hier een vacuümplatingapparaat bedoeld of waterchemische plating om de kleur van de oppervlaktelaag van de gekleurde film te verkrijgen, zoals vacuümplating van roségoud, zwart titanium, titaniumgoud, brons, champagne, rode wijn, koffie, enz., waterplating wordt vaak toegepast...Lees verder -
Behandelingsmethode voor het solderen van gekleurde roestvrijstalen soldeerverbindingen
1. De verf De meest directe manier is om de overeenkomstige kleur reparatieverf te gebruiken om te wijzen, te wijzen en te letten op de spuitverf op de dop van de fles, met een kwastpunt te wijzen op de lasplek, voorzichtig op de lijn, het gebied van de punt mag niet te groot zijn, om breuk te voorkomen...Lees verder -
Classificatieproces van roestvrijstalen kleurplaten
A. galvaniseren (diandu) Galvaniseren: het proces waarbij een metaalfilm door middel van elektrolyse op het oppervlak van een stuk metaal of ander materiaal wordt aangebracht. Het kan corrosie voorkomen, de slijtvastheid, elektrische geleidbaarheid en reflectie verbeteren en de esthetiek verbeteren. B. waterplating: het proces van vorm...Lees verder -
Vijf voordelen van roestvrijstalen kleurplaatdecoratie
Roestvrijstalen kleurenplaat 1 natuurlijk milieuvriendelijk niet-giftig Professionele productie van milieuvriendelijke, niet-giftige decoratieve roestvrijstalen kleurenplaten Als marktleider die een rol speelt in milieubescherming, is het decoratieve bord van roestvrij staal in het proces dat het proces maakt, vergelijk met...Lees verder -
Onderhoud van gekleurde roestvrijstalen platen
Gekleurd roestvrij staal is een soort milieuvriendelijk decoratiemateriaal, bevat geen methanol en andere organische stoffen, geen straling, is brandveilig en is geschikt voor decoratie op grote bouwplaatsen (busstations, treinstations, metrostations, luchthavens, enz.), decoratie van hotels en gebouwen, openbare ruimtes...Lees verder -
RVS-kleurplaat: hoe kleur ik?
1. Vacuümplatingsproces: kleurbehandeling in een vacuümomgeving, bij een specifieke temperatuur en op een specifieke tijd. Kenmerken: bescherming van het milieu, beste metaalstructuur, blijvende heldere kleur. Conventionele platingkleur: zwart titanium (gewoon zwart), titaniumgoud, goud, champagnegoud, roségoud, brons,...Lees verder -
Introductie van het zandstraalproces voor gekleurde roestvrijstalen platen
Bij het zandstralen van gekleurd roestvrij staal wordt perslucht als krachtbron gebruikt om het meest geschikte injectiemateriaal (kopererts, ijzerzand, zeezand, kwartszand, goudstaalgrit) met een hogesnelheidsstraal te vormen, zodat het werkstukoppervlak zo goed mogelijk wordt behandeld en het er op de ondergrond uitziet...Lees verder -
Voordelen van gekleurde roestvrijstalen platen
Het is niet onredelijk dat gekleurde roestvrijstalen platen in veel decoratiematerialen opvallen, omdat ze in vergelijking met hout, steen en andere decoratieve materialen onvergelijkbare voordelen hebben: 1. Gezonder en milieuvriendelijker. Het uiterlijk van vlekken...Lees verder -
Introductie van de technologie voor gekleurde roestvrijstalen zandplaten
Tegenwoordig wordt de snelle ontwikkeling van de nationale economie op grote schaal toegepast in de decoratie van luxe hotels, pensions, KTV's, andere uitgaansgelegenheden, liftdecoratie, industriële decoratie, luxe woningdecoratie en andere sectoren. Het sneeuwvlokzandbord van roestvrij staal heeft een nobele, ...Lees verder -
Oorsprong en kenmerken van gekleurde roestvrijstalen platen
Kleurplaat van roestvrij staal. Kleurplaat van roestvrij staal wordt gemaakt met behulp van vacuümcoatingtechnologie. Deze technologie bestrijkt roestvrij staal, titanium en chroommetaal gelijkmatig en produceert verschillende kleuren. Vacuümcoatingtechnologie werkt onder vacuümomstandigheden, met...Lees verder -
Dagelijkse reinigingsmethode voor het oppervlak van gekleurde roestvrijstalen platen
Dagelijkse reinigingsmethode voor gekleurd roestvrijstalen plaatoppervlak: dagelijks onderhoud: met een zachte katoenen doek of spons, met zeepsop of een mild reinigingsmiddel, afspoelen met schoon water en droogwrijven. Vingerafdrukken: met een zachte katoenen doek of spons reinigen met warm water en zeep en ...Lees verder -
Voordelen van gekleurd RVS laminaat
De gekleurde lamineerplaat bevindt zich op het metalen substraat boven een laag folie. Met high-light folie of magic film wordt het bord bedekt met een professionele lijm. De glans van het lamineerbord is helder van kleur, er is een ruime keuze aan designs en kleuren, het is waterdicht, brandveilig en heeft uitstekende...Lees verder -
Het decoratieve voordeel van een roestvrijstalen kleurentekenbord
De populariteit van het kleurproces heeft ervoor gezorgd dat de kleurrijke roestvrijstalen tekentafel de afgelopen jaren geleidelijk de oorspronkelijke gekleurde roestvrijstalen plaat in de bouwdecoratie-industrie heeft vervangen. De deuren en ramen van kleurrijk roestvrij staal...Lees verder -
Wat zijn de voordelen van vingerloze bewerking van gekleurd roestvrij staal?
Kleur roestvrijstalen vingerloze plaat verwijst naar de kleur van roestvrijstalen decoratie op het oppervlak dat is bedekt met een laag transparante kleurloze tot lichtgele vloeibare beschermlaag, deze transparante nano-metalen rolcoating droogt en er is een verscheidenheid aan textuur van gekleurde roestvrijstalen decoratie...Lees verder -
Technologie voor het laserverwerken van gekleurde roestvrijstalen platen
Laserplaten van roestvrij staal zijn een milieuvriendelijk decoratiemateriaal, bevatten geen methanol en andere organische stoffen, zijn niet radiatief, zijn brandveilig en geschikt voor decoratie op grote bouwplaatsen, zoals busstations, treinstations, metrostations, luchthavens, hotels en zakelijke gebouwen, en openbare voorzieningen.Lees verder -
Technologie voor de verwerking van metalen oppervlaktetextuur van roestvrijstalen kleurplaten
1. Lasergraveren (radiumgraveren) Met behulp van numerieke besturingstechnologie als basis en laser als verwerkingsmedium. Onder laserbestraling kunnen de metalen materialen direct smelten en een fysieke denaturatie of verdamping ondergaan, om het beoogde verwerkingsdoel te bereiken. Door gebruik te maken van ...Lees verder
