butun sahifa

Oynali pardozlash uchun zanglamaydigan po'latdan qanday silliqlash va jilo qilish kerak?

Zanglamaydigan po'latdan oyna qoplamasiga erishish kamchiliklarni bartaraf etish va sirtni tekislash uchun bir qator abraziv qadamlarni talab qiladi. Bu erda zanglamaydigan po'latdan oynaga silliqlash va parlatish bo'yicha bosqichma-bosqich ko'rsatma:

Sizga kerak bo'ladigan materiallar:
1. Zanglamaydigan po'latdan ishlov beriladigan qism
2. Xavfsizlik vositalari (xavfsizlik ko'zoynagi, chang niqobi, qo'lqop)
3. Zımpara (qo‘poldan maydagacha bo‘lgan maydalagichlar, masalan, 80, 120, 220, 400, 600, 800, 1000)
4. Orbital silliqlash mashinasi yoki silliqlash bloklari
5. Zanglamaydigan po'latdan yasalgan abraziv birikma
6. Yumshoq paxta matolari yoki polishing prokladkalari
7. Mikrofiber mato

1-qadam: birinchi navbatda xavfsizlik
Yaxshi gazlangan joyda ishlayotganingizga ishonch hosil qiling va o'zingizni chang va qoldiqlardan himoya qilish uchun himoya vositalarini kiying.

2-qadam: Ish qismini tayyorlang
Zımpara jarayoniga xalaqit beradigan axloqsizlik, yog 'yoki ifloslantiruvchi moddalarni olib tashlash uchun zanglamaydigan po'latdan yasalgan sirtni yaxshilab tozalang.

3-qadam: qo'pol silliqlash
Eng past qumli zımpara bilan boshlang (masalan, 80) va zanglamaydigan po'latdan butun yuzasini silliqlash uchun orbital silliqlash mashinasi yoki silliqlash blokidan foydalaning. Zımpara qog'ozini tekis tuting va po'latdan yasalgan don bilan birga to'g'ri chiziqlar bilan harakatlaning. Ushbu qadam sirtdagi ko'rinadigan chizish yoki kamchiliklarni olib tashlaydi.

4-qadam: maydalagichlar orqali o'tish
Sekin-asta silliqlash qog'ozlari bo'ylab o'rtacha (masalan, 120, 220) dan nozik (masalan, 400, 600, 800, 1000) gacha bo'lgan yo'lni ishlang. Har safar qumni o'zgartirganingizda, oldingi silliqlash chiziqlariga perpendikulyar yo'nalishda silliqlash orqali oldingi tirnalgan joylarni olib tashlang. Bu jarayon "o'zaro kesishish" deb nomlanadi.

5-qadam: nozik silliqlash
Yuqori maydalagichlarga yaqinlashganda, tirnalgan joylar kamroq ko'rinadi. Maqsad silliq va bir xil sirtga erishishdir. Sabr-toqatli bo'ling va davom etishdan oldin oldingi gritdagi barcha tirnalishlarni olib tashlaganingizga ishonch hosil qiling.

6-qadam: parlatish va parlatish
Endi sirt silliq va tirnalgan joylar minimal bo'lsa, zanglamaydigan po'latdan yasalgan jilo aralashmasidan foydalanish vaqti keldi. Aralashmaning oz miqdorini yumshoq paxta mato yoki polishing yostig'iga qo'llang va dumaloq harakatlar yordamida po'latga ishlang. Yorqin va aks ettiruvchi yuzaga erishguningizcha abrazivni davom eting.

7-qadam: Yakuniy parlatish
Oynani pardozlash uchun siz mikrofiber matodan foydalanib, sirtni jilo bilan parlatishda davom etishingiz mumkin. Bu porlashni kuchaytiradi va oynaga o'xshash effekt beradi.

8-qadam: sirtni tozalang
Ko'zgu qoplamasidan qoniqqaningizdan so'ng, jilo tarkibidagi qoldiqlarni olib tashlash uchun sirtni yaxshilab tozalang. Yakuniy tozalash uchun toza mikrofiber matodan foydalaning.

Eslatma:Haqiqiy oyna pardasiga erishish ko'p vaqt va mehnat talab qiladigan jarayon bo'lishi mumkin va uni to'g'ri bajarish uchun biroz amaliyot talab qilinishi mumkin. Shoshilmang va keyingi bosqichga o'tishdan oldin har bir darajadagi barcha tirnalishlarni olib tashlashingizga ishonch hosil qilib, asta-sekin maydalagichlar orqali ishlang. Bundan tashqari, ishlatiladigan maxsus jarayon va materiallar zanglamaydigan po'latdan yasalgan ob'ektning o'lchami va shakliga qarab farq qilishi mumkin, ammo silliqlash va parlatishning umumiy tamoyillari qo'llaniladi.

Xulosa
Tanlash uchun ko'p sabablar borzanglamaydigan po'latdan yasalgan oyna plitasikeyingi loyihangiz uchun. Ushbu metallar bardoshli, chiroyli va ko'p qirrali. Ko'plab potentsial ilovalar bilan bu varaqlar har qanday makonga nafislik qo'shishi aniqHERMES STEELmahsulotlarimiz va xizmatlarimiz haqida ko'proq ma'lumot olish uchun bugun yokibepul namunalarni oling. Ehtiyojlaringiz uchun mukammal yechim topishga yordam berishdan xursand bo'lamizBIZ BILAN BOG'LANISH !


Xabar vaqti: 26-iyul-2023-yil

Xabaringizni qoldiring