Dây chuyền sản xuất của Hermes
Với mười hai dây chuyền sản xuất thiết bị sản xuất, nó có thể đáp ứng các nhu cầu thiết kế bề mặt khác nhau của bạn
Đường rạch và cắt
Chúng tôi sở hữu dây chuyền sản xuất cắt xẻ tốc độ cao và dây chuyền cắt xoay theo chiều dài. Sản phẩm có thể đạt độ dày từ 0,3-14mm, chiều rộng tối đa 2100mm và tốc độ tối đa 230m/phút, đáp ứng nhu cầu của khách hàng về các sản phẩm thép không gỉ có chiều rộng và chiều dài khác nhau.
Dây chuyền sản xuất đồ cổ
Hoàn thiện cổ điển là phương pháp xử lý bề mặt trang trí được áp dụng cho đồ vật để làm cho chúng trông cũ kỹ, phong hóa hoặc cổ điển. Lớp hoàn thiện này nhằm mô phỏng lớp gỉ tự nhiên hình thành trên đồ vật theo thời gian, mang lại cho chúng vẻ ngoài độc đáo và chân thực.
Dây chuyền sản xuất dập
Dập là một quy trình tạo hình kim loại để tạo ra các họa tiết nổi hoặc chìm trên vật liệu tấm bằng cách cho đi qua máy dập. Tấm kim loại được kéo qua khuôn của máy, tạo ra hoa văn hoặc họa tiết trên tấm kim loại. Tùy thuộc vào khuôn con lăn được sử dụng, các hoa văn khác nhau có thể được tạo ra trên tấm kim loại.
Dây chuyền sản xuất gương
Hoàn thiện gương là một loại hoàn thiện bề mặt trên vật liệu rất mịn và phản chiếu, tương tự như vẻ ngoài của gương. Nó đạt được bằng cách đánh bóng bề mặt vật liệu cho đến khi cực kỳ mịn và không có bất kỳ khuyết điểm nào, chẳng hạn như trầy xước hoặc vết lõm. Hoàn thiện gương thường được sử dụng trên các kim loại như thép không gỉ, nhôm và đồng thau, cũng như trên một số loại nhựa và thủy tinh. Chúng thường được sử dụng trong các ứng dụng đòi hỏi độ phản chiếu cao, chẳng hạn như trong các chi tiết trang trí hoặc kiến trúc, phụ tùng ô tô và quang học chính xác.
Dây chuyền sản xuất chổi
Hoàn thiện chải là một loại hoàn thiện bề mặt được thực hiện bằng cách chà xát vật liệu bằng vật liệu mài mòn, thường là bàn chải sắt, để tạo ra bề mặt có kết cấu hoặc mờ. Các vết chải thường đồng đều và thẳng hàng, tạo ra một họa tiết đặc trưng trên bề mặt.
Dây chuyền sản xuất mạ điện PVD
PVD, lắng đọng hơi vật lý, là quá trình tạo ra hơi kim loại có thể lắng đọng trên các vật liệu dẫn điện dưới dạng lớp phủ kim loại hoặc hợp kim nguyên chất mỏng có độ bám dính cao.
Dây chuyền sản xuất phun cát
Phun cát, còn được gọi là Phun cát, là một sản phẩm hoàn thiện mờ khá phổ biến. Đây là quá trình phun một luồng vật liệu mài mòn mạnh lên bề mặt thép không gỉ dưới áp suất cao để làm nhẵn bề mặt thô ráp, tạo ra bề mặt mờ. Đây là một loại hoàn thiện không định hướng, có kết cấu đồng đều và độ bóng thấp.
Dây chuyền sản xuất dập nổi
Bề mặt dập nổi được xử lý bằng khuôn lõm và lồi, tạo thành thép không gỉ dưới một áp lực nhất định. Nó được tạo ra bằng cách cán hoa văn vào tấm. Sau khi dập nổi, bề mặt thép không gỉ thể hiện độ sâu của hoa văn và kết cấu khác nhau, và có cảm giác nổi nổi rõ ràng.
Dây chuyền sản xuất khắc
Bề mặt hoàn thiện được tạo ra bằng cách in lưới lớp bảo vệ chống axit lên bề mặt được đánh bóng và khắc axit lên các vùng không được bảo vệ. Quá trình khắc loại bỏ một lớp thép không gỉ mỏng và làm nhám bề mặt.
Dây chuyền sản xuất mạ nước PVD
Mạ nước PVD là một loại quy trình PVD đặc biệt được sử dụng để tạo ra lớp hoàn thiện bền bỉ, chất lượng cao trên nhiều loại vật liệu, bao gồm thép không gỉ, đồng thau và nhôm. Trong quá trình mạ nước PVD, buồng chân không được sử dụng để lắng đọng một lớp kim loại mỏng lên bề mặt vật liệu được mạ. Kim loại được hóa hơi và sau đó ngưng tụ trên bề mặt vật liệu, tạo ra một lớp mỏng, bền bỉ, có khả năng chống mài mòn và ăn mòn.