Vereinfacht gesagt besteht es aus zwei Kernteilen:

GrundmaterialEdelstahlblech. Gängige Sorten sind 304, 304L, 316, 316L, 201, 430 usw., die je nach Anwendungsbereich und Kostenanforderungen ausgewählt werden. Edelstahl bietet hervorragende Festigkeit, Zähigkeit, Korrosionsbeständigkeit (insbesondere der Grundwerkstoff) und Feuerbeständigkeit.

OberflächenschichtEinbrennlackierung. Besteht üblicherweise aus Grundierung, Decklack und gegebenenfalls Klarlack. Unter hoher Temperatur (üblicherweise zwischen 150 °C und 250 °C) vernetzt sich das Harz im Lack und härtet zu einem harten, dichten, gleichmäßig gefärbten, hochglänzenden Lackfilm aus, der fest mit der Metalloberfläche verbunden ist.

1. Satte und vielfältige Farben und Glanzgrade: Dies ist sein größter Vorteil. Nahezu jede Farbe (RAL-Farbkarte, Pantone-Farbkarte usw.) und eine Vielzahl von Effekten wie Hochglanz, Matt, Metallic-Lack, Perlglanzlack, Holzmaserung- und Steinmaserungsimitationen usw. sind erhältlich, um unterschiedlichsten Designanforderungen gerecht zu werden.

2. Ausgezeichnete Oberflächenebenheit und -glätte: Nach dem Sprüh- und Einbrennprozess ist die Oberfläche sehr eben und glatt, leicht zu reinigen, Schmutz setzt sich nicht so leicht fest und der optische Effekt ist hochwertig.

3. Verbesserte Korrosionsbeständigkeit: Die hochwertige Lackschicht zeichnet sich durch gute chemische Beständigkeit (Säure-, Laugen- und Lösungsmittelbeständigkeit) sowie Witterungsbeständigkeit (UV-, Feuchtigkeits- und Hitzebeständigkeit) aus und bildet eine zusätzliche Schutzbarriere für den Edelstahluntergrund. Dadurch behält dieser auch in anspruchsvollen Umgebungen sein ansprechendes Aussehen. Insbesondere bei Edelstahl mit relativ geringer Korrosionsbeständigkeit, wie beispielsweise 201, verbessert die Lackschicht den Rostschutz deutlich.

4. Gute Kratz- und Verschleißfestigkeit: Der Lackfilm weist nach der Hochtemperaturhärtung eine höhere Härte auf und ist weniger anfällig für Kratzer und Abnutzung als herkömmliche Sprühlacke oder PVC-Folien (jedoch nicht absolut kratzfest).

5. Leicht zu reinigen und zu pflegen: Die glatte und dichte Oberfläche verhindert, dass Öl, Staub usw. haften bleiben. Einfach täglich mit einem feuchten Tuch oder einem milden Reinigungsmittel abwischen.

6. Umweltschutz: Moderne Einbrennlackierverfahren verwenden meist umweltfreundliche Beschichtungen (wie Fluorcarbonbeschichtungen PVDF, Polyesterbeschichtungen PE usw.) mit geringen VOC-Emissionen.

7. Behält einige Eigenschaften von Edelstahl bei: wie Festigkeit, Feuerbeständigkeit (nicht brennbare Werkstoffe der Klasse A) und eine gewisse Hochtemperaturbeständigkeit (abhängig von der Art der Lackierung).
8. Kosteneffizienz: Im Vergleich zu komplexen Verfahren wie dem Ätzen und Prägen von reinem Edelstahl oder der Verwendung von höherwertigem Edelstahl (z. B. 316), um ein besseres Aussehen und eine höhere Korrosionsbeständigkeit zu erzielen, ist das Einbrennen von Lack eine vergleichsweise wirtschaftliche und effiziente Methode, um satte Farben und Oberflächeneffekte zu erzielen.

Anwendungsgebiete von Edelstahl-Lackplatten
Aufgrund seiner schönen, langlebigen und leicht zu reinigenden Eigenschaften findet Edelstahl-Lackblech breite Anwendung in folgenden Bereichen:

Architektonische DekorationInnen- und Außenfassaden, Wanddekorationspaneele, Aufzugskabinen, Türverkleidungen, Säulenverkleidungen, Decken, Sonnenschutzvorrichtungen usw.

KüchenausstattungHochwertige Schranktürpaneele, Kühlschrankpaneele, Dunstabzugshaubenpaneele, Desinfektionsschrankpaneele, Gehäuse für gewerbliche Küchengeräte usw.

Haushaltsgeräte: Bedienfelder für Waschmaschinen, Trockner, Mikrowellenöfen, Warmwasserbereiter usw.

Möbel: Büromöbel, Badezimmermöbel, Vitrinen, Bartheken usw.

Transport:Innendekorationspaneele von U-Bahnen, Hochgeschwindigkeitszügen, Schiffen und Bussen.

Werbelogos: Grundplatten für Schilder, Verkaufsständer.

Weitere industrielle AnwendungenReinraumwände, Laborarbeitsplatten, Gerätegehäuse usw.

Unterschied zum herkömmlichen Sprühen
Das „Einbrennen“ ist der Schlüssel: Bei herkömmlichem Sprühlack kann die Farbe nur an der Luft getrocknet oder bei niedrigen Temperaturen eingebrannt werden, der Vernetzungsgrad des Lackfilms ist gering, und Härte, Haftung und Haltbarkeit sind weitaus schlechter als bei Lacken, die durch Einbrennen bei hohen Temperaturen gehärtet wurden.

Leistungsunterschied: Lackierte Paneele sind gewöhnlichen Spritzlackpaneelen in Bezug auf Witterungsbeständigkeit, Chemikalienbeständigkeit, Härte, Verschleißfestigkeit, Haftung, Glanzbeständigkeit usw. in der Regel wesentlich überlegen.

Zu beachtende Aspekte
Beschädigung des Lackfilms: Wenn der Lackfilm durch Stöße stark zerkratzt oder beschädigt wird, liegt die darunter liegende Stahlplatte frei, und unter rauen Bedingungen kann es an dieser Stelle dennoch zu Rost kommen (obwohl Edelstahl selbst korrosionsbeständig ist, kann die beschädigte Kante dennoch zum Ausgangspunkt für Korrosion werden).

Kosten: Lackierte Paneele sind im Vergleich zu herkömmlichen Edelstahlplatten oder Spritzpaneelen teurer.

Installation und Handhabung: Vorsicht ist geboten, um Stöße und Kratzer auf der Oberfläche zu vermeiden.

Hohe Temperaturgrenze: Obwohl der Untergrund aus Edelstahl besteht, hat die Lackschicht eine obere Temperaturgrenze (in der Regel nicht mehr als 150 °C – 200 °C, abhängig von der Lackart). Länger anhaltende hohe Temperaturen führen dazu, dass sich der Lackfilm verfärbt, abblättert oder sogar abplatzt.

Zusammenfassung
Lackiertes Edelstahlblech ist ein funktionales Dekorblech, das die praktischen Eigenschaften von Edelstahl (Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Feuerbeständigkeit) mit den ästhetischen Eigenschaften von Lack (kräftige Farben, Glanz, Ebenheit) perfekt vereint. Es findet breite Anwendung im Bauwesen, bei Haushaltsgeräten, im Möbelbau und in der Industrie, wo hohe Anforderungen an Ästhetik, Langlebigkeit und einfache Reinigung gestellt werden. Bei der Auswahl sollten Sie auf das Material des Edelstahlsubstrats, die Art der Lackierung (z. B. bietet PVDF-Fluorcarbonlack die beste Witterungsbeständigkeit) und die Qualität der Verarbeitung achten.

Parameter: