Was ist ein gebürstetes Edelstahlblech?

Ein gebürstetes Edelstahlblech oder eine Edelstahldrahtziehplatte ist eine Edelstahlplatte nach einem Oberflächenbehandlungsprozess. Dieser Behandlungsprozess wird verwendet, um das Aussehen und die Textur der Oberfläche der Edelstahlplatte zu verändern und einen bestimmten visuellen Effekt und eine bestimmte Textur zu erzeugen. Während des Bürstvorgangs wird die Oberfläche des Edelstahlblechs mechanisch oder chemisch behandelt, um eine bestimmte Textur, Linie oder einen Glanzeffekt zu erzeugen. Dies wird manchmal als Bürsten, Bürsten oder Polieren bezeichnet. Durch die Bürstenbehandlung können verschiedene Oberflächentexturen wie Spiegel, Matt, vertikale Maserung, horizontale Maserung usw. erzeugt werden, um zusätzliche Dekorations- und Designanforderungen zu erfüllen.

Gebürstetes Edelstahlblech, normale Größe und Dicke

Konventionelle Größe:

Länge:Normalerweise zwischen 1000 mm und 6000 mm, längere Größen können auch individuell angepasst werden.
Breite:Normalerweise zwischen 1000 mm und 1500 mm, größere Größen können auch individuell angepasst werden.

Normale Dicke:

Dicke: Normalerweise zwischen 0,3 mm und 3,0 mm, wobei für verschiedene Anwendungen unterschiedliche Dicken erforderlich sind. In einigen Sonderfällen sind auch dickere gebürstete Edelstahlplatten erhältlich.
Es ist wichtig zu beachten, dass die Spezifikationen und Größen von Platten aus gebürstetem Edelstahl je nach Projektbedarf individuell angepasst werden können. Daher ist es am besten, beim Kauf ausführlich mit dem Lieferanten oder Hersteller zu kommunizieren, um sicherzustellen, dass Sie die richtige Größe und Dicke für Ihr Projekt haben.

Vorteile von gebürsteten Edelstahlblechen

Gebürstete Edelstahlbleche bieten zahlreiche Vorteile, die sie in verschiedenen Branchen und Anwendungen beliebt machen. Hier sind einige der wichtigsten Vorteile der Verwendung von gebürstetem Edelstahlblech:

1. Ästhetische Anziehungskraft

2. Reduzierte Reflektivität

3. Tastsinn

4. Haltbarkeit und Korrosionsbeständigkeit

5. Geringer Wartungsaufwand

6. Vielseitigkeit

8. Umweltvorteile

9. Lichtinteraktion

10. Premium-Look

Welchen Prozess kann gebürstetes Edelstahlblech durchführen?

•Haarfein-Edelstahlblech: Ein Haarlinien-Edelstahlblech ist ein Edelstahlblech, das einem Oberflächenbehandlungsprozess namens „Haarlinien-Finishing“ oder „Haarlinien-Bürsten“ unterzogen wurde. Dieser Veredelungsprozess erzeugt eine subtile, feinlinige Textur auf der Oberfläche des Edelstahlblechs, die ihm ein gebürstetes Aussehen mit einer weichen und glatten Textur verleiht. Die durch das Haarlinien-Finish erzeugten Linien sind typischerweise gleichmäßig und verlaufen in eine Richtung, was dem Material einen Hauch von Eleganz und Raffinesse verleiht.

•Edelstahlblech Nr. 4: Ein Edelstahlblech Nr. 4, auch gebürstetes oder satiniertes Edelstahlblech genannt, ist eine weitere Art der Oberflächenveredelung von Edelstahlblechen. Die Veredelung Nr. 4 wird durch einen mechanischen Polierprozess erreicht, der eine gleichmäßige, nicht reflektierende und strukturierte Oberfläche erzeugt. Charakteristisch für diese Veredelung sind feine Linien oder Pinselstriche, die in eine einheitliche Richtung verlaufen.

•Vibrations-Edelstahlblech: Ein Vibrations-Edelstahlblech, auch Vibrationsfinish oder strukturiertes Edelstahlblech genannt, ist eine Art Oberflächenveredelung, die auf Edelstahlbleche aufgetragen wird, um ein unverwechselbares und strukturiertes Erscheinungsbild zu erzeugen. Dieses Finish wird durch einen mechanischen Prozess erreicht, der ein Muster aus parallelen Linien oder Wellen auf der Oberfläche des Edelstahls erzeugt.

•Cross Hairline Edelstahlblech: Ein Edelstahlblech mit Kreuzlinienmuster ist eine Oberflächenveredelung für Edelstahlbleche, die ein einzigartiges und komplexes Muster aufweist, das an sich kreuzende Linien erinnert. Diese Veredelung wird häufig zu dekorativen und architektonischen Zwecken verwendet, um optisch ansprechende Designs und Texturen auf Edelstahloberflächen zu erzeugen.

Wie poliert man den gebürsteten Effekt von Edelstahl?

Das Polieren des Zieheffekts von Edelstahl erfordert normalerweise die folgenden Schritte:

Vorbereitung: Bereiten Sie die erforderlichen Materialien und Werkzeuge vor, einschließlich Oberflächenbehandlungsmittel für Edelstahl, Schleifpapier, Poliermaschine, Edelstahlbürste, Polierscheibe, Polierpaste usw.

Oberflächenreinigung: Stellen Sie zunächst sicher, dass die Edelstahloberfläche sauber und staubfrei ist. Die Oberfläche kann mit einem Reiniger oder Reinigungsmittel gereinigt, anschließend mit Wasser abgespült und getrocknet werden.

Schleifen: Anschleifen mit Schleifpapier entsprechender Stärke, um raue Stellen und Oxide von der Edelstahloberfläche zu entfernen. Beginnen Sie in der Regel mit einem gröberen Schleifpapier und wechseln Sie schrittweise zu einem feineren Schleifpapier, bis die gewünschte Glätte erreicht ist.

Zeichnungsbehandlung: Verwenden Sie ein Werkzeug wie eine Edelstahlbürste oder eine Polierscheibe, um den Draht in die gewünschte Richtung zu ziehen. Dadurch können unterschiedliche Texturen und Linieneffekte entstehen. Beim Zeichnen sollte ein gleichmäßiger Druck aufrechterhalten werden, um einen gleichmäßigen Effekt zu erzielen. Sie können je nach Bedarf verschiedene Arten von Edelstahlbürsten oder Polierscheiben wählen, um unterschiedliche Zeicheneffekte zu erzielen.

Polieren: Verwenden Sie zum Polieren der Edelstahloberfläche eine Poliermaschine und eine geeignete Polierpaste. Achten Sie beim Polieren auf gleichmäßige Geschwindigkeit und Druck, um eine glatte und glänzende Oberfläche zu gewährleisten. Das Polieren kann mehrmals durchgeführt werden, wobei schrittweise zu einer feineren Polierpaste übergegangen wird, bis der gewünschte Zieheffekt und Glanz erreicht ist.

Reinigung und Schutz: Nach dem Polieren die Edelstahloberfläche mit einem Reiniger reinigen, um Rückstände und Flecken vom Poliervorgang zu entfernen. Anschließend kann sie mit einem geeigneten Edelstahlschutzmittel oder Wachs geschützt werden, um die Haltbarkeit des Zieheffekts zu verlängern und die Edelstahloberfläche vor Oxidation und Korrosion zu schützen.

 Anwendungsgebiete