સ્ટેનલેસ સ્ટીલ એચિંગ પેટર્ન પ્રક્રિયા પ્લેટ રાસાયણિક પદ્ધતિઓ દ્વારા સ્ટેનલેસ સ્ટીલની સપાટી પર હોય છે, વિવિધ પેટર્નમાંથી કાટ દૂર થાય છે.
8K મિરર પ્લેટ, ઇલેક્ટ્રોપ્લેટ, નીચેની પ્લેટ તરીકે એન્ટિક કોપર પ્લેટ, કોતરણીની સારવાર, વધુ પ્રક્રિયા માટે વસ્તુની સપાટી.
રંગીન સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ઇચ પ્લેટ સ્થાનિક અને અનાજ, ચિત્રકામ, જડતર સોનું, સ્થાનિક ટાઇટેનિયમ સોનું અને અન્ય જટિલ પ્રક્રિયાઓ હોઈ શકે છે, પ્રકાશ અને શ્યામ, રંગીન અસરની પેટર્ન પ્રાપ્ત કરવા માટે રંગીન સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ઇચ પ્લેટ.
સ્ટેનલેસ સ્ટીલ એચિંગ પણ ફોટોકેમિકલ એચિંગ બની શકે છે. એક્સપોઝર પ્લેટ બનાવવા અને વિકાસ પછી, એચિંગ વિસ્તારની રક્ષણાત્મક ફિલ્મ દૂર કરવામાં આવશે. સ્ટેનલેસ સ્ટીલનો જે ભાગ રક્ષણાત્મક ફિલ્મમાંથી દૂર કરવામાં આવે છે તે એચિંગ માટે ઉપયોગમાં લેવાતા રાસાયણિક દ્રાવણના સંપર્કમાં આવશે જેથી વિસર્જન અને કાટની અસર પ્રાપ્ત થાય, જે અંતર્મુખ અને બહિર્મુખ અથવા હોલો-આઉટ ફોર્મિંગ અસર બનાવે છે.

કોતરણી પ્રક્રિયા:
એક્સપોઝર પદ્ધતિ: સામગ્રી ખોલવી, સામગ્રીની સફાઈ અને સૂકવણી, ફિલ્મ સૂકવવી, એક્સપોઝર અને ડેવલપમેન્ટ સૂકવવી, ફિલ્મને કોતરણીથી દૂર કરવી.

સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગ: મટીરીયલ ઓપનિંગ, ક્લિનિંગ પ્લેટ, સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગ, ફિલ્મનું કોતરકામ.
પ્રક્રિયાનો પ્રવાહ નીચે મુજબ છે:
સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પ્લેટ → તેલ દૂર કરવું → ધોવા → સૂકવવા → સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગ → સૂકવવા → પાણીમાં નિમજ્જન → કોતરણી પેટર્ન પર્ણ (ટુકડો) ધોવા → શાહી દૂર કરવું → ધોવા → પોલિશિંગ → ધોવા → રંગકામ → ધોયેલા પર્ણ (ટુકડો) સખત કરવાની સારવાર → બંધ સારવાર → સાફ કરેલ પર્ણ (ટુકડો) સૂકવવા → નિરીક્ષણ → ઉત્પાદન.
સ્ટેનલેસ સ્ટીલ એચિંગનો સિદ્ધાંત: એક્સપોઝર અને ડેવલપમેન્ટની પ્રક્રિયાનો ઉલ્લેખ કરે છે, ઉત્પાદન ગ્રાફિક્સ મેટલ સ્ટીલ પ્લેટમાં ટ્રાન્સફર થાય છે, એચિંગ વિસ્તાર સુરક્ષિત રહેશે, રક્ષણાત્મક ફિલ્મના ખુલ્લા ધાતુના ભાગને દૂર કરવા માટે વિસ્તાર નહીં, અને પછી કાટની ભૂમિકા ભજવવા માટે રાસાયણિક દ્રાવણનો ઉપયોગ કરો, અંતર્મુખ અને બહિર્મુખ અડધા અથવા હોલો મોલ્ડિંગ અસર બનાવે છે.

વધુ મેક્રો સમૃદ્ધ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ માહિતી કૃપા કરીને મુલાકાત લો: https://www.hermessteel.net