ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਐਚਿੰਗ ਪੈਟਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪਲੇਟ ਰਸਾਇਣਕ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੁਆਰਾ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਪੈਟਰਨਾਂ ਤੋਂ ਖੋਰ ਨਿਕਲਦੀ ਹੈ।
8K ਮਿਰਰ ਪਲੇਟ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟ, ਹੇਠਲੀ ਪਲੇਟ ਵਜੋਂ ਐਂਟੀਕ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਪਲੇਟ, ਐਚ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ, ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਵਸਤੂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ।
ਰੰਗੀਨ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਐਚ ਪਲੇਟ ਸਥਾਨਕ ਅਤੇ ਅਨਾਜ, ਡਰਾਇੰਗ, ਇਨਲੇਅ ਸੋਨਾ, ਸਥਾਨਕ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਸੋਨਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਹਲਕੇ ਅਤੇ ਹਨੇਰੇ, ਰੰਗੀਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਪੈਟਰਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਰੰਗੀਨ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਐਚ ਪਲੇਟ।
ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਐਚਿੰਗ ਵੀ ਫੋਟੋਕੈਮੀਕਲ ਐਚਿੰਗ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਐਕਸਪੋਜ਼ਰ ਪਲੇਟ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਐਚਿੰਗ ਖੇਤਰ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਵੇਗਾ। ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਦਾ ਉਹ ਹਿੱਸਾ ਜੋ ਸੁਰੱਖਿਆ ਫਿਲਮ ਤੋਂ ਹਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਐਚਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਰਸਾਇਣਕ ਘੋਲ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਵੇਗਾ ਤਾਂ ਜੋ ਘੁਲਣ ਅਤੇ ਖੋਰ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ, ਇੱਕ ਅਵਤਲ ਅਤੇ ਉੱਤਲ ਜਾਂ ਖੋਖਲਾ-ਬਾਹਰ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਣੇ।

ਐਚਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ:
ਐਕਸਪੋਜ਼ਰ ਵਿਧੀ: ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹਣਾ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣਾ, ਫਿਲਮ ਸੁਕਾਉਣਾ, ਐਕਸਪੋਜ਼ਰ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਸੁਕਾਉਣਾ, ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਐਚਿੰਗ ਕਰਨਾ।

ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ: ਮਟੀਰੀਅਲ ਓਪਨਿੰਗ, ਪਲੇਟ ਦੀ ਸਫਾਈ, ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਐਚਿੰਗ ਆਫ ਕਰਨਾ।
ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਇਸ ਪ੍ਰਕਾਰ ਹੈ:
ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ → ਤੇਲ ਹਟਾਉਣਾ → ਧੋਣਾ → ਸੁਕਾਉਣਾ → ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ → ਸੁਕਾਉਣਾ → ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਡੁੱਬਣਾ → ਨੱਕਾਸ਼ੀ ਪੈਟਰਨ ਪੱਤਾ (ਟੁਕੜਾ) ਧੋਣਾ → ਸਿਆਹੀ ਹਟਾਉਣਾ → ਧੋਣਾ → ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨਾ → ਧੋਣਾ → ਰੰਗ ਕਰਨਾ → ਧੋਤੇ ਹੋਏ ਪੱਤੇ (ਟੁਕੜਾ) ਸਖ਼ਤ ਕਰਨ ਦਾ ਇਲਾਜ → ਬੰਦ ਇਲਾਜ → ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਹੋਇਆ ਪੱਤਾ (ਟੁਕੜਾ) ਸੁਕਾਉਣਾ → ਨਿਰੀਖਣ → ਉਤਪਾਦ।
ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਐਚਿੰਗ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ: ਐਕਸਪੋਜਰ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਉਤਪਾਦ ਗ੍ਰਾਫਿਕਸ ਨੂੰ ਧਾਤ ਦੀ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਵਿੱਚ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਐਚਿੰਗ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਿਆ ਜਾਵੇਗਾ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਫਿਲਮ ਦੇ ਨੰਗੇ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਨਹੀਂ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਣ ਲਈ ਰਸਾਇਣਕ ਘੋਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਖੋਰ, ਇੱਕ ਅਵਤਲ ਅਤੇ ਉੱਤਲ ਅੱਧਾ ਜਾਂ ਖੋਖਲਾ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਮੈਕਰੋ ਖੁਸ਼ਹਾਲ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਬਾਰੇ ਹੋਰ ਜਾਣਕਾਰੀ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਇੱਥੇ ਜਾਓ: https://www.hermessteel.net