સ્ટેનલેસ સ્ટીલ છિદ્રિત પ્લેટોના ઘણા પ્રકારો અને વિશિષ્ટતાઓ છે. છિદ્રિત પ્લેટમાં સારી કઠિનતા હોય છે અને સમય પછી તેને નુકસાન થતું નથી. વધુમાં, છિદ્રિત પ્લેટ સુંદર અને ઉદાર છે. તેનો ઉપયોગ સિમેન્ટ, પર્યાવરણીય સંરક્ષણ, સુશોભન વગેરે જેવા ઘણા વાસ્તવિક જીવનમાં પણ થાય છે. જીવન પ્રદૂષિત થશે નહીં. છિદ્રિત પ્લેટનું કદ અને જાડાઈ ગ્રાહકની જરૂરિયાતો અનુસાર કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે.

સ્ટેનલેસ સ્ટીલ છિદ્રિત પ્લેટ એ એક પ્રકારની ધાતુની જાળી છે જે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પ્લેટોને CNC પંચિંગ મશીનમાં સેટ હોલ પેટર્ન અનુસાર પંચ કરીને બનાવવામાં આવે છે. પ્લેટો સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પ્લેટો હોય છે જેમ કે SUS361, SUS304, અને SUS201. છિદ્રના પ્રકારોમાં ગોળ છિદ્રો, લાંબા ગોળ છિદ્રો, ચોરસ છિદ્રો, ત્રિકોણાકાર છિદ્રો, સ્કેલ છિદ્રો, હીરા છિદ્રો, હેરિંગબોન છિદ્રો, લાંબા કમરના છિદ્રો, પ્લમ બ્લોસમ છિદ્રો, I-આકારના છિદ્રો અને અન્ય ખાસ આકારના છિદ્રો હોય છે.

સ્ટેનલેસ સ્ટીલ છિદ્રિત પ્લેટની સૌથી મોટી વિશેષતા એ છે કે તે હલકી હોય છે, મજબૂત અસર પ્રતિકાર ધરાવે છે, સારી ફિલ્ટરિંગ કામગીરી ધરાવે છે, સુંદર દેખાવ ધરાવે છે અને વિવિધ પ્રકારની પેટર્ન ધરાવે છે.

તેનો ઉદ્યોગમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે અને તેનો ઉપયોગ હાઇવે, રેલ્વે, સબવે અને શહેરી વિસ્તારોમાં અન્ય પરિવહન માટે થાય છે. સુવિધાઓમાં પર્યાવરણીય અવાજ નિયંત્રણ અવરોધો, ઇમારતોની દિવાલો, જનરેટર રૂમ, ફેક્ટરી ઇમારતો અને અન્ય અવાજ સ્ત્રોતોમાં ધ્વનિ ઇન્સ્યુલેશન અને અવાજ ઘટાડવા માટે ધ્વનિ-શોષક પેનલ્સ, છત અને દિવાલ પેનલ્સ માટે ધ્વનિ-શોષક સામગ્રી તરીકે પણ ઉપયોગ કરી શકાય છે.

ભવ્ય સ્પીકર નેટ કવર, ગ્રાઇન્ડર, ખાણ સ્ક્રીન, અનાજ, ફીડ, ખાણો માટે I-આકારની સ્ક્રીન, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફળોની ટોપલીઓ, ફૂડ કવર, ફળની પ્લેટો અને રસોડાના સાધનો માટે અન્ય રસોડાના વાસણો, તેમજ શોપિંગ મોલ, સુશોભન પ્રદર્શન સ્ટેન્ડ અને અનાજ માટે શેલ્ફ નેટ. વેરહાઉસમાં વેન્ટિલેશન અને વેન્ટિલેશન નેટ, અને ફૂટબોલ મેદાનના લૉન માટે પાણી શુદ્ધિકરણ નેટ.

સ્ટેનલેસ સ્ટીલ છિદ્રિત પ્લેટોના ઘણા પ્રકારો અને વિશિષ્ટતાઓ છે. છિદ્રિત સ્ટેનલેસ સ્ટીલ મેશમાં સારી કઠિનતા હોય છે અને સમય પછી તેને નુકસાન થતું નથી. વધુમાં, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ છિદ્રિત પ્લેટ સુંદર અને ઉદાર છે. તેનો ઉપયોગ સિમેન્ટ, પર્યાવરણીય સંરક્ષણ, સુશોભન વગેરે જેવા ઘણા વાસ્તવિક કાર્યક્રમોમાં પણ થાય છે.

જીવન પ્રદૂષિત થશે નહીં. સ્ટેનલેસ સ્ટીલ છિદ્રિત પ્લેટનું કદ અને જાડાઈ ગ્રાહકની જરૂરિયાતો અનુસાર કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે. શાંઘાઈ હુઆક્સિયાઓ મેટલ કંપની લિમિટેડ દ્વારા ઉત્પાદિત ઉત્પાદનો ખૂબ જ સંપૂર્ણ છે. અમારી કંપની દ્વારા ઉત્પાદિત સ્ટેનલેસ સ્ટીલ છિદ્રિત પ્લેટો વિશ્વસનીય ગુણવત્તા અને આર્થિક છે. ગ્રાહકો અમારી જરૂરિયાતો અનુસાર કરશે અને તેમને 100% સંતોષ અને પ્રામાણિકતા સાથે સેવા આપશે. જો તમારી કોઈ જરૂરિયાતો હોય, તો કૃપા કરીને મારો સંપર્ક કરવા માટે મફત લાગે. વધુ માહિતી માટેસ્ટેનલેસ સ્ટીલ ઉત્પાદનો,કૃપા કરીને અમારી વેબસાઇટ તપાસો.

સ્ટેનલેસ સ્ટીલ છિદ્રિત પ્લેટની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા:

૧, સૌપ્રથમ છિદ્રિત સ્ટેનલેસ સ્ટીલ મેશની સામગ્રી પસંદ કરો અને પંચિંગ પ્લેટ/છિદ્રિત સ્ટેનલેસ સ્ટીલ મેશની શરૂઆતમાં મોલ્ડને સચોટ રીતે ડિઝાઇન કરો. ડાઇની ગુણવત્તા મોટા પ્રોગ્રામમાં છિદ્રિત સ્ટેનલેસ સ્ટીલ મેશ ઉત્પાદનની ગુણવત્તા નક્કી કરે છે, તેથી અમે તાજેતરના વર્ષોમાં પંચિંગ કરી રહ્યા છીએ. મોલ્ડે ઘણા પૈસા અને ઊર્જાનું રોકાણ કર્યું છે, જેણે અમારી ફેક્ટરીની મોલ્ડ ડિઝાઇન અને ઉત્પાદન ક્ષમતામાં નોંધપાત્ર સુધારો કર્યો છે અને કેટલાક મોલ્ડ પેટર્ન એકઠા કર્યા છે.

પંચિંગ: હવે તે ચીનમાં સૌથી અદ્યતન wkc-2000 CNC પંચિંગ સાધનો દ્વારા બનાવવામાં આવે છે. સ્ટેપર મોટર ફીડિંગ અને પીએલસી ઓપરેશન નિયંત્રણ, ઉત્પાદન ચોકસાઈ +/-0.15MM સુધી પહોંચે છે, અને પ્રમાણિત સંચાલન, 10mm–0.2mm ની રેન્જમાં સ્ટેમ્પ કરી શકાય છે.

2, બોર્ડનું ટ્રિમિંગ: જો ઉત્પાદન પ્રક્રિયાની ધાર તમને જરૂરી સહનશીલતા શ્રેણી કરતાં વધી જાય, તો અમારા કુશળ ટેકનિશિયન તમારી જરૂરિયાતો અનુસાર વધારાની ધાર દૂર કરવામાં તમારી મદદ કરી શકે છે;

૩, બોર્ડનું કટિંગ: બોર્ડના આખા રોલમાંથી તમને જોઈતા કદમાં કાપો;

4. છિદ્રિત સ્ટેનલેસ સ્ટીલ મેશનું ફ્લેટનિંગ: અમે પંચ્ડ ડિફોર્મેશનની પંચ્ડ પ્લેટને તેની મૂળ ફ્લેટ સ્થિતિમાં પુનઃસ્થાપિત કરવા માટે લેવલિંગ મશીનનો ઉપયોગ કરી શકીએ છીએ.

0.8mm-12mm ની જાડાઈવાળી સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પ્લેટોને સમતળ કરી શકાય છે. અને પંચિંગ સાફ કરવા માટે લુબ્રિકન્ટનો ઉપયોગ જરૂરી છે, પરંતુ અમારી પાસે ડીગ્રીસિંગ પ્રક્રિયા પણ છે જે સપાટી પરથી નિશાન દૂર કરે છે અને છિદ્રને સ્વચ્છ બનાવે છે. ફોર્મિંગ અને ડીપ પ્રોસેસિંગ, ગ્રાહક રિઝર્વેશન ઉપરાંત, અમે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ છિદ્રિત પ્લેટ પર અનુગામી પ્રક્રિયાની શ્રેણી પણ પ્રદાન કરી શકીએ છીએ, જેમાં લેવલિંગ, કટીંગ, લેબલિંગ, પેકેજિંગ, ડીગ્રીસિંગ, ડીબરિંગ, ફોર્મિંગ, એનિલિંગ, પેઇન્ટિંગ, ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ, વેલ્ડીંગ, પોલિશિંગ, બેન્ડિંગ, રોલિંગ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.