സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ അലങ്കാര കളർ പ്ലേറ്റുകളുടെ നിറങ്ങൾഉപഭോക്താക്കൾക്ക് തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ ലഭ്യമാണ്: ടൈറ്റാനിയം കറുപ്പ് (കറുത്ത ടൈറ്റാനിയം), സഫയർ നീല, ടൈറ്റാനിയം സ്വർണ്ണം, തവിട്ട്, തവിട്ട്, വെങ്കലം, വെങ്കലം, ഷാംപെയ്ൻ സ്വർണ്ണം, റോസ് സ്വർണ്ണം, പർപ്പിൾ ചുവപ്പ്, മരതകം പച്ച, മുതലായവ. കൂടാതെ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാനും അതുല്യമായി വിന്യസിക്കാനും കഴിയും. വർണ്ണ പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ വാസ്തുവിദ്യാ അലങ്കാര അന്തരീക്ഷത്തിനായി ഉടമകളുടെയും വാസ്തുശില്പികളുടെയും വിവിധ മുൻഗണനകളും അതുല്യമായ അഭിരുചികളും നിറവേറ്റും.

അതിമനോഹരവും സൂക്ഷ്മവുമായ പണിപ്പുര, ഇത് ഒരു ഉൽപ്പന്നം മാത്രമല്ല, ഫാഷൻ ആകർഷണത്താൽ വശീകരിക്കപ്പെട്ട ഒരു കലാസൃഷ്ടി കൂടിയാണ്. സംയോജനം നല്ല ജീവിത ആസ്വാദനം നൽകുന്നു.

നിറമുള്ള സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ അലങ്കാര പാനലുകൾ മങ്ങുമോ?

സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ ഉപരിതല ചികിത്സയ്ക്ക് ശേഷം, എച്ചിംഗ് പാറ്റേണിന് പുറമേ, ഉപരിതലത്തിൽ വിവിധ നിറങ്ങളുണ്ട്, കൂടാതെ ഉപരിതല പാളിയിൽ വിരലടയാളമില്ലാത്ത ഒരു പാളിയും ഉള്ളതിനാൽ, അലങ്കാര വ്യവസായത്തിലെ പല വമ്പന്മാരും ഈ പ്രശ്നം നേരിടേണ്ടിവരുമെന്ന് ഞാൻ വിശ്വസിക്കുന്നു. ഈ സമയത്ത്, വ്യവസായ നേതാക്കൾ ചോദിക്കും, ഉപരിതല പ്ലേറ്റിംഗിന്റെ നിറം മങ്ങുമോ? സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഫിനിഷുകളുടെ അനുഭവം നിങ്ങൾക്ക് വളരെ പരിചിതമാണെങ്കിൽ, ഈ നിറം സാധാരണയായി മങ്ങില്ലെന്ന് നിങ്ങൾക്ക് ഉറപ്പുണ്ടാകും, കൂടാതെ ഇത് സാധാരണയായി മങ്ങാത്തത് എന്തുകൊണ്ടാണെന്ന് നിങ്ങൾ ചിന്തിച്ചേക്കാം? സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന് തന്നെ നാശന പ്രതിരോധം ഉണ്ടെന്ന് നമുക്കെല്ലാവർക്കും അറിയാം, ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗിന് ശേഷം അതിന്റെ പ്രകടനം മികച്ചതാണ്! സാധാരണയായി നിറവ്യത്യാസം സംഭവിക്കുന്നില്ല. എന്നിരുന്നാലും, ചില പ്രത്യേക സന്ദർഭങ്ങളിൽ, പെയിന്റ് ചെയ്ത ഉപരിതലം വ്യത്യസ്ത അളവുകളിലേക്ക് മങ്ങിപ്പോകും. നിറവ്യത്യാസ പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടാകാവുന്ന സാഹചര്യങ്ങളെക്കുറിച്ച് നമുക്ക് സംസാരിക്കാം!

1. പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് കളർ പ്ലേറ്റിംഗ് സമയം മതിയാകില്ല.

സമയവും ചെലവും ലാഭിക്കുന്നതിനായി, ചില പ്രോസസ്സിംഗ് ഫാക്ടറികൾ ഉപരിതല ചികിത്സ സമയത്ത് ചൂളയുടെ നിറം പൂശുന്ന സമയം കുറയ്ക്കും. സിദ്ധാന്തത്തിൽ, കളറിംഗ് സമയം കൂടുന്തോറും കോട്ടിംഗിന്റെ കാഠിന്യം കൂടും. നിറമുള്ള സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ അലങ്കാര പ്ലേറ്റിന്റെ നിറം കൂടുതൽ നേരം നിലനിൽക്കും, അത് കൂടുതൽ കാലം ഉപയോഗിക്കും, കൂടാതെ 5 മുതൽ 10 വർഷം വരെ ഉപയോഗിച്ചതിന് ശേഷം അത് മങ്ങുകയുമില്ല.

2. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ പ്രയോഗവും ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു

സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിൽ ഒരു പരിധിവരെ ആസിഡ്-ബേസ് അസന്തുലിതാവസ്ഥ ഉണ്ടെന്ന് നമുക്കെല്ലാവർക്കും അറിയാം. ഉദാഹരണത്തിന്, തീരദേശ പ്രദേശത്തിനടുത്തോ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ പ്രക്രിയയ്ക്കിടയിലോ, ചില ആസിഡ് പശ ആകസ്മികമായി നിറമുള്ള സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ അലങ്കാര പാനലിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ സ്പർശിക്കുന്നു, അത് കൃത്യസമയത്ത് കൈകാര്യം ചെയ്തില്ലെങ്കിൽ, അല്ലെങ്കിൽ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്ന രീതി ശരിയല്ലെങ്കിൽ, ഉപരിതലത്തിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കും. കളർ കോട്ടിംഗുകൾ വ്യത്യസ്ത അളവിലുള്ള കേടുപാടുകൾക്ക് കാരണമാകുന്നു, കൂടാതെ സ്റ്റീൽ അടിവസ്ത്രങ്ങളിൽ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ തുരുമ്പെടുക്കാൻ പോലും കാരണമാകുന്നു!

3. ബാഹ്യ മനുഷ്യ ഘടകങ്ങൾ

ഭാവിയിൽ നമ്മൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, അനുചിതമായ ഉപയോഗം മൂലം ഉപരിതലത്തിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുന്നത് അനിവാര്യമാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, പോറലുകളും ദ്രവിപ്പിക്കുന്ന ദ്രാവകങ്ങളും സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ട്രിമ്മിന്റെ നിറം മാറ്റും. ദീർഘനേരം ഉപയോഗിച്ചാലോ, അല്ലെങ്കിൽ ദീർഘനേരം വെയിലും മഴയും ഏൽക്കുകയാണെങ്കിൽ!

നിറമുള്ള സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റിന് എല്ലായ്‌പ്പോഴും നിറവ്യത്യാസം ഉണ്ടാകുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?

സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ കളർ പ്ലേറ്റുകളുടെ വ്യത്യസ്ത ബാച്ചുകൾക്ക്, ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിലെ താപനിലയിലെ മാറ്റങ്ങൾ, ചൂളയുടെ അവസ്ഥ, ഷിഫ്റ്റ് പേഴ്‌സണൽ, ബാച്ചുകൾ മുതലായവ കാരണം വ്യത്യസ്ത നിറവ്യത്യാസങ്ങൾ ഉണ്ടാകും. ചെറിയ നിറവ്യത്യാസമുണ്ടാകും, പക്ഷേ ഇത് സാധാരണയായി നഗ്നനേത്രങ്ങൾക്ക് അദൃശ്യമായിരിക്കും.

കൃത്രിമമല്ലാത്ത സാഹചര്യങ്ങളിൽ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകളുടെ നിറവ്യത്യാസത്തിനുള്ള കാരണങ്ങൾ സാധാരണയായി താഴെ പറയുന്നവയാണ്:

ഒന്ന്, വർക്കിംഗ് ഗ്യാസ് ഫർണസ് ബോഡിയിൽ അസമമായി വിതരണം ചെയ്യപ്പെടുന്നു, ഇത് അസമമായ വാതക അയോണൈസേഷനും നിറവ്യത്യാസത്തിനും കാരണമാകുന്നു;

രണ്ടാമതായി, ആർക്ക് സ്രോതസ്സ് അസമമായി വിതരണം ചെയ്യപ്പെടുന്നു, ഇത് അപര്യാപ്തമായ സ്പട്ടറിംഗിനും ക്രോമാറ്റിക് വ്യതിയാനത്തിനും കാരണമാകുന്നു;

മൂന്നാമത്തേത് സ്പട്ടറിംഗ് പരിധിക്കപ്പുറമാണ്, ഇത് ക്രോമാറ്റിക് വ്യതിയാനത്തിന് കാരണമാകുന്നു;

നാലാമതായി, വിരലടയാളം ഇല്ലെങ്കിൽ ക്രോമാറ്റിക് വ്യതിയാനം ഉണ്ടാകും.