Różnice między stalą nierdzewną 316L i 304

Obydwa316L i 304to austenityczne stale nierdzewne szeroko stosowane w przemyśle, budownictwie, medycynie i przemyśle spożywczym. Różnią się jednak znacząco pod względemskład chemiczny, odporność na korozję, właściwości mechaniczne i zastosowania.

1. Skład chemiczny

Stal nierdzewna 304:Składa się głównie z18% chromu (Cr) i 8% niklu (Ni), dlatego też jest znany również jakostal nierdzewna 18-8.

Stal nierdzewna 316L: Zawiera16-18% chromu, 10-14% niklui dodatkowy2-3% molibdenu (Mo), co zwiększa jego odporność na korozję.

Ten„L” w 316Loznaczaniskoemisyjne (≤0,03%), co poprawia spawalność i zmniejsza ryzyko korozji międzykrystalicznej.

2. Odporność na korozję

304 ma dobrą odporność na korozję, nadaje się do stosowania w środowiskach ogólnych i przy narażeniu na działanie kwasów utleniających.

316L zapewnia doskonałą odporność na korozję, szczególnie wśrodowiska bogate w chlorki(takich jak woda morska i atmosfera słona), dzięki molibdenowi, który pomaga w zapobieganiukorozja wżerowa i szczelinowa.

3. Właściwości mechaniczne i obrabialność

304 jest silniejszeo umiarkowanej twardości, co ułatwia obróbkę na zimno, gięcie i spawanie.

Stal 316L jest nieco mniej wytrzymała, ale bardziej ciągliwa, z niższą zawartością węgla, która poprawiaspawalność, co czyni go idealnym do zastosowań, w których nie jest możliwa obróbka cieplna po spawaniu.

4. Porównanie kosztów

316L jest droższy niż 304głównie ze względu na wyższą zawartość niklu i molibdenu, co zwiększa koszty produkcji.

5. Kluczowe zastosowania

Wniosek

Jeśli Twoja aplikacja znajduje się wogólne środowisko(takich jak artykuły kuchenne, materiały budowlane czy sprzęt AGD),304 to ekonomiczny wybór. Jednakże dlaśrodowiska wysoce korozyjne(takich jak woda morska, obróbka chemiczna lub produkty farmaceutyczne) lubtam, gdzie wymagana jest doskonała spawalność, 316L to lepsza opcja.