1. Лазерне гравірування (різьблення радієм)
Використання технології числового керування як основи, лазер як середовище обробки.
Під впливом лазерного випромінювання металеві матеріали можуть миттєво плавитися та зазнавати фізичної денатурації чи випаровування, що дозволяє досягти мети обробки.
Завдяки технології лазерного гравірування векторизований текст та текст можна легко «надрукувати» на обробленій підкладці.
2. Травлення металу
Також відомий як фотохімічне травлення.
Після виготовлення та проявлення експозиційної пластини захисна плівка з області травлення буде видалена, а металевий візерунок, що протравлюється, контактуватиме з хімічним розчином, щоб розчинити корозію та утворити ефект увігнутого та опуклого або порожнистого лиття.
Загальні споживчі товари, візерунки з алюмінієвих пластин або текстовий логотип часто обробляються гравіюванням.
3. Пластина VCM
Пластина VCM - це металева пластина з нержавіючої сталі або оцинкована пластина з поверхневим покриттям.
Друк ламінованих виробів за допомогою пастоподібного компаунда на поверхні сталевого листа, завдяки різноманітності продуктів, що використовуються для ламінування, можна створити дуже гарний візерунок та малюнок.
Поверхня дошки VCM дуже гладка та гладка, колір та візерунок багаті, навіть може мати індивідуальний дизайн.
4. Тиснення
Тиснення металу здійснюється за допомогою механічного обладнання на металевій пластині для тиснення, завдяки чому поверхня пластини має увігнуту, а графіка опуклу.
Тиснений листовий метал прокатується робочим валком з малюнком, робочий вал зазвичай обробляється ерозійною рідиною, увігнута та опукла глибина пластини відповідно до малюнка, до мінімум 0,02-0,03 мм.
Після безперервного обертання робочого ролика візерунок періодично повторюється, а напрямок довжини тисненої пластини практично не обмежений.
5. Обробка на верстатах з ЧПК
ЧПК-обробка - це обробка за допомогою інструментів з ЧПК.
Верстати з ЧПК з ЧПК за допомогою мови програмування обробки ЧПК контролюють швидкість подачі оброблюваного інструменту та швидкість шпинделя, а також перетворювач інструменту, охолоджувальну рідину тощо для фізичної обробки поверхні підкладки.
Обробка на ЧПУ має великі переваги над ручною обробкою, такі як деталі, виготовлені на ЧПУ, є дуже точними та повторюваними;
Верстати з ЧПК можуть виготовляти деталі складної форми, які неможливо обробити вручну.
6. Штампування металу
Відноситься до використання спеціальної металевої гарячої пластини шляхом нагрівання, тиском буде переносити фольгу гарячого тиснення на поверхню підкладки.
А для гарячого тиснення на металевій підкладці потрібно пройти через запатентовану плівку для гарячого тиснення на металевій підкладці або розпорошити на поверхню підкладки, а потім обробити адгезію плівки для гарячого тиснення.
Завдяки різноманітності фольги для гарячого тиснення, однакова металева підкладка може бути швидкою, різноманітною та екологічно чистою для обробки поверхні гарячим тисненням, що дозволяє досягти нашого оригінального дизайну.
Більше інформації про макроекономічно процвітаючу нержавіючу сталь можна знайти за адресою: https://www.hermessteel.net
Час публікації: 17 жовтня 2019 р.
