ترکیب شیمیایی فولاد ضد زنگ بسته به گرید خاص و کاربرد مورد نظر آن متفاوت است. در اینجا جزئیات ترکیب شیمیایی گریدهای رایج فولاد ضد زنگ آمده است:

فولاد ضد زنگ 304

فولاد ضد زنگ 304 رایج‌ترین فولاد ضد زنگ آستنیتی است که به دلیل مقاومت در برابر خوردگی و شکل‌پذیری عالی شناخته شده است. ترکیب شیمیایی آن معمولاً شامل موارد زیر است:

• کربن (C): ≤ 0.08%
• منگنز (Mn): ≤ ۲.۰۰٪
• سیلیکون (Si): ≤ 0.75%
• کروم (Cr): ۱۸.۰۰٪ – ۲۰.۰۰٪
• نیکل (نیکل): ۸.۰۰٪ – ۱۰.۵۰٪
• فسفر (P): ≤ 0.045%
• گوگرد (S): ≤ 0.030%

فولاد ضد زنگ 316

فولاد ضد زنگ 316 حاوی مولیبدن است که مقاومت آن را در برابر خوردگی کلرید افزایش می‌دهد و آن را برای محیط‌های دریایی و تجهیزات فرآوری شیمیایی مناسب می‌سازد. ترکیب شیمیایی آن معمولاً شامل موارد زیر است:

• کربن (C): ≤ 0.08%
• منگنز (Mn): ≤ ۲.۰۰٪
• سیلیکون (Si): ≤ 0.75%
• کروم (Cr): ۱۶.۰۰٪ – ۱۸.۰۰٪
• نیکل (نیکل): ۱۰.۰۰٪ – ۱۴.۰۰٪
• مولیبدن (Mo): ۲.۰۰٪ – ۳.۰۰٪
• فسفر (P): ≤ 0.045%
• گوگرد (S): ≤ 0.030%

فولاد ضد زنگ ۴۳۰

فولاد ضد زنگ ۴۳۰ یک فولاد ضد زنگ فریتی است که به دلیل مقاومت در برابر خوردگی و شکل‌پذیری خوب شناخته شده است، اما فاقد عملکرد در دمای بالا و مقاومت در برابر خوردگی ۳۰۴ و ۳۱۶ است. ترکیب شیمیایی آن معمولاً شامل موارد زیر است:

• کربن (C): ≤ 0.12%
• منگنز (Mn): ≤ ۱.۰۰٪
• سیلیکون (Si): ≤ ۱.۰۰٪
• کروم (Cr): ۱۶.۰۰٪ – ۱۸.۰۰٪
• نیکل (نیکل): ≤ 0.75%
• فسفر (P): ≤ 0.040%
• گوگرد (S): ≤ 0.030%

فولاد ضد زنگ 201

فولاد ضد زنگ 201 یک فولاد ضد زنگ آستنیتی اقتصادی با محتوای منگنز و نیتروژن بالاتر برای جایگزینی جزئی نیکل است که معمولاً در محیط‌های خورنده ملایم استفاده می‌شود. ترکیب شیمیایی آن معمولاً شامل موارد زیر است:

• کربن (C): ≤ 0.15%
• منگنز (Mn): ۵.۵۰٪ – ۷.۵۰٪
• سیلیکون (Si): ≤ ۱.۰۰٪
• کروم (Cr): ۱۶.۰۰٪ – ۱۸.۰۰٪
• نیکل (نیکل): ۳.۵۰٪ – ۵.۵۰٪
• فسفر (P): ≤ 0.060%
• گوگرد (S): ≤ 0.030%
• نیتروژن (N): ≤ 0.25%

فولاد ضد زنگ ۴۱۰

فولاد ضد زنگ ۴۱۰ یک فولاد ضد زنگ مارتنزیتی با استحکام و سختی بالا اما مقاومت به خوردگی کمتر است که معمولاً در کاربردهایی که نیاز به استحکام بالا دارند استفاده می‌شود. ترکیب شیمیایی آن معمولاً شامل موارد زیر است:

• کربن (C): ≤ 0.15%
• منگنز (Mn): ≤ ۱.۰۰٪
• سیلیکون (Si): ≤ ۱.۰۰٪
• کروم (Cr): ۱۱.۵۰٪ – ۱۳.۵۰٪
• نیکل (نیکل): ≤ 0.75%
• فسفر (P): ≤ 0.040%
• گوگرد (S): ≤ 0.030%

این ترکیبات شیمیایی، ویژگی‌های عملکردی هر گرید فولاد ضد زنگ، مانند مقاومت در برابر خوردگی، استحکام، سختی و قابلیت ماشینکاری را تعیین می‌کنند. بسته به الزامات کاربردی خاص، می‌توان گرید مناسب فولاد ضد زنگ را برای دستیابی به عملکرد بهینه انتخاب کرد.

انتخاب اندازه ورق استیل ضد زنگ آینه ای

 

Q1: ورق استیل ضد زنگ آینه ای چیست؟

A1: ورق استیل ضد زنگ آینه‌ای به ورق استیل ضد زنگی اشاره دارد که تحت فرآیند صیقل‌کاری تخصصی قرار گرفته تا به سطحی بسیار بازتابنده و آینه‌ای شکل روی سطح خود دست یابد.

Q2: چگونه می‌توان روی فولاد ضد زنگ، روکش آینه‌ای ایجاد کرد؟

A2: پرداخت آینه‌ای روی فولاد ضد زنگ از طریق یک سری فرآیندهای پولیش و پرداخت با استفاده از ساینده‌های ریزتر تا زمانی که یک سطح صاف و بازتابنده به دست آید، حاصل می‌شود.

Q3: کاربردهای ورق های استیل ضد زنگ آینه ای چیست؟

A3: ورق‌های استیل ضد زنگ آینه‌ای معمولاً در پروژه‌های معماری و طراحی داخلی برای نمای ساختمان، دیوارهای داخلی، پنل‌های تزئینی، دیوارپوش‌های آشپزخانه، کانترها، تزئینات خودرو، تابلوها و نمایشگرها استفاده می‌شوند.

Q4: مزایای استفاده از ورق های استیل ضد زنگ آینه ای چیست؟

A4: مزایای آن شامل زیبایی‌شناسی شیک و مدرن، بازتاب بالا، دوام، مقاومت در برابر خوردگی، سهولت نگهداری و مناسب بودن برای کاربردهای مختلف داخلی و خارجی است.

Q5: چه درجه ای از فولاد ضد زنگ برای پرداخت آینه ای استفاده می شود؟

A5: گریدهای رایج شامل فولاد ضد زنگ 304، 316 و 430 هستند. گرید 316 برای کاربردهایی که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی بالا دارند، مانند محیط‌های دریایی، ترجیح داده می‌شود.

Q6: چگونه ورق های استیل ضد زنگ آینه ای را تمیز و نگهداری می کنید؟

A6: ورق‌های استیل ضد زنگ آینه‌ای را می‌توان با استفاده از محلول‌های شوینده ملایم و پارچه‌های نرم یا اسفنج تمیز کرد. از پاک‌کننده‌های ساینده یا پدهای ساینده که می‌توانند سطح را خراش دهند، خودداری کنید. تمیز کردن منظم به حفظ کیفیت بازتاب کمک می‌کند.

Q7: آیا ورق های استیل ضد زنگ آینه ای قابل تنظیم هستند؟

A7: بله، ورق‌های استیل ضد زنگ آینه‌ای را می‌توان از نظر اندازه، ضخامت و پرداخت سفارشی کرد تا نیازهای خاص پروژه را برآورده کنند. سفارشی‌سازی ممکن است شامل برش، شکل‌دهی یا حکاکی سطح برای اهداف تزئینی باشد.

Q8: آیا ورق های استیل ضد زنگ آینه ای برای کاربردهای فضای باز مناسب هستند؟

A8: بله، ورق‌های استیل ضد زنگ آینه‌ای برای کاربردهای فضای باز مناسب هستند، اما قرار گرفتن در معرض شرایط سخت محیطی ممکن است نیاز به تمیز کردن و نگهداری دوره‌ای برای حفظ ظاهر نهایی داشته باشد.

Q9: محدودیت‌های ورق‌های استیل ضد زنگ آینه‌ای چیست؟

A9: ورق‌های استیل ضد زنگ آینه‌ای ممکن است اثر انگشت، لکه یا خراش را در مقایسه با سایر پرداخت‌ها برجسته‌تر نشان دهند. علاوه بر این، هزینه اولیه ممکن است بالاتر از سایر مواد باشد، اما دوام طولانی مدت و جذابیت زیبایی‌شناختی اغلب سرمایه‌گذاری را توجیه می‌کند.

Q10: از کجا می‌توانم ورق‌های استیل ضد زنگ آینه‌ای خریداری کنم؟

A10: ورق‌های استیل ضد زنگ آینه‌ای از تامین‌کنندگان فلز، تولیدکنندگان و توزیع‌کنندگان متخصص در محصولات استیل ضد زنگ موجود است. آنها ممکن است طیف وسیعی از اندازه‌ها، درجه‌ها و پرداخت‌ها را برای رفع نیازهای مختلف پروژه ارائه دهند.

این سوالات متداول، مروری جامع بر ورق‌های استیل ضد زنگ آینه‌ای، کاربردها، مزایا، نگهداری و گزینه‌های سفارشی‌سازی آنها ارائه می‌دهد.