બધા પાના

કોતરણીવાળા સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પ્લેટની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા

કોતરણીવાળા સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પ્લેટની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા

સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પ્લેટોને કોતરવીસ્ટેનલેસ સ્ટીલની સપાટી પર ચોક્કસ પેટર્ન, ટેક્સ્ટ અથવા છબીઓ બનાવવા માટે સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી ઉત્પાદન પ્રક્રિયા છે. સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પ્લેટોને એચિંગ કરવા માટેની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા નીચે મુજબ છે:

1. સામગ્રીની તૈયારી:એચિંગ મટિરિયલ તરીકે યોગ્ય સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પ્લેટ પસંદ કરો. સામાન્ય રીતે, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પ્લેટની જાડાઈ 0.5 મિલીમીટરથી 3 મિલીમીટર સુધીની હોય છે, જે એચિંગની જરૂરિયાતો પર આધાર રાખે છે.

2. પેટર્ન ડિઝાઇન કરો:ગ્રાહકની માંગ અથવા ડિઝાઇન સ્પષ્ટીકરણો અનુસાર કમ્પ્યુટર-એડેડ ડિઝાઇન (CAD) સોફ્ટવેરનો ઉપયોગ કરીને ઇચ્છિત પેટર્ન, ટેક્સ્ટ અથવા છબી દોરો.

૩. એચિંગ ટેમ્પલેટ બનાવો:ડિઝાઇન કરેલા પેટર્નને એચિંગ ટેમ્પ્લેટમાં રૂપાંતરિત કરો. સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પ્લેટ પર પેટર્ન ટ્રાન્સફર કરવા માટે ફોટોલિથોગ્રાફી અથવા લેસર એચિંગ તકનીકોનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. ઉત્પાદિત ટેમ્પ્લેટ એચિંગ માસ્ક તરીકે કાર્ય કરે છે, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પ્લેટના તે વિસ્તારોને સુરક્ષિત કરે છે જે કોતરવાના નથી.

૪. કોતરણી પ્રક્રિયા:સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પ્લેટની સપાટી પર એચિંગ ટેમ્પ્લેટ લગાવો અને આખી પ્લેટને એચિંગ સોલ્યુશનમાં બોળી દો. એચિંગ સોલ્યુશન સામાન્ય રીતે એસિડિક સોલ્યુશન હોય છે જે સ્ટેનલેસ સ્ટીલની સપાટીને કાટ કરે છે, ઇચ્છિત પેટર્ન બનાવે છે. નિમજ્જન સમય અને એચિંગ ઊંડાઈ ડિઝાઇન અને પ્રક્રિયાની જરૂરિયાતો દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે.

૫. સફાઈ અને સારવાર:એચિંગ પછી, એચિંગ સોલ્યુશનમાંથી સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પ્લેટ દૂર કરો અને કોઈપણ એચિંગ અવશેષો અને એચિંગ ટેમ્પ્લેટને દૂર કરવા માટે તેને સંપૂર્ણપણે સાફ કરો. સ્ટેનલેસ સ્ટીલની સપાટીની ગુણવત્તા જાળવવા માટે એસિડ સફાઈ અને ડિઓક્સિડાઇઝેશન ટ્રીટમેન્ટની જરૂર પડી શકે છે.

૬. ફિનિશિંગ અને નિરીક્ષણ:સફાઈ અને સારવાર પછી, કોતરણી કરેલ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પ્લેટ ઇચ્છિત પેટર્ન, ટેક્સ્ટ અથવા છબી પ્રદર્શિત કરશે. પેટર્ન સ્પષ્ટ છે અને ગુણવત્તા ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે ગુણવત્તા નિરીક્ષણ કરો.

નિષ્કર્ષ

એ નોંધવું જરૂરી છે કે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પ્લેટ્સને એચિંગ કરવામાં ચોકસાઇ કારીગરી અને યોગ્ય સાધનો અને રસાયણોનો ઉપયોગ શામેલ છે. એચિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, ઉત્પાદન પ્રક્રિયાની સલામતી અને અસરકારકતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે સલામતી પ્રક્રિયાઓનું કડક પાલન, રક્ષણાત્મક ગિયર પહેરવા અને સલામતીની સાવચેતીઓનું પાલન કરવું જરૂરી છે.


પોસ્ટ સમય: ઓગસ્ટ-૦૪-૨૦૨૩

તમારો સંદેશ છોડો