Көбүнчө колдонулган металл материалы катары дат баспас болоттон жасалган коррозияга туруктуулуктун, кооз көрүнүшүнүн, ж.б. артыкчылыктары бар. Ал үй жасалгалоодо, курулуш материалдарында, электр приборлорунда жана башка тармактарда кеңири колдонулат. Бирок, дат баспас болоттон жасалган бети оңой чийилип, анын сырткы көрүнүшүнө жана кызмат мөөнөтүнө таасир этет. Бул көйгөйдү чечүү үчүн инженерлер жана техниктер дат баспас болоттон жасалган тырмоого каршы процессти иштеп чыгышты, дат баспас болоттон жасалган бетине анын чийилүүгө туруктуулугун жогорулатуу үчүн ар кандай ыкмаларды колдонушту.

1, беттик тазалоо

Дат баспас болоттон жасалган сызатка каршы процесстеги биринчи кадам дат баспас болоттон жасалган бетти дарылоо болуп саналат. Көбүнчө колдонулган беттик тазалоо ыкмаларына жылтыратуу, кум чачуу жана пиллинг кирет. Жылтыратуу дат баспас болоттон жасалган бетти жылмакай кылып, чийиктердин пайда болушун азайтат; кум чачуу беттин бүдүрлүүлүгүн жогорулатып, анын чийилүүсүн азайтат. Пиклинг дат баспас болоттон жасалган оксиддерди жана кирди кетирип, анын коррозияга туруктуулугун жакшыртат. Бул беттик тазалоо ыкмалары аркылуу дат баспас болоттон жасалган чийилүүгө туруштук берүү натыйжалуу жакшыртууга болот.

2, каптоо технологиясы

Беттик тазалоодон тышкары, каптоо технологиясы да дат баспас болоттон жасалган тырмалуу процесстин негизги звеносу болуп саналат. Катуу дат баспас болоттон жасалган катуулугун жана эскирүү туруктуулугун жогорулатуу үчүн дат баспас болоттон жасалган бетинде коргоочу пленканы түзө алат. Жалпы каптоо технологияларына электропластика, чачуу жана химиялык каптоо кирет. Электр каптоо – дат баспас болоттун бетине металл иондорун коюу, анын катуулугун жана эскирүүгө туруктуулугун жогорулатуу үчүн металл каптоо; чачуу - чийилүүнү болтурбоо үчүн коргоочу пленканы түзүү үчүн дат баспас болоттун бетине боёк чачуу; chemistry Plating дат баспас болоттон жасалган бетинде анын чийилүүгө туруктуулугун жогорулатуу үчүн катууланган катмарды пайда кылган химиялык реакция. Бул каптоо технологияларды тандап жана мыкты каршы тырмап таасир жетүү үчүн ар кандай муктаждыктарына ылайык колдонулушу мүмкүн.

3, материал тандоо

Дат баспас болоттон жасалган чийүүгө каршы процессте материалды тандоо да абдан маанилүү. Дат баспас болоттон жасалган материалдык класс, курамы жана кайра иштетүү технологиясы анын чийилүүгө туруктуулугуна таасирин тийгизет. Жалпысынан алганда, хром жана никель сыяктуу легирленген элементтерди камтыган дат баспас болоттон жасалган коррозияга жана чийилүүгө туруктуулугу жакшы. Мындан тышкары, муздак прокаттоо, ысык прокаттоо жана тартуу сыяктуу тиешелүү материалды иштетүү технологиясын тандоо да дат баспас болоттон жасалган чийилүүгө туруктуулугун жакшыртат. Ошондуктан, дат баспас болоттон жасалган тырмоого каршы жараянын аткарып жатканда, материалдарды тандоо абдан маанилүү болуп саналат.

4, Жыйынтыктап айтканда

Дат баспас болоттон жасалган чийүүгө каршы технология дат баспас болоттон жасалган чийилүүгө туруктуулугун натыйжалуу жакшыртууга жана жер үстүндөгү тазалоо, каптоо технологиясы жана материалды тандоо аркылуу анын кызмат мөөнөтүн узарта алат. Инженердик жана техникалык персонал тырмоого каршы эң жакшы эффектке жетүү үчүн белгилүү бир муктаждыктарга ылайык тийиштүү процесстерди жана материалдарды тандай алат. Илимдин жана технологиянын тынымсыз өнүгүшү менен, дат баспас болоттон жасалган тырмоого каршы технология да тынымсыз жаңыланууда жана өркүндөтүлүп жатат. Жакынкы келечекте дат баспас болоттон жасалган чийик маселеси жакшыраак чечилет деп ишенем.