ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಲೋಹದ ವಸ್ತುವಾಗಿ, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ಸುಂದರ ನೋಟ ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದನ್ನು ಮನೆ ಅಲಂಕಾರ, ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು, ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಗೀಚಬಹುದು, ಇದು ಅದರ ನೋಟ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಜೀವನದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುವ ಸಲುವಾಗಿ, ಎಂಜಿನಿಯರ್ಗಳು ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞರು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಅದರ ಗೀರು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಲು ವಿವಿಧ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವಿರೋಧಿ ಸ್ಕ್ರಾಚ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದರು.
1, ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಕ್ರಾಚ್ ವಿರೋಧಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೊದಲ ಹಂತವೆಂದರೆ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡುವುದು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಹೊಳಪು ನೀಡುವುದು, ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಸೇರಿವೆ. ಹೊಳಪು ನೀಡುವುದರಿಂದ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನಯವಾಗಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಗೀರುಗಳ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು; ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಒರಟುತನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಗೀರುಗಳಾಗುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಹಾಕುವುದರಿಂದ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ಆಕ್ಸೈಡ್ಗಳು ಮತ್ತು ಕೊಳೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು ಮತ್ತು ಅದರ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು. ಈ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನಗಳ ಮೂಲಕ, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಸ್ಕ್ರಾಚ್-ನಿರೋಧಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.
2, ಲೇಪನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ
ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಜೊತೆಗೆ, ಲೇಪನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಸ್ಕ್ರಾಚ್-ವಿರೋಧಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಕೊಂಡಿಯಾಗಿದೆ. ಲೇಪನವು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಬಹುದು. ಸಾಮಾನ್ಯ ಲೇಪನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳಲ್ಲಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್, ಸಿಂಪರಣೆ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಲೇಪನ ಸೇರಿವೆ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಎಂದರೆ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಲೋಹದ ಅಯಾನುಗಳನ್ನು ಠೇವಣಿ ಮಾಡಿ ಅದರ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಲೋಹದ ಲೇಪನವನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದು; ಸಿಂಪಡಿಸುವುದು ಎಂದರೆ ಗೀರುಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸುವುದು; ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರ ಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು ಅದು ಅದರ ಸ್ಕ್ರಾಚ್-ವಿರೋಧಿ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಲೇಪನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸ್ಕ್ರಾಚ್-ವಿರೋಧಿ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ವಿಭಿನ್ನ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಬಳಸಬಹುದು.
3, ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆ
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಕ್ರಾಚ್ ವಿರೋಧಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಯೂ ಸಹ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ವಸ್ತುವಿನ ದರ್ಜೆ, ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಎಲ್ಲವೂ ಅದರ ಸ್ಕ್ರಾಚ್ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಮತ್ತು ನಿಕಲ್ನಂತಹ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಉತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರಾಚ್ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲಿಂಗ್, ಹಾಟ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ನಂತಹ ಸೂಕ್ತವಾದ ವಸ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಆರಿಸುವುದರಿಂದ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಸ್ಕ್ರಾಚ್ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಕ್ರಾಚ್ ವಿರೋಧಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ, ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಯು ಬಹಳ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.
4, ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಕ್ರಾಚ್ ಪ್ರತಿರೋಧ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಸ್ಕ್ರಾಚ್ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಲೇಪನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆಯ ಮೂಲಕ ಅದರ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ. ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸ್ಕ್ರಾಚ್ ವಿರೋಧಿ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು. ವಿಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ನಿರಂತರ ಪ್ರಗತಿಯೊಂದಿಗೆ, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಕ್ರಾಚ್ ವಿರೋಧಿ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ನಿರಂತರವಾಗಿ ನವೀನಗೊಳಿಸುತ್ತಿದೆ ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತಿದೆ. ಮುಂದಿನ ದಿನಗಳಲ್ಲಿ, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಗೀರುಗಳ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಪರಿಹರಿಸಲಾಗುವುದು ಎಂದು ನಾನು ನಂಬುತ್ತೇನೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ನವೆಂಬರ್-14-2023
