ວິທີການໃສ່ຊາຍແລະຂັດສະແຕນເລດເພື່ອເຮັດສໍາເລັດຮູບກະຈົກ

ຂະບວນການຜະລິດຂອງ 8kກະຈົກແຜ່ນສະແຕນເລດມີສ່ວນຮ່ວມຫຼາຍຂັ້ນຕອນ. ນີ້ແມ່ນພາບລວມທົ່ວໄປຂອງຂະບວນການ:

1. ການເລືອກວັດສະດຸ:ສະແຕນເລດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຖືກເລືອກເປັນວັດສະດຸພື້ນຖານສໍາລັບແຜ່ນ. ໂລຫະປະສົມສະແຕນເລດເຊັ່ນ 304 ຫຼື 316 ຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປເນື່ອງຈາກການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ຂອງເຂົາເຈົ້າແລະການອຸທອນກ່ຽວກັບຄວາມງາມ.

2. ການອະນາໄມພື້ນຜິວ:ແຜ່ນສະແຕນເລດຖືກອະນາໄມຢ່າງລະອຽດເພື່ອເອົາຝຸ່ນ, ນໍ້າມັນ, ຫຼືສິ່ງປົນເປື້ອນ. ນີ້ສາມາດເຮັດໄດ້ໂດຍຜ່ານວິທີການຕ່າງໆເຊັ່ນການທໍາຄວາມສະອາດສານເຄມີ, ການທໍາຄວາມສະອາດກົນຈັກ, ຫຼືປະສົມປະສານຂອງທັງສອງ.

3. ການຂັດ:ແຜ່ນແມ່ນຜ່ານຂະບວນການຂັດເພື່ອກໍາຈັດຄວາມບໍ່ສົມບູນຂອງພື້ນຜິວ, ຮອຍຂີດຂ່ວນ, ຫຼືຄວາມບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ. ໃນເບື້ອງຕົ້ນ, ລໍ້ຂັດຫຍາບແມ່ນໃຊ້ເພື່ອກໍາຈັດຄວາມບໍ່ສົມບູນທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ, ຕິດຕາມດ້ວຍລໍ້ຂັດທີ່ລະອຽດກວ່າເພື່ອບັນລຸຜິວທີ່ລຽບກວ່າ.

4. ຂັດ:ຫຼັງຈາກການຂັດ, ແຜ່ນຈະຜ່ານຂັ້ນຕອນການຂັດຫຼາຍເພື່ອບັນລຸລະດັບຄວາມລຽບສູງ. ວັດສະດຸຂັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເຊັ່ນ: ສາຍຂັດຂັດຫຼືແຜ່ນ, ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຄ່ອຍໆປັບປຸງຫນ້າດິນ. ຂະບວນການນີ້ປົກກະຕິແລ້ວປະກອບດ້ວຍຫຼາຍຂັ້ນຕອນຂອງການຂັດ, ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການຂັດທີ່ຫຍາບຄາຍ ແລະກ້າວໄປສູ່ການຂັດທີ່ລະອຽດກວ່າ.

5. Buffing: ເມື່ອລະດັບຄວາມລຽບທີ່ຕ້ອງການບັນລຸໄດ້ໂດຍຜ່ານການຂັດ, ແຜ່ນຈະຜ່ານ buffing. Buffing ກ່ຽວຂ້ອງກັບການໃຊ້ຜ້າອ່ອນໆຫຼືຜ້າປູພ້ອມກັບສານຂັດເພື່ອເສີມຂະຫຍາຍການສໍາເລັດຮູບຂອງຫນ້າດິນແລະກໍາຈັດຄວາມບໍ່ສົມບູນທີ່ຕົກຄ້າງ.

6. ການທໍາຄວາມສະອາດແລະການກວດກາ:ແຜ່ນໄດ້ຖືກອະນາໄມຢ່າງລະອຽດອີກເທື່ອຫນຶ່ງເພື່ອເອົາສິ່ງເສດເຫຼືອຂັດຫຼືສິ່ງປົນເປື້ອນ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ມັນໄດ້ຖືກກວດກາສໍາລັບຂໍ້ບົກພ່ອງ, ເຊັ່ນ: ຮອຍຂີດຂ່ວນ, ຮອຍແຕກ, ຫຼື blemishes, ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າມັນຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານຄຸນນະພາບທີ່ກໍານົດໄວ້.

7. ການວາງໄຟຟ້າ (ທາງເລືອກ):ໃນບາງກໍລະນີ, ຂະບວນການເຄືອບໄຟຟ້າເພີ່ມເຕີມອາດຈະຖືກຈ້າງງານເພື່ອເພີ່ມລັກສະນະຄ້າຍຄືກະຈົກແລະຄວາມທົນທານຂອງແຜ່ນສະແຕນເລດ. ຂະບວນການນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຊຶມເຊື້ອຂອງຊັ້ນບາງໆຂອງໂລຫະ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ chromium ຫຼື nickel, ເທິງພື້ນຜິວຂອງແຜ່ນ.

8. ການກວດສອບແລະການຫຸ້ມຫໍ່ສຸດທ້າຍ:ແຜ່ນສະແຕນເລດກະຈົກ 8k ສໍາເລັດຮູບຜ່ານການກວດກາຄັ້ງສຸດທ້າຍເພື່ອຮັບປະກັນວ່າມັນກົງກັບຂໍ້ກໍານົດແລະຄຸນນະພາບທັງຫມົດ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ມັນໄດ້ຖືກຫຸ້ມຫໍ່ຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອປົກປ້ອງມັນໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງແລະການເກັບຮັກສາ.