ਫਾਇਦੇ:

1. ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਜਿੰਨੀ ਘੱਟ ਹੋਵੇਗੀ, ਓਨੀ ਹੀ ਸੁੰਦਰ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਹੋਵੇਗੀ।

2. ਐਂਬੌਸਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਾਕਤ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ।

3. ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਖੁਰਚਣ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

4. ਕੁਝ ਐਂਬੌਸਿੰਗ ਇੱਕ ਸਪਰਸ਼ ਫਿਨਿਸ਼ ਦਿੱਖ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।

ਗ੍ਰੇਡ ਅਤੇ ਆਕਾਰ:

ਮੁੱਖ ਸਮੱਗਰੀ 201, 202, 304, 316 ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟਾਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਆਮ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਹਨ: 1000*2000mm, 1219*2438mm, 1219*3048mm; ਇਸਨੂੰ 0.3mm~2.0mm ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਨਾਲ, ਇੱਕ ਪੂਰੇ ਰੋਲ ਵਿੱਚ ਅਨਿਸ਼ਚਿਤ ਜਾਂ ਉੱਭਰੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

 

ਐਂਬੌਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਿਵੇਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ:

1. ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਚੋਣ:ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਢੁਕਵੀਂ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਚੋਣ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਇਸਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੀ ਸੁਹਜ ਦਿੱਖ ਲਈ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

2. ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਚੋਣ:ਐਂਬੌਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਇੱਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਜਾਂ ਪੈਟਰਨ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਪੈਟਰਨ ਉਪਲਬਧ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਸਧਾਰਨ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਆਕਾਰਾਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਬਣਤਰ ਤੱਕ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

3. ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਤਿਆਰੀ: ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਕਿਸੇ ਵੀ ਗੰਦਗੀ, ਤੇਲ ਜਾਂ ਦੂਸ਼ਿਤ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਜੋ ਐਂਬੌਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵਿਘਨ ਪਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।

4. ਐਂਬੌਸਿੰਗ:ਸਾਫ਼ ਕੀਤੀ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਫਿਰ ਐਂਬੌਸਿੰਗ ਰੋਲਰਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਦਬਾਅ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਲੋੜੀਂਦਾ ਪੈਟਰਨ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਐਂਬੌਸਿੰਗ ਰੋਲਰਾਂ 'ਤੇ ਪੈਟਰਨ ਉੱਕਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਹ ਪੈਟਰਨ ਨੂੰ ਧਾਤ ਵਿੱਚ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਹੀ ਇਹ ਲੰਘਦਾ ਹੈ।

5. ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ(ਵਿਕਲਪਿਕ): ਕੁਝ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਐਂਬੌਸਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਧਾਤ ਦੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਕਰਨ ਅਤੇ ਐਂਬੌਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਪੈਦਾ ਹੋਏ ਕਿਸੇ ਵੀ ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਰਾਹਤ ਪਾਉਣ ਲਈ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਨਾ ਪੈ ਸਕਦਾ ਹੈ।