ਡਰਾਇੰਗ ਬੋਰਡ ਉਸ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਆਮ ਨਾਮ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਿਛਲਾ ਨਾਮ ਫਰੌਸਟੇਡ ਬੋਰਡ ਹੈ, ਅਨਾਜ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਸਿੱਧੇ ਅਨਾਜ, ਬੇਤਰਤੀਬ ਅਨਾਜ (ਅਤੇ ਅਨਾਜ), ਲਹਿਰ ਅਤੇ ਧਾਗਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮੁੱਖ ਕਿਸਮਾਂ।
ਸਿੱਧੀ ਰੇਸ਼ਮ ਲਾਈਨ ਉੱਪਰ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਤੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਲਾਈਨਾਂ ਦੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਗਤੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਸਥਿਰ ਤਾਰ ਡਰਾਇੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਆਮ ਵਰਤੋਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਬਰਫ਼ ਦਾ ਪੈਟਰਨ ਹੁਣ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਹੈ, ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਨਿਯਮਤ ਬਿੰਦੂ ਰਚਨਾ ਦੁਆਰਾ, ਸੈਂਡਪੇਪਰ ਕੀੜੇ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਨਾਈਲੋਨ ਦਾਣਾ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਲੰਬਾਈ ਦੀਆਂ ਲਾਈਨਾਂ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਨਾਈਲੋਨ ਪਹੀਏ ਦੀ ਨਰਮ ਬਣਤਰ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਸਦੇ ਅਸਮਾਨ ਹਿੱਸੇ ਪੀਸੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਨਾਈਲੋਨ ਦੇ ਦਾਣੇ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦੇ ਹਨ।
ਤੇਲ ਫਰੋਸਟੇਡ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਕੋਲਡ ਰੋਲਡ ਉਤਪਾਦ ਹੈ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ 2B/BA ਸਤਹ), ਸਟੀਲ ਸਟ੍ਰਿਪ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਯੂਨਿਟ (ਸਟੀਲ ਕੋਇਲ) ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੁਆਰਾ, ਕਿਉਂਕਿ ਪੀਸਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਰੋਲਿੰਗ ਆਇਲ ਕੂਲਿੰਗ ਨਾਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤੇਲ ਫਰੋਸਟੇਡ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਸਟ੍ਰਿਪ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ NO.3/NO.4 (ਛੋਟੇ ਤਾਰ ਵਾਲ) ਅਤੇ HL (ਡਰਾਇੰਗ, ਫਿਲਾਮੈਂਟ ਵਾਲ) ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਯੂਨਿਟ (ਪਲੇਟ ਦੀ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਯੂਨਿਟ) ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 8k ਸਤ੍ਹਾ (ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਪਲੇਟ) ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਕੋਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਨੱਕਾਸ਼ੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਤਹਾਂ ਅਤੇ ਪੈਟਰਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾਣਗੇ।
ਤੇਲ ਮਿੱਲ ਵਾਇਰ ਡਰਾਇੰਗ ਵਾਇਰ ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਇਮਲਸ਼ਨ ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ ਤਰਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਤੇਲ ਮਿੱਲ ਵਾਇਰਡਰਾਇੰਗ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨਾਜ਼ੁਕ ਅਤੇ ਚਮਕਦਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਧੱਬਿਆਂ ਪ੍ਰਤੀ ਕੁਝ ਖਾਸ ਵਿਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਤੇਲ ਮਿੱਲ ਵਾਇਰਡਰਾਇੰਗ H ਰੇਤ ਬੈਲਟ ਪੀਸਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸਦੀ ਉਪਕਰਣ ਨਿਰਮਾਣ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਖਪਤਯੋਗ ਲਾਗਤ ਵੱਧ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਸਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਾਗਤ ਸੁੱਕੀ ਮਿੱਲ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਥਾਵਾਂ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤੇਲ ਮਿੱਲ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸੰਪੂਰਨ ਸਜਾਵਟੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਲਿਫਟਾਂ, ਘਰੇਲੂ ਸਜਾਵਟੀ ਪੈਨਲਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਮੈਕਰੋ ਖੁਸ਼ਹਾਲ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਬਾਰੇ ਹੋਰ ਜਾਣਕਾਰੀ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਇੱਥੇ ਜਾਓ: https://www.hermessteel.net