ਸਾਰਾ ਪੰਨਾ

ਸਟੈਂਪਡ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟਾਂ ਕੀ ਹਨ?

ਸਟੈਂਪਡ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟਾਂ ਕੀ ਹਨ?

ਸਟੈਂਪਡ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟਾਂਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟਾਂ ਜਾਂ ਸ਼ੀਟਾਂ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿਓ ਜੋ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਨਾਮਕ ਇੱਕ ਧਾਤੂ ਕਾਰਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰੀਆਂ ਹਨ। ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਇੱਕ ਤਕਨੀਕ ਹੈ ਜੋ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਚਾਦਰਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਲੋੜੀਂਦੇ ਆਕਾਰਾਂ, ਡਿਜ਼ਾਈਨਾਂ ਜਾਂ ਪੈਟਰਨਾਂ ਵਿੱਚ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਜਾਂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਇੱਕ ਚਾਦਰ ਨੂੰ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਡਾਈ (ਇੱਕ ਖਾਸ ਆਕਾਰ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸੰਦ) ਨੂੰ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਨਾਲ ਧਾਤ 'ਤੇ ਦਬਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਡਾਈ ਦਾ ਆਕਾਰ ਧਾਰਨ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਪੈਟਰਨਾਂ, ਟੈਕਸਚਰ, ਜਾਂ ਉੱਚੇ ਹੋਏ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਟੈਂਪਡ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟਾਂ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਆਰਕੀਟੈਕਚਰ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸਜਾਵਟੀ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਇੱਕ ਸੁਹਜ ਪੱਖੋਂ ਪ੍ਰਸੰਨ, ਟੈਕਸਚਰ, ਜਾਂ ਪੈਟਰਨ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

冲压 主图1-14

 

ਸਟੈਂਪਡ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟਾਂ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਸਟੈਂਪਡ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਕਈ ਪੜਾਅ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇੱਥੇ ਆਮ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਧੀ ਦੀ ਇੱਕ ਆਮ ਰੂਪਰੇਖਾ ਹੈ:

  1. ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਿਆਰੀ: ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟਾਂ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ, ਇੱਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਜੋ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੋਹੇ, ਕਾਰਬਨ ਅਤੇ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ (ਹੋਰ ਤੱਤਾਂ ਦੇ ਨਾਲ) ਤੋਂ ਬਣੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਸਪਲਾਈ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।

  2. ਟੂਲ ਅਤੇ ਡਾਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ: ਅਗਲਾ ਕਦਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਲਈ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਅਤੇ ਡਾਈਜ਼ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਸਟੀਕ ਅਤੇ ਕਸਟਮ ਡਾਈਜ਼ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਜੋ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟਾਂ 'ਤੇ ਸਟੈਂਪ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਅੰਤਿਮ ਆਕਾਰ, ਪੈਟਰਨ ਜਾਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਗੇ।

  3. ਮੋਹਰ ਲਗਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਚਾਦਰਾਂ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ ਉੱਤੇ ਰੱਖੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੇ ਡਾਈ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪ੍ਰੈਸ ਸ਼ੀਟ ਉੱਤੇ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਇਸਨੂੰ ਡਾਈ ਵਿੱਚ ਧੱਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸ਼ਕਲ ਜਾਂ ਪੈਟਰਨ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ (ਠੰਡੇ ਸਟੈਂਪਿੰਗ) 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਕੁਝ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨਾ (ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ) ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।

  4. ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੇ ਕਾਰਜ: ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਟੈਂਪਡ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟਾਂ ਨੂੰ ਵਾਧੂ ਕਾਰਵਾਈਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਨਾ ਪੈ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਾਧੂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ, ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਸਮਤਲ ਕਰਨਾ, ਜਾਂ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਸੁਰੱਖਿਆਤਮਕ ਕੋਟਿੰਗ ਜਾਂ ਫਿਨਿਸ਼ ਲਗਾਉਣਾ।

  5. ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ: ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਉਪਾਅ ਲਾਗੂ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਸਟੈਂਪਡ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟਾਂ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਕਿਸੇ ਵੀ ਨੁਕਸ ਜਾਂ ਕਮੀਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

  6. ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਵੰਡ: ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਸਟੈਂਪਡ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟਾਂ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਜਾਂਚਾਂ ਪਾਸ ਕਰ ਲੈਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਢੁਕਵੇਂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਵੰਡਣ ਜਾਂ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਅੱਗੇ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਇਹ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਧੀ ਲੋੜੀਂਦੇ ਸਟੈਂਪਡ ਸਟੀਲ ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਖਾਸ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ, ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਗੁੰਝਲਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਨਤ ਨਿਰਮਾਣ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੰਪਿਊਟਰ ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਨਿਯੰਤਰਣ (CNC) ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ, ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਪਾਣੀ ਦੀ ਲਹਿਰ ਵਾਲੀ ਚਾਦਰ 5

ਪੰਨਾ-2---详情页_09

ਰੰਗ ਚੋਣਾਂ

ਮੋਹਰ ਲਗਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟਾਂ ਨੂੰਸ਼ੀਸ਼ਾ ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤਾ or ਬੁਰਸ਼ ਕੀਤਾਅਧਾਰ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਵਜੋਂ।

page-2_04_在图王

1 (30)

ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਉਹ ਫਿਰ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨਪੀਵੀਡੀ ਕੋਟੇਡਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਰੰਗਾਂ ਵਿੱਚ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੋਨਾ, ਗੁਲਾਬ ਸੋਨਾ, ਸ਼ੈਂਪੇਨ ਸੋਨਾ, ਪਿੱਤਲ, ਤਾਂਬਾ, ਕਾਲਾ, ਨੀਲਮ ਨੀਲਾ, ਪੰਨਾ ਹਰਾ, ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਸਤਰੰਗੀ ਪੀਂਘ ਵੀ।

 

ਦਬਾਅ ਲੋੜੀਂਦਾ ਹੈ

ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟਾਂ 'ਤੇ ਮੋਹਰ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦਾ ਦਬਾਅ ਕਈ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਜਾਂ ਪੈਟਰਨ ਦੀ ਗੁੰਝਲਤਾ, ਵਰਤੀ ਗਈ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਅਤੇ ਸਟੈਂਪ ਕੀਤੇ ਜਾ ਰਹੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਗ੍ਰੇਡ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕੋਲਡ ਸਟੈਂਪਿੰਗ (ਕਮਰੇ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ) ਅਤੇ ਹੌਟ ਸਟੈਂਪਿੰਗ (ਗਰਮ ਸਮੱਗਰੀ) ਵਿਚਕਾਰ ਚੋਣ ਵੀ ਲੋੜੀਂਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ।

ਐਂਬੌਸਿੰਗ ਲਈ ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਪਤਲੀਆਂ ਧਾਤਾਂ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਦਬਾਅ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਮੋਟੀਆਂ ਧਾਤਾਂ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਐਂਬੌਸਡ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟਾਂ ਲਈ 2mm ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮੋਟਾਈ ਦੀ ਆਗਿਆ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਸਟੈਂਪਡ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਮੇ 3mm ਤੱਕ ਮੋਟੀ ਹੋ ​​ਸਕਦੀ ਹੈ।

 

ਸਟੈਂਪਡ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਉਪਯੋਗ

ਸਟੈਂਪਡ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟਾਂ ਦੇ ਉਪਯੋਗਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਉਹਨਾਂ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਜੋ ਸੁਹਜ, ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਕੁਝ ਆਮ ਉਪਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

  1. ਆਰਕੀਟੈਕਚਰਲ ਅਤੇ ਇੰਟੀਰੀਅਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ: ਸਟੈਂਪਡ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਰਕੀਟੈਕਚਰਲ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਸਜਾਵਟੀ ਕੰਧ ਕਲੈਡਿੰਗ, ਕਾਲਮ ਕਵਰ, ਐਲੀਵੇਟਰ ਪੈਨਲ ਅਤੇ ਸਜਾਵਟੀ ਛੱਤ ਵਰਗੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਗਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਕਰਸ਼ਕ ਤੱਤ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸਟੈਂਪਡ ਪੈਟਰਨ ਜਾਂ ਬਣਤਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਥਾਵਾਂ 'ਤੇ ਸੁੰਦਰਤਾ ਅਤੇ ਵਿਲੱਖਣਤਾ ਦਾ ਅਹਿਸਾਸ ਜੋੜਦੇ ਹਨ।

  2. ਰਸੋਈ ਦੇ ਉਪਕਰਣ: ਸਟੈਂਪਡ ਪੈਟਰਨਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਚਾਦਰਾਂ ਰਸੋਈ ਦੇ ਉਪਕਰਣ ਪੈਨਲਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫਰਿੱਜ ਦੇ ਦਰਵਾਜ਼ੇ, ਡਿਸ਼ਵਾਸ਼ਰ ਫਰੰਟ ਅਤੇ ਓਵਨ ਪੈਨਲਾਂ ਲਈ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਸਟੈਂਪਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਮੁੱਚੀ ਰਸੋਈ ਸਜਾਵਟ ਦੇ ਪੂਰਕ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇੱਕ ਆਧੁਨਿਕ ਅਤੇ ਸੂਝਵਾਨ ਦਿੱਖ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।

  3. ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਉਦਯੋਗ: ਸਟੈਂਪਡ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟਾਂ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਸੈਕਟਰ ਵਿੱਚ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਟ੍ਰਿਮ ਤੱਤਾਂ ਲਈ ਉਪਯੋਗ ਲੱਭਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਡੈਸ਼ਬੋਰਡ ਪੈਨਲਾਂ, ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੀਆਂ ਸੀਲਾਂ, ਕਿੱਕ ਪਲੇਟਾਂ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਸਜਾਵਟ 'ਤੇ ਸਜਾਵਟੀ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

  4. ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ: ਖਪਤਕਾਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਮਾਰਟਫੋਨ ਅਤੇ ਲੈਪਟਾਪ, ਵਿੱਚ, ਸਜਾਵਟੀ ਬੈਕ ਪੈਨਲਾਂ ਲਈ ਸਟੈਂਪਡ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਇਹਨਾਂ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਦਿੱਖ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।

  5. ਪ੍ਰਚੂਨ ਫਿਕਸਚਰ ਅਤੇ ਡਿਸਪਲੇ: ਸਟੈਂਪਡ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਚੂਨ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਡਿਸਪਲੇ, ਸਾਈਨੇਜ ਅਤੇ ਫਿਕਸਚਰ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਗਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਪੈਟਰਨ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਾਰੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ।

  6. ਫਰਨੀਚਰ ਅਤੇ ਸਜਾਵਟੀ ਲਹਿਜ਼ੇ: ਫਰਨੀਚਰ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਸਟੈਂਪਡ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਟੇਬਲਟੌਪ, ਕੈਬਨਿਟ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਅਤੇ ਸਜਾਵਟੀ ਲਹਿਜ਼ੇ ਵਰਗੇ ਸਟਾਈਲਿਸ਼ ਅਤੇ ਵਿਲੱਖਣ ਫਰਨੀਚਰ ਦੇ ਟੁਕੜੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

  7. ਗਹਿਣੇ ਅਤੇ ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣ: ਗਹਿਣਿਆਂ ਦੇ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਸਟੈਂਪਡ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਚਾਦਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੰਨਾਂ ਦੀਆਂ ਵਾਲੀਆਂ, ਪੈਂਡੈਂਟ, ਬਰੇਸਲੇਟ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪੈਟਰਨ ਅਤੇ ਬਣਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

  8. ਸਮੁੰਦਰੀ ਅਤੇ ਸਮੁੰਦਰੀ ਉਪਯੋਗ: ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਦਾ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਇਸਨੂੰ ਸਮੁੰਦਰੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਸਟੈਂਪਡ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟਾਂ ਨੂੰ ਸਮੁੰਦਰੀ ਜਹਾਜ਼ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪੈਨਲਾਂ, ਟ੍ਰਿਮ ਅਤੇ ਸਜਾਵਟੀ ਤੱਤਾਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

  9. ਕਲਾ ਅਤੇ ਮੂਰਤੀਆਂ: ਕਲਾਕਾਰ ਅਤੇ ਮੂਰਤੀਕਾਰ ਅਕਸਰ ਆਪਣੀਆਂ ਰਚਨਾਵਾਂ ਲਈ ਸਟੈਂਪਡ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟਾਂ ਨੂੰ ਕੈਨਵਸ ਵਜੋਂ ਵਰਤਦੇ ਹਨ, ਬਹੁਪੱਖੀਤਾ ਅਤੇ ਟੈਕਸਟਚਰਲ ਸੰਭਾਵਨਾਵਾਂ ਦਾ ਫਾਇਦਾ ਉਠਾਉਂਦੇ ਹੋਏ।

  10. ਏਅਰੋਸਪੇਸ: ਏਰੋਸਪੇਸ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਸਟੈਂਪਡ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟਾਂ ਨੂੰ ਜਹਾਜ਼ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਉਪਯੋਗ ਮਿਲ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਸੁਹਜ ਅਤੇ ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ।

ਸਟੈਂਪਡ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟਾਂਟਿਕਾਊਤਾ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਸਜਾਵਟੀ ਅਪੀਲ ਦਾ ਸੁਮੇਲ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਵਿਲੱਖਣ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਜਾਂ ਪੈਟਰਨਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਧਾਤ ਦੇ ਫਿਨਿਸ਼ ਦੀ ਭਾਲ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਬਹੁਪੱਖੀ ਵਿਕਲਪ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।

page-2_06_在图王

ਆਪਣੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਲਈ ਸਹੀ ਕਿਸਮ ਦੀ ਸਟੈਂਪਡ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਕਿਵੇਂ ਚੁਣੀਏ

ਤੁਹਾਨੂੰ ਕਿਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਫਿਨਿਸ਼ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ
ਕਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਫਿਨਿਸ਼ ਉਪਲਬਧ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨਵਾਲਾਂ ਦੀ ਰੇਖਾ, ਸ਼ੀਸ਼ਾ, ਅਤੇਸਾਟਿਨ, ਹਰੇਕ ਦਾ ਆਪਣਾ ਵਿਲੱਖਣ ਰੂਪ ਅਤੇ ਅਹਿਸਾਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਉਸ ਨੂੰ ਚੁਣੋ ਜੋ ਤੁਹਾਡੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਵੇ।

 ਵੇਰਵਾ-02

ਸ਼ੀਟ ਦਾ ਆਕਾਰ
ਸਟੈਂਪਡ ਸ਼ੀਟਾਂ ਕਈ ਆਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਇੱਕ ਅਜਿਹੀ ਚੁਣੋ ਜੋ ਤੁਹਾਡੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਵੱਡੀ ਹੋਵੇ, ਪਰ ਇੰਨੀ ਵੱਡੀ ਨਾ ਹੋਵੇ ਕਿ ਇਸ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋਵੇ। ਮਿਆਰੀ ਆਕਾਰ: ਚੌੜਾਈ: 1000 / 1219 / 1500mm ਜਾਂ ਕਸਟਮ-ਮੇਡ39′ / 48″ / 59 ਲੰਬਾਈ: 2438 / 3048 / 4000mm ਜਾਂ ਕਸਟਮ-ਮੇਡ96″/ 120″/ 157

ਕਾਪਰ-ਵੇਰਵਾ

ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੋਟਾਈ
ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਕੀਮਤ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰੇਗੀ। ਮੋਟੀਆਂ ਸ਼ੀਟਾਂ ਵਧੇਰੇ ਮਹਿੰਗੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਪਰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਣਗੀਆਂ। ਪਤਲੀਆਂ ਸ਼ੀਟਾਂ ਘੱਟ ਮਹਿੰਗੀਆਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਪਰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਫਟਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਟੈਂਪਡ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟਾਂ ਦੀ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮੋਟਾਈ ਕ੍ਰਮਵਾਰ 3.0mm ਹੈ।

ਸਿੱਟਾ
ਚੁਣਨ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕਾਰਨ ਹਨਮੋਹਰ ਵਾਲੀਆਂ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਚਾਦਰਾਂਤੁਹਾਡੇ ਅਗਲੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਲਈ। ਇਹ ਧਾਤਾਂ ਟਿਕਾਊ, ਸੁੰਦਰ ਅਤੇ ਬਹੁਪੱਖੀ ਹਨ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਸੰਭਾਵੀ ਉਪਯੋਗਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਹ ਸ਼ੀਟਾਂ ਕਿਸੇ ਵੀ ਜਗ੍ਹਾ ਵਿੱਚ ਸੁੰਦਰਤਾ ਦਾ ਅਹਿਸਾਸ ਜੋੜਨਗੀਆਂ। ਸਾਡੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਅਤੇ ਸੇਵਾਵਾਂ ਬਾਰੇ ਹੋਰ ਜਾਣਨ ਲਈ ਅੱਜ ਹੀ ਹਰਮੇਸ ਸਟੀਲ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ ਜਾਂਮੁਫ਼ਤ ਨਮੂਨੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ. ਸਾਨੂੰ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਲਈ ਸੰਪੂਰਨ ਹੱਲ ਲੱਭਣ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਖੁਸ਼ੀ ਹੋਵੇਗੀ। ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਬੇਝਿਜਕ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰੋਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ !


ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਜੁਲਾਈ-20-2023

ਆਪਣਾ ਸੁਨੇਹਾ ਛੱਡੋ