Простіше кажучи, він складається з двох основних частин:

Базовий матеріал: листова нержавіюча сталь. Найчастіше використовуються марки 304, 304L, 316, 316L, 201, 430 тощо, які вибираються відповідно до умов застосування та вимог до вартості. Нержавіюча сталь забезпечує чудову міцність, ударну в'язкість, стійкість до корозії (особливо базового шару) та вогнестійкість.

Поверхневий шар: покриття випіканою фарбою. Зазвичай складається з ґрунтовки, кольорової фарби (верхнього шару) та іноді прозорого лаку. Під дією високої температури (зазвичай від 150°C до 250°C) смола у фарбі зшивається та твердне, утворюючи тверду, щільну, рівномірно забарвлену, високоглянсову плівку фарби, яка міцно кріпиться до металевої поверхні.

1. Багаті та різноманітні кольори та блиск: це його найвизначніша перевага. Майже будь-який колір (карта кольорів RAL, карта кольорів Pantone тощо) та різноманітні ефекти, такі як високий глянець, мат, металева фарба, перламутрова фарба, імітація деревного шару, імітація кам'яного шару тощо, можуть бути забезпечені для задоволення різних дизайнерських потреб.

2. Відмінна рівність та гладкість поверхні: після процесу розпилення та випікання поверхня дуже рівна та гладка, легко очищається, нелегко приховує бруд, а візуальний ефект є високоякісним.

3. Підвищена стійкість до корозії: Високоякісний шар фарби сам по собі має добру хімічну стійкість (стійкість до кислот та лугів, стійкість до розчинників) та стійкість до атмосферних впливів (стійкість до ультрафіолетового випромінювання, вологостійкість та термостійкість), забезпечуючи додатковий захисний бар'єр для основи з нержавіючої сталі, завдяки чому вона може зберігати гарний зовнішній вигляд у складніших умовах. Особливо для нержавіючої сталі з відносно низькою стійкістю до корозії, такої як 201, шар фарби може значно покращити її загальну стійкість до іржі.

4. Добра стійкість до подряпин та зносу: Плівка фарби після затвердіння за високої температури має вищу твердість і менш схильна до подряпин або зносу, ніж звичайне напилення або плівка ПВХ (але не абсолютно стійка до подряпин).

5. Легко чистити та обслуговувати: гладка та щільна поверхня ускладнює прилипання олії, пилу тощо. Просто протирайте її вологою ганчіркою або нейтральним миючим засобом щодня.

6. Захист навколишнього середовища: Сучасні процеси випікання фарб здебільшого використовують екологічно чисті покриття (такі як фторвуглецеві покриття PVDF, поліефірні покриття PE тощо) з низьким рівнем викидів летких органічних сполук.

7. Зберігають деякі характеристики нержавіючої сталі: такі як міцність, вогнестійкість (негорючі матеріали класу А) та певна стійкість до високих температур (залежно від типу фарби).
8. Економічна ефективність: Порівняно зі складними процесами, такими як травлення та тиснення чистої нержавіючої сталі, або використання нержавіючої сталі вищого сорту (наприклад, 316) для досягнення кращого зовнішнього вигляду та стійкості до корозії, фарба для випікання є відносно економічним та ефективним способом досягнення насичених кольорів та поверхневих ефектів.

Галузі застосування фарби з нержавіючої сталі
Завдяки своїм красивим, міцним та легким у догляді характеристикам, нержавіюча сталь з фарбою широко використовується в:

Архітектурне оздоблення: внутрішні та зовнішні навісні стіни, панелі для декорування стін, кабіни ліфтів, дверні кришки, обшивка колон, стелі, сонцезахисні козирки тощо.

Кухонне обладнання: високоякісні дверні панелі шаф, панелі холодильників, панелі витяжок, панелі дезінфекційних шаф, корпуси комерційного кухонного обладнання тощо.

Побутова техніка: панелі пральних машин, панелі сушильних машин, панелі мікрохвильових печей, панелі водонагрівачів тощо.

Меблі: офісні меблі, меблі для ванних кімнат, вітрини, барні стійки тощо.

Транспорт:панелі внутрішнього оздоблення метро, ​​швидкісних залізниць, кораблів та автобусів.

Рекламні логотипи: основи для вивісок, стійки для демонстрації товарів.

Інше промислове використаннястіни чистих приміщень, лабораторні стільниці, корпуси обладнання тощо.

Відмінність від звичайного обприскування
«Випікання» є ключовим: звичайне розпилення може бути висушене лише природним шляхом або випечене за низької температури, ступінь зшивання затвердіння плівки фарби низький, а твердість, адгезія та довговічність значно поступаються фарбі, затверділій за допомогою високотемпературного випікання.

Різниця в продуктивності: Фарбувальні панелі зазвичай набагато кращі за звичайні панелі, що наносяться розпиленням, з точки зору стійкості до атмосферних впливів, хімічної стійкості, твердості, зносостійкості, адгезії, довговічності блиску тощо.

Аспекти, на які слід звернути увагу
Пошкодження лакофарбової плівки: Якщо лакофарбова плівка сильно подряпана або пошкоджена внаслідок ударів, внутрішня сталева пластина оголюється, і іржа все ще може з'явитися в цьому місці за складних умов (хоча сама нержавіюча сталь стійка до корозії, пошкоджений край все одно може стати відправною точкою корозії).

Вартість: Порівняно зі звичайними пластинами з нержавіючої сталі або панелями з розпиленням, панелі для фарбування дорожчі.

Встановлення та використання: Потрібна обережна експлуатація, щоб уникнути ударів та подряпин на поверхні.

Межа високої температури: Хоча основа виготовлена ​​з нержавіючої сталі, шар фарби має свою верхню температурну межу (зазвичай не більше 150°C - 200°C, залежно від типу фарби). Тривала висока температура призведе до знебарвлення, подрібнення або навіть відшаровування плівки фарби.

Короткий зміст
Фарбований лист з нержавіючої сталі – це функціональний декоративний лист, який ідеально поєднує практичні властивості нержавіючої сталі (міцність, стійкість до корозії, вогнестійкість) з естетичними декоративними властивостями фарби (насичені кольори, блиск, рівність). Він широко використовується в будівництві, виробництві побутової техніки, меблів для дому та промислових галузях, де пред'являються високі вимоги до краси, довговічності та легкого очищення. При виборі необхідно звертати увагу на матеріал основи з нержавіючої сталі, тип лакофарбового покриття (наприклад, фторвуглецева фарба PVDF має найкращу атмосферостійкість) та якість технології обробки.

Параметри：