Jednoduše řečeno, skládá se ze dvou základních částí:

Základní materiál: plech z nerezové oceli. Běžně používané jakosti jsou 304, 304L, 316, 316L, 201, 430 atd., které se vybírají podle aplikačního prostředí a cenových požadavků. Nerezová ocel poskytuje vynikající pevnost, houževnatost, odolnost proti korozi (zejména základní vrstva) a ohnivzdornost.

Povrchová vrstvaVypalovací barva. Obvykle se skládá ze základního nátěru, barevné barvy (vrchního nátěru) a někdy i bezbarvého laku. Při vysoké teplotě (obvykle mezi 150 °C a 250 °C) se pryskyřice v barvě zesíťuje a tuhne za vzniku tvrdého, hustého, rovnoměrně zbarveného, ​​vysoce lesklého filmu barvy, který je pevně přichycen k kovovému povrchu.

1. Bohaté a rozmanité barvy a lesk: Toto je jeho nejvýraznější výhoda. Lze dodat téměř jakoukoli barvu (vzorník RAL, vzorník Pantone atd.) a řadu efektů, jako je vysoký lesk, mat, metalický nátěr, perleťový nátěr, imitace dřeva, imitace kamene atd., aby se splnily různé designové potřeby.

2. Vynikající rovinnost a hladkost povrchu: Po nastříkání a vypalování je povrch velmi plochý a hladký, snadno se čistí, není snadné na něm skrýt nečistoty a vizuální efekt je špičkový.

3. Zvýšená odolnost proti korozi: Vysoce kvalitní vrstva barvy sama o sobě má dobrou chemickou odolnost (odolnost vůči kyselinám a zásadám, odolnost vůči rozpouštědlům) a odolnost vůči povětrnostním vlivům (odolnost vůči UV záření, vlhkosti a teplu), což poskytuje dodatečnou ochrannou bariéru pro nerezový podklad, takže si může udržet dobrý vzhled i v náročnějším prostředí. Zejména u nerezové oceli s relativně nízkou odolností proti korozi, jako je například 201, může vrstva barvy výrazně zlepšit její celkovou odolnost proti korozi.

4. Dobrá odolnost proti poškrábání a opotřebení: Nátěrová vrstva po vytvrzení za vysoké teploty má vyšší tvrdost a je méně náchylná k poškrábání nebo opotřebení než běžné nástřiky nebo PVC fólie (ale není absolutně odolná proti poškrábání).

5. Snadné čištění a údržba: Hladký a hustý povrch ztěžuje usazování oleje, prachu atd. Stačí jej denně otírat vlhkým hadříkem nebo neutrálním čisticím prostředkem.

6. Ochrana životního prostředí: Moderní procesy vypalovacích barev většinou používají ekologické povlaky (jako jsou fluorouhlíkové povlaky PVDF, polyesterové povlaky PE atd.) s nízkými emisemi těkavých organických sloučenin.

7. Zachovávají si některé vlastnosti nerezové oceli: jako je pevnost, požární odolnost (nehořlavé materiály třídy A) a určitá odolnost vůči vysokým teplotám (v závislosti na typu barvy).
8. Nákladová efektivita: Ve srovnání se složitými procesy, jako je leptání a ražení čisté nerezové oceli, nebo použití nerezové oceli vyšší jakosti (například 316) k dosažení lepšího vzhledu a odolnosti proti korozi, je vypalovací barva relativně ekonomickým a efektivním způsobem, jak dosáhnout sytých barev a povrchových efektů.

Oblasti použití nerezových plechů s barvou
Díky svým krásným, odolným a snadno čistitelným vlastnostem se nerezový plech s barvou široce používá v:

Architektonická výzdobaVnitřní a venkovní obvodové pláště, dekorační panely na stěny, výtahové kabiny, kryty dveří, obložení sloupů, stropy, sluneční clony atd.

Kuchyňské vybavení: panely dveří skříněk vyšší třídy, panely chladniček, panely digestoří, panely dezinfekčních skříněk, pláště komerčních kuchyňských zařízení atd.

Domácí spotřebiče: panely praček, panely sušiček, panely mikrovlnných trub, panely ohřívačů vody atd.

Nábytekkancelářský nábytek, koupelnový nábytek, vitríny, barové pulty atd.

Přeprava:interiérové ​​dekorační panely metra, vysokorychlostních železnic, lodí a autobusů.

Reklamní logaPodstavce pod reklamní cedule, stojany na zboží.

Jiné průmyslové využitístěny čistých prostor, laboratorní pracovní desky, pláště zařízení atd.

Rozdíl od běžného postřiku
Klíčem je „vypalování“: běžné stříkání může být pouze přirozeně sušeno nebo vypalováno při nízké teplotě, stupeň zesíťování vytvrzování nátěrového filmu je nízký a tvrdost, přilnavost a trvanlivost jsou mnohem horší než u barvy vytvrzené vypalováním při vysoké teplotě.

Rozdíl ve výkonu: Lakované panely jsou obvykle mnohem lepší než běžné stříkané panely, pokud jde o odolnost proti povětrnostním vlivům, chemickou odolnost, tvrdost, odolnost proti opotřebení, přilnavost, trvanlivost lesku atd.

Aspekty, které je třeba zmínit
Poškození laku: Pokud je lak silně poškrábaný nebo poškozený v důsledku nárazů, vnitřní ocelový plech je odkrytý a v tomto místě se může i za drsných podmínek objevit rez (ačkoli je nerezová ocel sama o sobě odolná vůči korozi, poškozená hrana se stále může stát výchozím bodem koroze).

Cena: Ve srovnání s běžnými nerezovými plechy nebo stříkacími panely jsou lakovací panely dražší.

Instalace a manipulace: Je nutná opatrná manipulace, aby se zabránilo nárazům a poškrábání povrchu.

Horní teplotní limit: Přestože je podklad z nerezové oceli, vrstva barvy má svůj horní teplotní limit (obvykle ne více než 150 °C - 200 °C, v závislosti na typu barvy). Dlouhodobě vysoká teplota způsobí, že se barva odbarví, změkne nebo dokonce odpadne.

Shrnutí
Lakovaný nerezový plech je funkční dekorativní plech, který dokonale kombinuje praktické vlastnosti nerezové oceli (pevnost, odolnost proti korozi, ohnivzdornost) s estetickými dekorativními vlastnostmi barvy (syté barvy, lesk, rovinnost). Je široce používán ve stavebnictví, výrobě domácích spotřebičů, bytového zařízení a průmyslových oblastech s vysokými požadavky na krásu, trvanlivost a snadné čištění. Při výběru je třeba věnovat pozornost materiálu nerezového podkladu, typu nátěru (například fluorouhlíková barva PVDF má nejlepší odolnost vůči povětrnostním vlivům) a kvalitě technologie zpracování.

Parametry：