ステンレス鋼の絞り加工はステンレス鋼の表面がシルクのような質感で、これはステンレス鋼の加工だけです。表面は滑らかさに劣りますが、よく見るとシルクの粒子がありますが、触ると出ません。一般的な光沢のあるステンレス鋼よりも耐摩耗性があり、見た目もワンランク上です。

絞り加工により、ステンレス鋼板の厚さはある程度、一般的には 0.1 ～ 0.2 mm 程度減少します。また、人体、特に手のひらには脂分や汗が多く分泌されるため、ステンレス製描画板は手で触れることが多く、指紋が残りやすいので、定期的にこすり洗いする必要があります。

ステンレス鋼引抜板の表面性状の分類

製材板とは、一般的には表面の木目を指すことが多く、製材法は砂岩板と呼ばれ、表面の木目は柾目、乱木目（木目あり）、波模様、ねじ山模様など主に数種類あります。

1、直線を描きます。通常、ステンレス鋼の表面を機械摩擦処理した後、表面状態を直線にします。板を描画するプロセスにより、ステンレス鋼板の原材料の表面の傷を除去でき、優れた装飾効果もあります。この種類の木目も長い絹目と短い絹目があります。これは、布またはステンレススチールブラシを使用して、鋼板の表面に直線または短い線を描き、スチールブラシの直径を変えることで、異なる厚さの木目を得ることができるためです。

2、ランダムな線（線など）を描きます。表面の砂粒は、遠くから見ると円形の砂粒構成で、近くではランダムな粒の大きさではなく、研磨ヘッドによって不規則に揺動研磨され、その後電気メッキで着色されます。この砂粒の表面はマットな質感で、生産要件も非常に高くなります。

3、ワイヤーリップル。製造工程では、ブラシマシンまたはラビングマシンを使用して、一組の研磨ローラーの軸方向移動を行い、ブラシを研磨した後のステンレス鋼の表面に波状の線を付けます。

4. 糸引き。その生産加工技術にはいくつかの特徴があります。まず、小型モーターを使用し、そのシャフトに丸いフェルトを装備し、小型モーターをテーブルに固定し、テーブルの端と約 60 度の角度にします。次に、ステンレス鋼板を保持するパレットを作成し、パレットの端に沿ってマイラーを取り付けて、糸の速度を制限します。これにより、フェルトとモップのラインを回転させることが可能になり、ステンレス鋼の表面に同じ幅の糸を適用できるようになります。

ステンレス製の線画板は、キッチンやバスルームのハードカバー、高級電気パネルによく使用されます。

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