స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ డ్రాయింగ్ అనేది స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ యొక్క సిల్క్ టెక్స్చర్ లాంటి ఉపరితలం, ఇది స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ యొక్క ప్రక్రియ మాత్రమే. ఉపరితలం నాసిరకం నునుపుగా ఉంటుంది, జాగ్రత్తగా చూడండి పైన పట్టు ధాన్యం ఉంటుంది, కానీ స్పర్శ బయటకు రాదు. సాధారణ ప్రకాశవంతమైన స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ దుస్తులు-నిరోధకత కంటే, కొన్ని తరగతుల గురించి ఎక్కువగా చూడండి.

డ్రాయింగ్ ప్రక్రియలో స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ప్లేట్ యొక్క మందం కొంతవరకు తగ్గుతుంది, సాధారణంగా 0.1~0.2mm. అదనంగా, మానవ శరీరంలో ముఖ్యంగా అరచేతిలో ఎక్కువ గ్రీజు మరియు చెమట స్రావం ఉంటుంది కాబట్టి, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ డ్రాయింగ్ బోర్డు తరచుగా చేతిని తాకడానికి ఉపయోగిస్తుంది, వేలిముద్రలు మరింత స్పష్టంగా కనిపిస్తాయి, క్రమం తప్పకుండా స్క్రబ్ చేయాలి.

స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ డ్రాయింగ్ ప్లేట్ ఉపరితల ఆకృతి వర్గీకరణ

డ్రాయింగ్ బోర్డు అనేది ఉపరితల ధాన్యాన్ని సూచించడం, దీనిని సమిష్టిగా జోడించడం సాధారణంగా జరుగుతుంది, కాల్ పద్ధతి అరేనాసియస్ బోర్డును రుబ్బుకునే ముందు, ఉపరితలం యొక్క ధాన్యం స్ట్రెయిట్ గ్రెయిన్, యాదృచ్ఛిక గ్రెయిన్ (గ్రెయిన్‌తో), రిపుల్ మరియు స్క్రూ థ్రెడ్ ప్రధాన కొన్ని రకాల కోసం వేచి ఉంటుంది.

1, సరళ రేఖలను గీయడం. సాధారణంగా సరళ రేఖల కోసం ఉపరితల స్థితి తర్వాత స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ఉపరితల యాంత్రిక ఘర్షణ ప్రాసెసింగ్ పద్ధతిలో ఉంటుంది. ప్లేట్ గీయడం ప్రక్రియ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ప్లేట్ యొక్క ముడి పదార్థాల ఉపరితలంపై గీతలను తొలగించగలదు మరియు మంచి అలంకార ప్రభావాన్ని కూడా కలిగి ఉంటుంది. ఈ రకమైన ధాన్యం పొడవైన పట్టు ధాన్యం మరియు చిన్న పట్టు ధాన్యాన్ని కూడా కలిగి ఉంటుంది, ఎందుకంటే ఈ ధాన్యం వస్త్రం లేదా స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ బ్రష్‌ను ఉపయోగించి ప్లేట్ యొక్క ఉపరితలంపై సరళ రేఖ లేదా చిన్న రేఖను తీసుకువెళుతుంది మరియు స్టీల్ బ్రష్ యొక్క వ్యాసాన్ని మార్చడం ద్వారా విభిన్న మందం గల ధాన్యాన్ని పొందవచ్చు.

2, యాదృచ్ఛిక రేఖలను (మరియు గీతలను) గీయడం. ఇసుక ధాన్యం కూర్పు యొక్క వృత్తం ద్వారా ఉపరితల ఇసుక ధాన్యాన్ని దూరం నుండి చూడవచ్చు, యాదృచ్ఛిక ధాన్యం పరిమాణం దగ్గర కాదు, తలని క్రమరహిత స్వింగ్ గ్రౌండింగ్ గురించి గ్రైండింగ్ చేయడం ద్వారా, ఆపై ఎలక్ట్రోప్లేట్ కలరింగ్ ద్వారా. ఈ ధాన్యం యొక్క ఉపరితలం మాట్టే, మరియు ఉత్పత్తి అవసరాలు కూడా చాలా ఎక్కువగా ఉంటాయి.

3, వైర్ రిప్పల్. బ్రష్ మెషిన్ లేదా రబ్బింగ్ మెషిన్‌ను గ్రైండింగ్ రోలర్ అక్షసంబంధ కదలికల సమూహంతో ఉపయోగించడం ఉత్పత్తి ప్రక్రియ, తద్వారా బ్రష్‌ను గ్రైండింగ్ చేసిన తర్వాత స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ఉపరితలం ఉంగరాల రేఖలను పొందుతుంది.

4. థ్రెడ్ డ్రాయింగ్. దీని ఉత్పత్తి మరియు ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ కొన్ని లక్షణాలను కలిగి ఉంది, మొదట చిన్న మోటారుతో, దాని షాఫ్ట్ రౌండ్ ఫెల్ట్‌తో అమర్చబడి ఉంటుంది, చిన్న మోటారు టేబుల్‌పై స్థిరంగా ఉంటుంది, అలాగే టేబుల్ అంచు దాదాపు 60° కోణంలో ఉంటుంది. తర్వాత స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ప్లేట్‌ను పట్టుకోవడానికి ప్యాలెట్‌ను తయారు చేయండి మరియు థ్రెడ్ వేగాన్ని పరిమితం చేయడానికి ప్యాలెట్ అంచున మైలార్‌ను అటాచ్ చేయండి. ఇది ఫెల్ట్ మరియు మాప్ యొక్క లైనప్‌ను తిప్పడానికి అనుమతిస్తుంది, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ఉపరితలంపై అదే వెడల్పు థ్రెడ్‌లను వర్తింపజేయడానికి అనుమతిస్తుంది.

స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ వైర్ డ్రాయింగ్ బోర్డ్ తరచుగా వంటగది మరియు బాత్రూమ్ హార్డ్ కవర్, హై-గ్రేడ్ ఎలక్ట్రికల్ ప్యానెల్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది.

మరిన్ని స్థూల సంపన్న స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ సమాచారం దయచేసి సందర్శించండి: https://www.hermessteel.net