സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഡ്രോയിംഗ് എന്നത് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ സിൽക്ക് ടെക്സ്ചർ പോലെയുള്ള ഒരു പ്രതലമാണ്, ഇത് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ ഒരു പ്രക്രിയ മാത്രമാണ്. ഉപരിതലം മിനുസമാർന്നതാണ്, ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം മുകളിൽ നോക്കൂ, പട്ടിന്റെ തരിയുണ്ട്, പക്ഷേ സ്പർശനം പുറത്തുവരുന്നില്ല. പൊതുവെ തിളക്കമുള്ള സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ധരിക്കാൻ പ്രതിരോധിക്കുന്നതിനേക്കാൾ, കുറച്ച് ക്ലാസുകളെക്കുറിച്ച് കൂടുതൽ നോക്കൂ.

വരയ്ക്കുന്ന പ്രക്രിയയിൽ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റിന്റെ കനം ഒരു പരിധി വരെ നഷ്ടപ്പെടും, സാധാരണയായി 0.1~0.2 മില്ലിമീറ്റർ. കൂടാതെ, മനുഷ്യശരീരത്തിൽ, പ്രത്യേകിച്ച് കൈപ്പത്തിയിൽ കൂടുതൽ ഗ്രീസും വിയർപ്പും സ്രവിക്കുന്നതിനാൽ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഡ്രോയിംഗ് ബോർഡ് പലപ്പോഴും തൊടാൻ കൈ ഉപയോഗിക്കുന്നത് കൂടുതൽ വ്യക്തമായ വിരലടയാളം അവശേഷിപ്പിക്കും, പതിവായി സ്‌ക്രബ് ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്.

സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ ഡ്രോയിംഗ് പ്ലേറ്റ് ഉപരിതല ഘടന വർഗ്ഗീകരണം

ഡ്രോയിംഗ് ബോർഡ് ഉപരിതല ധാന്യത്തിലേക്ക് പോയിന്റ് ചെയ്യുക എന്നതാണ്, സാധാരണയായി സാധാരണയായി കോൾ രീതി അരീനേഷ്യസ് ബോർഡ് പൊടിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, ഉപരിതലത്തിലെ ധാന്യത്തിൽ നേരായ ധാന്യം, ക്രമരഹിതമായ ധാന്യം (ധാന്യത്തോടുകൂടിയ), റിപ്പിൾ, സ്ക്രൂ ത്രെഡ് എന്നിവ പ്രധാന തരങ്ങൾക്കായി കാത്തിരിക്കുക.

1, നേർരേഖകൾ വരയ്ക്കൽ. സാധാരണയായി നേർരേഖകൾക്കായുള്ള ഉപരിതല അവസ്ഥയ്ക്ക് ശേഷം സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഉപരിതല മെക്കാനിക്കൽ ഘർഷണ പ്രോസസ്സിംഗ് രീതിയിലാണ്. പ്ലേറ്റ് വരയ്ക്കുന്ന പ്രക്രിയയ്ക്ക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റിന്റെ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഉപരിതലത്തിലെ പോറലുകൾ ഇല്ലാതാക്കാൻ കഴിയും, കൂടാതെ നല്ല അലങ്കാര ഫലവുമുണ്ട്. ഇത്തരത്തിലുള്ള ധാന്യത്തിന് നീളമുള്ള പട്ട് ധാന്യവും ചെറിയ പട്ട് ധാന്യവുമുണ്ട്, കാരണം ഈ ധാന്യത്തിന് തുണി അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ബ്രഷ് ഉപയോഗിച്ച് പ്ലേറ്റിന്റെ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് നേർരേഖയോ ചെറിയ വരയോ കൊണ്ടുപോകണം, കൂടാതെ സ്റ്റീൽ ബ്രഷിന്റെ വ്യാസം മാറ്റുന്നതിലൂടെ വ്യത്യസ്ത കട്ടിയുള്ള ധാന്യം ലഭിക്കും.

2, ക്രമരഹിതമായ വരകൾ (വരകളും) വരയ്ക്കുന്നു. മണൽ ധാന്യ ഘടനയുടെ ഒരു വൃത്തം ഉപയോഗിച്ച് ഉപരിതല മണൽ ധാന്യം ദൂരെ നിന്ന് കാണാൻ കഴിയും, സമീപത്ത് ക്രമരഹിതമായ ധാന്യത്തിന്റെ വലുപ്പമല്ല, ക്രമരഹിതമായ സ്വിംഗ് ഗ്രൈൻഡിംഗിനെക്കുറിച്ച് തല പൊടിച്ചാണ്, തുടർന്ന് ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റ് കളറിംഗ് നടത്തുന്നു. ഈ ധാന്യത്തിന്റെ ഉപരിതലം മാറ്റ് ആണ്, കൂടാതെ ഉൽപാദന ആവശ്യകതകളും വളരെ ഉയർന്നതാണ്.

3, വയർ റിപ്പിൾ. ബ്രഷ് മെഷീൻ അല്ലെങ്കിൽ റബ്ബിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് ഗ്രൈൻഡിംഗ് റോളറിന്റെ അച്ചുതണ്ട് ചലനത്തിലൂടെ ബ്രഷ് മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കുക എന്നതാണ് ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയ, അങ്ങനെ ബ്രഷ് പൊടിച്ചതിന് ശേഷം സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ തരംഗമായ വരകൾ ലഭിക്കും.

4. ത്രെഡ് ഡ്രോയിംഗ്. ഇതിന്റെ ഉൽ‌പാദനത്തിനും സംസ്കരണ സാങ്കേതികവിദ്യയ്ക്കും ചില പ്രത്യേകതകൾ ഉണ്ട്, ആദ്യം ഒരു ചെറിയ മോട്ടോർ ഉപയോഗിച്ച്, അതിന്റെ ഷാഫ്റ്റിൽ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ഫെൽറ്റ് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, ചെറിയ മോട്ടോർ മേശയിൽ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, മാത്രമല്ല മേശയുടെ അരികിൽ ഏകദേശം 60° കോണും ഉണ്ട്. തുടർന്ന് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് പിടിക്കാൻ ഒരു പാലറ്റ് ഉണ്ടാക്കുക, ത്രെഡ് വേഗത പരിമിതപ്പെടുത്തുന്നതിന് പാലറ്റിന്റെ അരികിൽ ഒരു മൈലാർ ഘടിപ്പിക്കുക. ഇത് ഫെൽറ്റിന്റെയും മോപ്പിന്റെയും ലൈൻ-അപ്പ് തിരിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു, ഇത് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പ്രതലത്തിൽ അതേ വീതിയിലുള്ള ത്രെഡുകൾ പ്രയോഗിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു.

അടുക്കള, കുളിമുറി ഹാർഡ്കവർ, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഇലക്ട്രിക്കൽ പാനൽ എന്നിവയ്ക്കായി സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വയർ ഡ്രോയിംഗ് ബോർഡ് പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

കൂടുതൽ മാക്രോ പ്രോസ്പിയർ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വിവരങ്ങൾ ദയവായി സന്ദർശിക്കുക: https://www.hermessteel.net