Em termos simples, consiste em duas partes principais:

Material baseChapa de aço inoxidável. Os tipos mais comuns são 304, 304L, 316, 316L, 201, 430, etc., selecionados de acordo com o ambiente de aplicação e os requisitos de custo. O aço inoxidável oferece excelente resistência, tenacidade, resistência à corrosão (especialmente na camada base) e resistência ao fogo.

Camada superficialPintura por cura em estufa. Geralmente composta por primer, tinta de acabamento e, às vezes, verniz transparente. Sob alta temperatura (geralmente entre 150°C e 250°C), a resina da tinta se reticula e solidifica, formando uma película de tinta dura, densa, de cor uniforme e alto brilho, que adere firmemente à superfície metálica.

1. Cores ricas e diversificadas, além de um acabamento brilhante: essa é a sua principal vantagem. Quase qualquer cor (cartela de cores RAL, cartela de cores Pantone, etc.) e uma variedade de efeitos, como alto brilho, fosco, pintura metálica, pintura perolada, imitação de madeira, imitação de pedra, etc., podem ser oferecidos para atender a diversas necessidades de design.

2. Excelente planicidade e suavidade da superfície: Após o processo de pulverização e cura, a superfície fica muito plana e lisa, fácil de limpar, não acumula sujeira facilmente e o efeito visual é sofisticado.

3. Resistência à corrosão aprimorada: A camada de tinta de alta qualidade possui boa resistência química (resistência a ácidos e álcalis, resistência a solventes) e resistência às intempéries (resistência a raios UV, umidade e calor), proporcionando uma barreira protetora adicional para o substrato de aço inoxidável, permitindo que ele mantenha uma boa aparência mesmo em ambientes mais exigentes. Especialmente para aços inoxidáveis ​​com resistência à corrosão relativamente baixa, como o 201, a camada de tinta pode melhorar significativamente sua capacidade geral de proteção contra ferrugem.

4. Boa resistência a riscos e desgaste: A película de tinta após a cura em alta temperatura apresenta maior dureza e é menos propensa a riscos ou desgaste do que a pintura comum ou a película de PVC (mas não é totalmente à prova de riscos).

5. Fácil de limpar e manter: A superfície lisa e densa dificulta a aderência de óleo, poeira, etc. Basta limpá-la diariamente com um pano úmido ou detergente neutro.

6. Proteção ambiental: Os processos modernos de pintura por cozimento utilizam, em sua maioria, revestimentos ecológicos (como revestimentos de fluorocarbono PVDF, revestimentos de poliéster PE, etc.), com baixas emissões de COVs (Compostos Orgânicos Voláteis).

7. Mantém algumas características do aço inoxidável: como resistência, resistência ao fogo (materiais não combustíveis Classe A) e certa resistência a altas temperaturas (dependendo do tipo de tinta).
8. Relação custo-benefício: Comparada a processos complexos como a gravação e estampagem em aço inoxidável puro, ou o uso de aço inoxidável de qualidade superior (como o 316) para obter melhor aparência e resistência à corrosão, a pintura por cozimento é uma maneira relativamente econômica e eficiente de obter cores ricas e efeitos de superfície.

Diferença em relação à pulverização comum
A chave está na "cura": a pintura por pulverização comum só pode secar naturalmente ou ser curada em baixa temperatura, o grau de reticulação da película de tinta é baixo e a dureza, a adesão e a durabilidade são muito inferiores às da tinta curada por cura em alta temperatura.

Diferença de desempenho: Os painéis pintados geralmente são muito melhores do que os painéis pulverizados comuns em termos de resistência às intempéries, resistência química, dureza, resistência ao desgaste, adesão, durabilidade do brilho, etc.

Aspectos a serem observados
Danos na película de pintura: Se a película de pintura estiver severamente arranhada ou danificada devido a impactos, a chapa de aço interna fica exposta e a ferrugem ainda pode ocorrer nesse local em condições severas (embora o próprio aço inoxidável seja resistente à corrosão, a borda danificada ainda pode se tornar o ponto de partida da corrosão).

Custo: Comparados com chapas de aço inoxidável comuns ou painéis pulverizados, os painéis pintados são mais caros.

Instalação e manuseio: É necessário cuidado ao operar o equipamento para evitar impactos e arranhões na superfície.

Limite de alta temperatura: Embora o substrato seja de aço inoxidável, a camada de tinta tem um limite superior de temperatura (geralmente não superior a 150 °C - 200 °C, dependendo do tipo de tinta). A exposição prolongada a altas temperaturas pode causar descoloração, pulverização ou até mesmo desprendimento da película de tinta.

Resumo
A chapa de aço inoxidável pintada é uma chapa decorativa funcional que combina perfeitamente as propriedades práticas do aço inoxidável (resistência, resistência à corrosão, resistência ao fogo) com as propriedades estéticas da pintura (cores vibrantes, brilho, acabamento fosco). É amplamente utilizada na construção civil, em eletrodomésticos, móveis e em setores industriais que exigem alta qualidade estética, durabilidade e facilidade de limpeza. Ao escolher, é importante atentar-se ao material do substrato de aço inoxidável, ao tipo de revestimento de tinta (como a tinta fluorocarbonada PVDF, que possui a melhor resistência às intempéries) e à qualidade da tecnologia de processamento.

Parâmetros: