Výkon nerezového plechuodolnost proti korozi
Nerezová ocel má obecnou odolnost proti korozi podobnou nestabilní slitině niklu a chromu 304. Dlouhodobé zahřívání v teplotním rozmezí stupňů karbidu chromu může ovlivnit slitiny 321 a 347 v agresivních korozivních médiích. Materiál, který se používá hlavně ve vysokoteplotních aplikacích, musí mít silnou odolnost vůči senzibilizaci, aby se zabránilo mezikrystalové korozi při nižších teplotách.
odolnost proti oxidaci při vysokých teplotách
Nerezové plechy jsou odolné vůči oxidaci za vysokých teplot, ale rychlost oxidace bude ovlivněna inherentními faktory, jako je prostředí a tvar výrobku.
fyzikální vlastnosti
Celkový součinitel přestupu tepla kovu závisí na jiných faktorech než na tepelné vodivosti kovu. Ve většině případů se jedná o součinitel odvodu tepla filmem, oxidový kámen a stav povrchu kovu. Nerezová ocel udržuje povrch čistý, takže vede teplo lépe než jiné kovy s vyšší tepelnou vodivostí. Předpisy Liaocheng Suntory pro nerezovou ocel 8. Technické normy pro plechy z nerezové oceli Vysoce pevné plechy z nerezové oceli s vynikající odolností proti korozi, ohybovou zpracovatelností, houževnatostí svařovaných dílů a lisovací zpracovatelností svařovaných dílů a jejich výrobní metody. Konkrétně obsahující C: 0,02 % nebo méně, N: 0,02 % nebo méně, Cr: 11 % nebo více a méně než 17 %, vhodně obsahující Si, Mn, P, S, Al, Ni a splňující 12 ≤ Cr Mo 1,5 Si ≤ 17 . Nerezový plech s obsahem 1≤Ni 30(CN) 0,5(Mn Cu) ≤4, Cr 0,5(Ni Cu) 3,3Mo≥16,0, 0,006≤CN≤0,030 se zahřeje na 850~1250℃ a poté se zahřeje na 1℃/s nebo více. Rychlost ochlazování se upraví tepelným zpracováním. Tímto způsobem se získá vysokopevnostní nerezový plech s obsahem martenzitu více než 12 %, vysokou pevností přes 730 MPa, odolností proti korozi a ohybu a vynikající houževnatostí v tepelně ovlivněné zóně svařování. Opakované použití molybdénu, bárie atd. může výrazně zlepšit lisovací vlastnosti svařovaných dílů.
Kyslíkové a plynové plameny nemohou řezat nerezovou ocel, protože nerezová ocel se snadno neoxiduje.
Čas zveřejnění: 24. dubna 2023
