स्पॉट वेल्डिंग प्रक्रिया: स्पॉट वेल्डिंग प्रक्रिया, पट्टिका वेल्डिंग प्रक्रिया पर भी, क्रमशः सकारात्मक कोण और नकारात्मक कोण स्पॉट वेल्डिंग के संयुक्त में है, स्क्रीन के सामने से अतीत को देखने के लिए, इंटरफ़ेस के अंतराल को देख सकते हैं।
अंतराल का आकार, और खुली सामग्री मास्टर, मास्टर वेल्डिंग का एक बड़ा रिश्ता है, पुराने मास्टर स्पॉट वेल्डिंग के अच्छे हाथ उत्पाद अंतराल बनाने के लिए बहुत छोटे हैं, ज़ाहिर है, जितना छोटा अंतर बेहतर है।
स्पॉट वेल्डिंग की स्क्रीन संरचना पूर्ण वेल्डिंग जितनी ही मजबूत होती है।

पूर्ण वेल्डिंग प्रक्रिया: पूर्ण वेल्डिंग प्रक्रिया को हम आमतौर पर सीमलेस वेल्डिंग कहते हैं। वेल्डिंग के बाद, हमें पॉलिशिंग, ड्राइंग या पॉलिशिंग प्रक्रिया से भी गुजरना पड़ता है। तैयार उत्पाद के बाद, हम वेल्डिंग गैप नहीं देख पाते हैं।

तार-ड्राइंग प्रक्रिया: मशीनिंग सतह उपचार, तार-ड्राइंग तार-ड्राइंग कपड़ा घूमने वाले आंदोलन का उपयोग है, एक विधि की चिकनाई में सुधार करने के लिए वर्कपीस सतह की सतह पर आगे और पीछे घर्षण, सतह बनावट रैखिक है।
सतह की गुणवत्ता में सुधार कर सकते हैं, सतह मामूली खरोंच को कवर कर सकते हैं।
दर्पण प्रौद्योगिकी: मशीनीकृत सतह उपचार।
दर्पण मशीन द्वारा प्रसंस्करण है, जिसमें सतह को दर्पण जैसा परावर्तक प्रभाव देने के लिए पॉलिश किया जाता है।

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