ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಫಿಲೆಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲೂ ಸಹ, ಕ್ರಮವಾಗಿ ಧನಾತ್ಮಕ ಕೋನ ಮತ್ತು ಋಣಾತ್ಮಕ ಕೋನದ ಜಂಟಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಇದೆ, ಪರದೆಯ ಮುಂಭಾಗದಿಂದ ಹಿಂದಿನದನ್ನು ನೋಡಲು, ಇಂಟರ್ಫೇಸ್‌ನ ಅಂತರವನ್ನು ನೋಡಬಹುದು.
ಅಂತರದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ತೆರೆದ ವಸ್ತು ಮಾಸ್ಟರ್, ಮಾಸ್ಟರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉತ್ತಮ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಹಳೆಯ ಮಾಸ್ಟರ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನ ಉತ್ತಮ ಕೈಗಳು ಉತ್ಪನ್ನದ ಅಂತರವನ್ನು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿಸಲು ಔಟ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಸಹಜವಾಗಿ, ಚಿಕ್ಕ ಅಂತರವು ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನ ಪರದೆಯ ರಚನೆಯು ಪೂರ್ಣ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಷ್ಟೇ ಬಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಪೂರ್ಣ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ಪೂರ್ಣ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಾವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸೀಮ್‌ಲೆಸ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಎಂದು ಕರೆಯುತ್ತೇವೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಂತರ, ನಾವು ಪಾಲಿಶಿಂಗ್, ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕವೂ ಹೋಗಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ನಂತರ, ನಮಗೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಂತರ ಕಾಣಿಸುವುದಿಲ್ಲ.

ವೈರ್-ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ವೈರ್-ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಎಂದರೆ ವೈರ್-ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಬಟ್ಟೆಯ ಪರಸ್ಪರ ಚಲನೆಯನ್ನು ಬಳಸುವುದು, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಹಿಂದಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಮುಂದಕ್ಕೆ ಘರ್ಷಣೆ ಮಾಡುವುದು ಒಂದು ವಿಧಾನದ ಮೃದುತ್ವವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಮೇಲ್ಮೈ ವಿನ್ಯಾಸವು ರೇಖೀಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು, ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸ್ವಲ್ಪ ಗೀರುಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚಬಹುದು.
ಕನ್ನಡಿ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ: ಯಂತ್ರದ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ.
ಕನ್ನಡಿ ಎಂದರೆ ಯಂತ್ರಚಾಲಿತ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಕನ್ನಡಿಯಂತಹ ಪ್ರತಿಫಲಿತ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಹೊಳಪು ಮಾಡುವುದು.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಮ್ಯಾಕ್ರೋ ಸಮೃದ್ಧ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮಾಹಿತಿಗಾಗಿ ದಯವಿಟ್ಟು ಭೇಟಿ ನೀಡಿ: https://www.hermessteel.net