Rozsdamentes acél felületkezelési típusa

Amikor a rozsdamentes acél nagy acélgyárakból kerül ki, teljes tekercsben, ködszerű felülettel érkezik, ezt közismert nevén 2B oldalnak nevezik. Létezik egy BA oldalnak nevezett felület is. Ennek a felületnek a fényességét általában 6K-nak nevezik. Ezért a különböző színeket, mintákat és formázott rozsdamentes acéllemezeket később feldolgozzák. A nagy acélgyárakban az acéltekercsek szélessége korlátozott, az egyik 1219 mm, a másik 1000 mm, a másik pedig 1500 mm széles. Ezért nincsenek a piacon 1800 mm széles és 1900 mm hosszú dekoratív rozsdamentes acéllemezek.

Felületkezelés:
1. Tükörfelület(más néven 8K): A tükörfelület azt jelenti, hogy a rozsdamentes acéllemezt géppel polírozzák, hogy tükörképként nézzen ki, azaz fényes és csillogó legyen. A rozsdamentes acél tekercsek tükörfényes felületkezeléssel is elláthatók.

2. Csiszolt, 4. sz., Közönséges homokA kefélt, hópehelyhomokot és közönséges homokot együttesen matt homoknak is nevezik. Ezt a háromféle felületű rozsdamentes acélt elsősorban a felületen található eltérő homokmintázat miatt nevezik ugyanúgy. A kefélt homok homoktextúrája a legvastagabb és leghosszabb, ezt követi a közönséges homok, a hópehelyhomok homoktextúrája pedig a legkisebb és legfinomabb. Természetesen a feldolgozógép-igényük is eltérő. Az előny az, hogy jelenleg vannak olyan gyártók, amelyek megkövetelik, hogy a felület vegyes homokból készüljön. Például a hópehelyhomokot egyszer meg kell őrölni, majd húzni. Rozsdamentes acél tekercsek is megmunkálhatók így.

A fenti kettő a legalapvetőbb feldolgozási mód.

3. HomokfúvásEz azt jelenti, hogy a rozsdamentes acéllemez felülete finom, gyöngyszerű homokfelületet képez. A rozsdamentes acél homokfúvása azonban matt homokfúvásra és fényes homokfúvásra oszlik. A matt azt jelenti, hogy a lapot még a 2B felületen homokfúvják, a fényes pedig a tükörfelület polírozása után. Elméletileg rozsdamentes acéltekercsek is használhatók erre a fajta feldolgozásra, de jelenleg nincs ilyen gyártógép.

4. Rezgés: más néven harmonikus minta. Ennek a feldolgozott rozsdamentes acéllemeznek a felülete távolról nézve homokmintás kört mutat, míg közelről szabálytalan és kaotikus mintázatnak tűnik.

5. DombornyomásVannak, akik dombornyomásnak nevezik, ami azt jelenti, hogy a rozsdamentes acéllemez felületén apró rombuszok, kockák, négyzetek és panda mintákat látunk. De amikor megmunkáljuk, az csak hengerelt anyagokkal végezhető el. Ez a fajta megmunkálás nem végezhető el egy 4 * 8 lábas lemezzel. Domborítani kell, majd lapítani kell, hogy a látható mintákat kapjuk. Rozsdamentes acéllemez.

6. Titán bevonatAmit sokan színes rozsdamentes acélnak neveznek manapság, az valójában egy olyan lemez, amelynek a felületén egy bizonyos szín látható a titánbevonat után, például sárga titán-arany, rozéarany, zafírkék stb. A titánbevonathoz szükséges gépet titánkemencének nevezik. A színezés során az öt fent említett előkezelt lemez színezhető, de miután a dombornyomott rozsdamentes acél minta megjelent, 6-8 karátosra kell polírozni egy 8 karátos géppel. A legjobb hatás érdekében csak színt kell hozzáadni. A titánbevonatnak van egy másik igénye is. A javaslat a fekete titán előállítása, amelyet titánkemencével lehet elvégezni. A jelenleg leggyakrabban használt módszer azonban a fekete titán vízzel történő bevonása. A keveréket egy bizonyos arányban elkészítik, majd a lemezt a keverékbe helyezik. A medencében az elektrolízis feketévé teszi a rozsdamentes acél felületét. Általánosságban elmondható, hogy a fekete titán vízzel történő bevonása jobb hatású, mint a vákuumbevonaté. Ezért sokan a rozéaranyból készült lemezeket rozéarany rozsdamentes acélnak vagy titánlemeznek nevezik.

7. Rézkarc: A rozsdamentes acél felületén kémiai anyagokat használnak, hogy egyenetlennek tűnjön, vagy valamilyen szöveget vagy mintát jelenítsenek meg. Általában a maratáshoz használt lemezeket előkezelik. Először színezhetik, majd marathatják, vagy először marathatják, majd színezhetik. A maratott mintát a megrendelő által kért minta vagy szöveg szerint marathatják, és a maratott lemez hátulján nem marad nyoma az elülső mintának.

8. Titán eltávolításaVannak, akik a titán eltávolítása utáni lemezt színes rozsdamentes acélnak nevezik. Ahogy a neve is sugallja, a titán eltávolítása először titán bevonatot képez a lemezen, majd a festéket egy kijelölt helyen eltávolítják, hogy egy adott mintát és formát érjenek el.

9. LézerEzt az eljárást jelenleg számos területen alkalmazzák. A feldolgozó gyártójának kiléte azonban jelenleg bizalmas.

10.Ujjlenyomat-taszító: A rozsdamentes acéllemez felületére egy olajréteget visznek fel, majd megszárítják, hogy ujjlenyomat- és oxidációgátló hatást érjenek el.

11.Színes rozsdamentes acélA rozsdamentes acéliparban a színes rozsdamentes acél alatt azt értjük, hogy mintákat készítenek az alapkezelésen átesett rozsdamentes acél felületén. Ez különbözik a titántól, a maratástól és a dombornyomástól. A mintát teljes mértékben a megrendelő határozhatja meg. Például a megrendelő választhatja a „Csingming fesztivál idején a folyó mentén” vagy a titánnal nem előállítható színt. Az ezzel az eljárással készült tábla felülete műanyagnak tűnik, a színe és a mintája pedig tartós.

12.Laminált lemezA nyomtatott fóliaterméket a rozsdamentes acéllemez felületéhez ragasztással rögzítik, ami nagyon finom mintákat és mintákat eredményezhet.

13.RézbevonatA rozsdamentes acél felületét rézzel vonják be. Egyes vásárlók szerint csak rézszínre van szükségük, ezért a titánbevonatú bronzot választják. Sokan vannak olyanok is, akik antikolt és érlelt lemezeket kérnek, ehhez vízben bevont bronzra vagy vízben bevont vörösrézre van szükség. Vízben bevont réz esetén a felületet nem kell kezelni, mert még ha kezelik is, a réz elem befedi. A rézbevonás után fekete selyemréteget alkalmaznak, végül pedig ujjlenyomatmentes bevonatot kapnak. Amikor felvágják a lemez felületét, nem a rozsdamentes acél valódi színét látják, hanem a réz színét.

14.Kompozit színes lemezEzen folyamatok alapján összetett.